离型膜压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种离型膜压纹装置，包括：依次设置于离型膜传送路径上的放膜辊、第一传送辊、冷却辊、和收卷辊，所述离型膜传送路径的位于所述第一传送辊与所述冷却辊之间的区段的上侧设置有上加热辊、下侧设置有下加热辊，所述下加热辊与所述冷却辊之间的区段上侧设置有冷风机，所述上加热辊的表面设置有反刻花纹层。由于上述上加热辊上表面设置有反刻花纹层，通过加热和加压可对离型膜进行压花，同时，冷风机与冷却辊可对离型膜快速冷却，使离型膜压纹更具有立体感，并有效防止离型膜加热过度、以及传送时被拉伸变形的问题。

Separated Membrane Embossing Device

【技术实现步骤摘要】
离型膜压纹装置
本技术涉及离型膜压纹
，特别涉及一种离型膜压纹装置。
技术介绍
目前，SCA与OCA光学胶上采用的离型膜表面光滑无纹路，此类离型膜，光学胶在真空热压贴合时排泡性能差，很容产生死泡，导致贴合产品不良，影响生产效率，提高生产成本。改用表面有花纹的离型膜大大提高了其排泡性能，不会出现死泡，提高了生产效率。但是，现有的压纹机在工作时压纹的质量往往不能达到合格的标准，经常出现压纹不深，花纹模糊不清，长时间对离型膜加热，很容易使离型膜加热过度，在传送时，容易拉伸变形，导致压纹后的离型膜达不到标准。
技术实现思路
本技术提供了一种离型膜压纹装置，以解决上述技术问题。为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种离型膜压纹装置，包括：依次设置于离型膜传送路径上的放膜辊、第一传送辊、冷却辊、和收卷辊，所述离型膜传送路径的位于所述第一传送辊与所述冷却辊之间的区段的上侧设置有上加热辊、下侧设置有下加热辊，所述下加热辊与所述冷却辊之间的区段上侧设置有冷风机，所述上加热辊的表面设置有反刻花纹层。优选地，所述冷却辊与所述收卷辊之间设置有第二传送辊。优选地，所述第二传送辊与所述收卷辊之间设置有测厚计。优选地，所述离型膜压纹装置还包括机架，所述上加热辊通过液压缸安装于所述机架上。优选地，所述上加热辊与所述下加热辊采用导热油加热。由于上述上加热辊上表面设置有反刻花纹层，通过加热和加压可对离型膜进行压花，同时，冷风机与冷却辊可对离型膜快速冷却，使离型膜压纹更具有立体感，并有效防止离型膜加热过度、以及传送时被拉伸变形的问题。附图说明图1示意性地示出了本技术的结构示意图。图中附图标记：1、机架，2、液压缸，3、上加热辊，4、下加热辊，5、放膜辊，6、第一传送辊，7、冷却辊，8、第二传送辊，9、测厚计，10、冷风机，11、收卷辊。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术的一个方面，提供了一种离型膜压纹装置，包括：依次设置于离型膜传送路径上的放膜辊5、第一传送辊6、冷却辊7、和收卷辊11，所述离型膜传送路径的位于所述第一传送辊6与所述冷却辊7之间的区段的上侧设置有上加热辊3、下侧设置有下加热辊4，所述下加热辊4与所述冷却辊7之间的区段上侧设置有冷风机10。所述放膜辊、传送辊、上加热辊、下加热辊、冷却辊、收卷辊的线速度相同。采用上加热辊、下加热辊可实现双面压纹。优选地，放膜辊、传送辊、下加热辊、冷却辊、收卷辊的转速为10-20rpm。上加热辊的转速为5-10rpm。冷却辊7的水温20±2℃。所述上加热辊3的表面设置有反刻花纹层。优选地，所述离型膜压纹装置还包括机架1，所述上加热辊3通过液压缸2安装于所述机架1上。优选地，液压缸2压力0.2±0.05MPa。工作时，将离型膜固定于放膜辊，然后依次穿过传送辊、上加热辊、下加热辊、冷却辊、收卷辊。启动加热装置，温度150℃-200℃，待温度稳定后开启冷却水，启动液压缸2，使上加热辊与下加热辊相互作用，压紧离型膜，然后启动放膜电机、传送电机、上加热辊电机，离型膜开始移动。由于上述上加热辊上表面设置有反刻花纹层，通过加热和加压可对离型膜进行压花，同时，冷风机与冷却辊可对离型膜快速冷却，使离型膜压纹更具有立体感，并有效防止离型膜加热过度、以及传送时被拉伸变形的问题。优选地，所述冷却辊7与所述收卷辊11之间设置有第二传送辊8。优选地，所述第二传送辊8与所述收卷辊11之间设置有测厚计9。测厚计对离型膜厚度实时监控。花纹层为网格纹，深度10-30μm，目数50-100目。优选地，所述上加热辊3与所述下加热辊4采用导热油加热，工作温度150℃-200℃。本技术不仅结构简单，造价低，操作简单，而且可以控制压纹的深浅，压出的花纹清晰，美观，立体感强。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜压纹装置，其特征在于，包括：依次设置于离型膜传送路径上的放膜辊(5)、第一传送辊(6)、冷却辊(7)、和收卷辊(11)，所述离型膜传送路径的位于所述第一传送辊(6)与所述冷却辊(7)之间的区段的上侧设置有上加热辊(3)、下侧设置有下加热辊(4)，所述下加热辊(4)与所述冷却辊(7)之间的区段上侧设置有冷风机(10)，所述上加热辊(3)的表面设置有反刻花纹层。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜压纹装置，其特征在于，包括：依次设置于离型膜传送路径上的放膜辊(5)、第一传送辊(6)、冷却辊(7)、和收卷辊(11)，所述离型膜传送路径的位于所述第一传送辊(6)与所述冷却辊(7)之间的区段的上侧设置有上加热辊(3)、下侧设置有下加热辊(4)，所述下加热辊(4)与所述冷却辊(7)之间的区段上侧设置有冷风机(10)，所述上加热辊(3)的表面设置有反刻花纹层。2.根据权利要求1所述的离型膜压纹装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志胆，孙仕兵，顾孔胜，
申请(专利权)人：深圳市高仁电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44