一种封边条挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封边条挤出机，属于挤出机领域。此种封边条挤出机包括机体，机体上设置有压花滚轮和位于压花滚轮下方的主动轮,压花滚轮的两端设置有升降装置，升降装置包括移动杆，移动杆上穿设有垂直机体上表面的螺杆和滑杆，滑杆对称设置在螺杆的两侧，螺杆与移动杆螺纹连接且与机体上表面转动连接，滑杆与移动杆滑动连接且与机体上表面固定连接，压花滚轮设置在移动杆上。在本实用新型专利技术的使用过程中，可以使得封边条的高度变化时，能被压花滚轮压住。

A kind of edge-sealing extruder

【技术实现步骤摘要】
一种封边条挤出机
本技术涉及挤出机领域，尤其涉及一种封边条挤出机。
技术介绍
挤出机起源于18世纪，属于塑料机械的种类之一。在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。在一般情况下，挤出机的结构主要包括传动机构、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。现有技术中，挤出机中的压花滚轮的位置一般不可调，因此需要制造一种可以调节其高度的压花滚轮，进而使得不同高度的试件都能被压花滚轮压到。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封边条挤出机，具有调节压花滚轮高度的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封边条挤出机，包括机体，机体上设置有压花滚轮和位于压花滚轮下方的主动轮,所述压花滚轮的两端设置有升降装置，所述升降装置包括移动杆，所述移动杆上穿设有垂直机体上表面的螺杆和滑杆，所述滑杆对称设置在螺杆的两侧，所述螺杆与移动杆螺纹连接且与机体上表面转动连接，所述滑杆与移动杆滑动连接且与机体上表面固定连接，所述压花滚轮位于移动杆上。实施上述技术方案，当传输的封边条的高度变化时，转动螺杆，使得与螺杆螺纹连接的移动杆转动，由于滑杆套设于移动杆内限制了移动杆的转动，驱使移动杆沿滑杆做上下的直线运动，位于移动杆上的压花滚轮随着移动杆的移动而移动，进而使得压花滚轮的高度可调，进而使得不同高度的封边条能被压花滚轮压到。进一步，所述滑杆远离机体的一端固定有抵接板，所述螺杆远离机体的一端穿过抵接板且与抵接板转动连接。实施上述技术方案，通过抵接板的设置，可避免移动杆朝远离机体的方向移动时，移动杆滑出滑杆外的情况出现。进一步，所述螺杆穿过抵接板的一端设置有驱动件，所述驱动件包括第一锥齿轮和与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮上方，所述第一锥齿轮与螺杆同轴固定，两个所述第二锥齿轮同轴穿设有转动杆。实施上述技术方案，转动转动杆，转动杆驱动两个第二锥齿轮转动，与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮被第二锥齿轮带动而转动，第一锥齿轮带动与第一锥齿轮同轴固定的螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的移动杆转动，由于滑杆套设于移动杆内限制了移动杆的转动，驱使移动杆沿滑杆做上下的直线运动，位于移动杆上的压花滚轮随着移动杆的移动而移动；通过驱动件的设置可使得两根螺杆在转动时可同步转动，进而使得移动杆的两端处于同步上升或者下降的状态，避免移动杆由于倾斜使得位于移动杆上的压花滚轮不能压到封边条的情况出现。进一步，所述转动杆的一端设置有固定座，所述固定座的一端与机体表面连接，所述固定座远离机体的一端与转动杆转动连接。实施上述技术方案，转动杆通过固定座的设置可使转动杆在转动过程中保持水平的状态，使得与转动杆同轴固定的第二锥齿轮能在转动的同时保持与第一锥齿轮啮合的状态，避免第二锥齿轮在转动过程中偏离第一锥齿轮的情况出现。进一步，所述转动杆与固定座转动连接的一端设置有手持部，所述手持部呈圆盘状。实施上述技术方案，使得工作人员在转动转动杆的过程中能比较方便，提高工作人员转动转动杆的舒适度。进一步，两个所述移动杆间设置有固定杆，所述移动杆未设置有螺杆和滑杆的一端的位置设置有供固定杆两端放置的凹口，所述凹口顶端开口，所述凹口分别与移动杆的顶端和两侧连通。实施上述技术方案，通过凹口的设置，一方面可使固定杆被支撑于凹口内，另一方面，当压花滚轮需要更换时，将固定杆从凹口内取出，套设于固定杆外的压花滚轮随着固定杆一起被取出，从而便于压花滚轮的更换。进一步，所述凹口未设置有开口的侧壁穿设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆，所述固定杆通过第一螺纹杆抵紧固定杆侧壁与凹口侧壁固定。实施上述技术方案，将固定杆放置于凹口内后，将固定杆抵紧在凹口内，从而使得压花滚轮在转动的同时不会带动固定杆转动，防止固定杆与压花滚轮间存在的摩擦力导致压花滚轮不能随着封边条转动，避免了压花滚轮在不能转动的情况下摩擦封边条导致封边条损坏的情况出现。进一步，所述固定杆外套设有两个对称的套环，所述压花滚轮位于两个套环间，所述套环的侧壁设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述套环与固定杆间通过第二螺纹杆抵紧固定杆固定。实施上述技术方案，将第二螺纹杆穿过套环抵紧固定杆，将压花滚轮限制于第二螺纹杆间的位置，可防止压花滚轮在固定杆上水平移动，从而避免压花滚轮由于移动偏离出封边条范围外，导致压花滚轮未能压在封边条上的情况出现。