一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合，包括挤出模头、冷却辊、干燥机、成型钢辊和成型胶辊；所述成型钢辊紧靠所述成型胶辊，所述挤出模头悬于成型钢辊与成型胶辊缝隙正上方；所述冷却辊为若干个，依次紧贴所述成型胶辊排列；所述成型胶辊内部带有冷却水循环腔，所述循环腔紧贴所述成型胶辊内壁。本组合有效解决了EVA胶膜挤出机在运行过程中破坏胶膜成型而出现的各种问题，提高了生产的效率与成品的合格率。

A Special Roller Assembly for Film Embossing

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合
本技术涉及一种压花辊筒，具体涉及一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合。
技术介绍
压花辊一般安装于EVA胶膜挤出机中，使得熔融状态下的半成品粒子经过冷却和挤压形成所需的成型胶膜，然而由于熔融状态的半成品粒子经过自然冷却后仍旧会带有一定的温度和湿度。因此在挤压过程中经常会出现胶膜粘连在压花辊表面的情况，造成相应的原材料的浪费和时间上的损失，被粘连后的压花辊表面也难以清理。现有的专利技术中，专利号CN201620554588.X公开了一种光伏组件用EVA胶膜成型设备，尽管该设备设置有若干冷却辊，使得经过的胶膜可以在自然风干后得到二次降温，然而由于冷却辊与压花辊都处于同一水平线上，且压花辊的表面带有花纹，热量传递的面积相对缩小，因此冷却效果并不明显。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合，包括挤出模头、冷却辊、干燥机、成型钢辊和成型胶辊；所述成型钢辊紧靠所述成型胶辊，所述挤出模头悬于成型钢辊与成型胶辊缝隙正上方；所述冷却辊为若干个，内部通入循环冷却水，依次紧贴所述成型胶辊排列；所述成型胶辊内部带有冷却水循环腔，所述循环腔紧贴所述成型胶辊内壁。较佳的，所述循环腔由截面为半圆的两段空腔构成，所述空腔之间带有连通部，一端与外部连接的通口为水流进口与水流出口，所述水流进口与水流出口略小于所述空腔。较佳的，所述成型胶辊表面为软质材料，带有细微的颗粒。较佳的，所述成型钢辊表面带有压花花纹。较佳的，所述干燥机置于所述成型胶辊正下方。较佳的，不同辊筒内部的水冷温度不相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用内部水冷与外部冷却辊相结合的方式，对胶膜挤出后第一个接触到的成型胶辊进行了低温恒温的操作，使带有加热余温的胶膜快速成型且不至于粘连。同时，硬质辊与软质磨砂辊相配合可以使压花花纹更加清晰，正下方设置的干燥机可除去辊筒表面因温差形成的水雾，防止辊筒表面材料吸水后破坏胶膜压花质量。附图说明图1为本技术整体结构图。图2为本技术冷却水循环腔透视图。图中：1、挤出模头，2、冷却辊，3、干燥机，4、成型钢辊，5、成型胶辊，6、循环腔，7、空腔，8、水流进口，9、水流出口，10、压花花纹，11、连通部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图，本技术提供了一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合，包括挤出模头1、冷却辊2、干燥机3、成型钢辊4和成型胶辊5；所述成型钢辊4紧靠所述成型胶辊5，所述挤出模头1悬于成型钢辊4与成型胶辊5缝隙正上方，为了增加冷却辊2对于成型胶辊5表面热量的吸收，所述冷却辊2为若干个，内部通入循环冷却水，依次紧贴所述成型胶辊5排列；为了令冷却效果达到最佳，避免冷却辊2相互接触传递时造成的热量流失，成型胶辊5内部带有冷却水循环腔6，所述循环腔6紧贴所述成型胶辊5内壁。为了使冷却水可以在辊筒内部流动形成水循环，且利用最少的水资源而能达到最佳的冷却效果，将所述循环腔6设置成截面为半圆的两段空腔7，所述空腔7靠近所述成型胶辊5的一端相通，另一端分别为水流进口8与水流出口9，所述水流进口8与水流出口9略小于所述空腔7。为了使成型胶辊5内部的空腔7与外部的辊身距离变短，传导效果达到最佳，因此内部空腔7铸型采用泡沫塑料模，填砂、紧实后直接向模样上浇铸金属液，不仅可以控制空腔7的大小使其铸模精确，还可使铸模的成本降低。为了压花时可以使硬质辊筒表面的花纹印入软质辊筒的表面，增强印花的深度与清晰度，所述成型胶辊5表面为橡胶与石英砂混合的软质磨砂材料，所述成型钢辊4表面带有压花花纹10。并且带有石英砂颗粒的混合型表面还能免除辊筒与胶膜之间的粘连。为了使带有余温的胶膜在挤出时既可以达到冷却效果又不至于因温度骤降而造成形变，因此不同的辊筒内部水冷温度也有所不同。而辊筒表面由于温差的原因易形成水雾来破坏胶膜成型，于是成型胶辊5正下方还设置有干燥机3用于去除多余的水分。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合，包括挤出模头（1）、冷却辊（2）、干燥机（3）、成型钢辊（4）和成型胶辊（5）；所述成型钢辊（4）紧靠所述成型胶辊（5），所述挤出模头（1）悬于成型钢辊（4）与成型胶辊（5）缝隙正上方，其特征在于：所述冷却辊（2）为若干个，内部通入循环冷却水，依次紧贴所述成型胶辊（5）排列；所述成型胶辊（5）内部带有冷却水循环腔（6），所述循环腔（6）紧贴所述成型胶辊（5）内壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合，包括挤出模头（1）、冷却辊（2）、干燥机（3）、成型钢辊（4）和成型胶辊（5）；所述成型钢辊（4）紧靠所述成型胶辊（5），所述挤出模头（1）悬于成型钢辊（4）与成型胶辊（5）缝隙正上方，其特征在于：所述冷却辊（2）为若干个，内部通入循环冷却水，依次紧贴所述成型胶辊（5）排列；所述成型胶辊（5）内部带有冷却水循环腔（6），所述循环腔（6）紧贴所述成型胶辊（5）内壁。2.根据权利要求1所述一种用于胶膜压花的特殊辊筒组合，其特征在于：所述循环腔（6）由截面为半圆的两段空腔（7）构成，所述空腔（7）之间带有连通部（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛，李进，高健，
申请(专利权)人：常州合威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32