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、转动螺杆，使得与螺杆螺纹连接的移动杆转动，由于滑杆套设于移动杆内限制了移动杆的转动，驱使移动杆沿滑杆做上下的直线运动，位于移动杆上的压花滚轮随着移动杆的移动而移动，进而使得压花滚轮的高度可调，进而使得不同高度的封边条能被压花滚轮压到;二、通过驱动件的设置可使得两根螺杆在转动时可同步转动，进而使得移动杆的两端处于同步上升或者下降的状态，避免移动杆由于倾斜使得位于移动杆上的压花滚轮不能压到封边条的情况出现。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。附图标记：1、机体；11、压花滚轮；12、主动轮；2、升降装置；3、移动杆；31、凹口；311、第一螺纹杆；4、螺杆；5、滑杆；51、抵接板；6、驱动件；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；7、转动杆；71、手持部；72、固定座；8、固定杆；9、套环；91、第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1所示，一种封边条挤出机，包括机体1，机体1上设置有压花滚轮11和位于压花滚轮11下方的主动轮12,主动轮12固定于机体1表面的上方，压花滚轮11的两端设置有升降装置2，升降装置2包括移动杆3，移动杆3上穿设有与移动杆3垂直的螺杆4和滑杆5，滑杆5对称设置在螺杆4的两侧，螺杆4与移动杆3螺纹连接，滑杆5与移动杆3滑动连接，滑杆5的一端与机体1上表面连接，滑杆5远离机体1上表面的一端连接有抵接板51，螺杆4的一端与机体1上表面转动连接，螺杆4远离机体1上表面的一端穿过抵接板51且与抵接板51转动连接，螺杆4穿过抵接板51的一端同轴固定有第一锥齿轮61，第一锥齿轮61的上方啮合有第二锥齿轮62。两个第二锥齿轮62间同轴固定有转动杆7，机体1上表面设置有与机体1上表面垂直的固定座72，固定座72远离机体1上表面的一端与转动杆7转动连接，转动杆7与固定座72转动连接的一端穿过固定座72延伸出与呈圆盘状的手持部71，手持部71与固定座72平行。移动杆3远离螺杆4和滑杆5的一端设置有顶端开口的凹口31，凹口31分别与移动杆3的顶端和两侧连通，两个凹口31间设置有移动杆3，移动杆3的两端分别放置于两个凹口31内，凹口31远离螺杆4的侧壁穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆311，固定杆8通过第一螺纹杆311抵紧固定杆8侧壁与凹口31侧壁固定。固定杆8外对称套设有两个套环9，套环9位于压花滚轮11的两端，套环9的侧壁设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆91，套环9与固定杆8间通过第二螺纹杆91抵紧固定杆8固定。在上述结构的描述下，将固定杆8放置于凹口31内，将第一螺纹杆311穿过第一螺纹孔抵紧固定杆8外壁后，转动转动杆7，转动杆7驱动两个第二锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边条挤出机，包括机体(1)，机体(1)上设置有压花滚轮(11)和位于压花滚轮(11)下方的主动轮(12),其特征是，所述压花滚轮(11)的两端设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括移动杆(3)，所述移动杆(3)上穿设有垂直机体(1)上表面的螺杆(4)和滑杆(5)，所述滑杆(5)对称设置在螺杆(4)的两侧，所述螺杆(4)与移动杆(3)螺纹连接且与机体(1)上表面转动连接，所述滑杆(5)与移动杆(3)滑动连接且与机体(1)上表面固定连接，所述压花滚轮(11)设置在移动杆(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种封边条挤出机，包括机体(1)，机体(1)上设置有压花滚轮(11)和位于压花滚轮(11)下方的主动轮(12),其特征是，所述压花滚轮(11)的两端设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括移动杆(3)，所述移动杆(3)上穿设有垂直机体(1)上表面的螺杆(4)和滑杆(5)，所述滑杆(5)对称设置在螺杆(4)的两侧，所述螺杆(4)与移动杆(3)螺纹连接且与机体(1)上表面转动连接，所述滑杆(5)与移动杆(3)滑动连接且与机体(1)上表面固定连接，所述压花滚轮(11)设置在移动杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种封边条挤出机，其特征是，所述滑杆(5)远离机体(1)的一端固定有抵接板(51)，所述螺杆(4)远离机体(1)的一端穿过抵接板(51)且与抵接板(51)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种封边条挤出机，其特征是，所述螺杆(4)穿过抵接板(51)的一端设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)包括第一锥齿轮(61)和与第一锥齿轮(61)啮合的第二锥齿轮(62)，所述第二锥齿轮(62)位于第一锥齿轮(61)上方，所述第一锥齿轮(61)与螺杆(4)同轴固定，两个所述第二锥齿轮(62)同轴穿设有转动杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种封边条挤出机，其特征是，所述转动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锋，
申请(专利权)人：成都三汇塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51