一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶及其制备方法，所述双层结构的丙烯酸OCA光学胶结构如下：PET轻离型膜+双层丙烯酸OCA光学胶+PET重离型膜；与现有技术相比，双层结构的丙烯酸OCA光学胶在对不同材质进行粘合时，可实现更好的兼容性；如一面对无机玻璃或有机玻璃盖板粘接，一面对显示偏光片或PET膜材粘接，双层结构的OCA光学胶可针对两种基材的材料特性，为不同材质贴合面开发匹配性更好的产品，这有助于减少粘接层之间的气泡、裂纹或剥离等问题；双层结构OCA可提高光学元件和基底的粘接质量，可实现良好的持久高强度粘接力，使触控显示屏在使用过程中不易出现开裂，离层，起泡等问题，提高客户产品品质，扩大终端产品粘合材质的选择范围。产品粘合材质的选择范围。

【技术实现步骤摘要】
一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光学胶
，尤其涉及一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶是一种透明、具有优异光学性能的粘合剂，常用于电子显示器、触摸屏和光学器件等领域。OCA光学胶的现有技术有：干式OCA、液态OCA、热压OCA、UV固化OCA。这些技术在OCA光学胶的应用中具有广泛的应用。
[0003]UV固化OCA是一种使用紫外线(UV)照射来固化的透明粘合剂。UV LED固化：使用UV LED作为紫外线光源来固化OCA。UV LED具有紧凑、低能耗和长寿命等优点。它们能够产生特定波长的紫外线光，以激活OCA中的光敏剂，触发固化反应。汞灯固化：使用汞灯作为紫外线光源来固化OCA。汞灯能够产生宽谱的紫外线光，包括UVA(紫外A波)和UVB(紫外B波)。这些紫外线光可以激活OCA中的光敏剂，促使固化反应发生。氙灯固化：使用氙灯作为紫外线光源来固化OCA。氙灯能够产生高强度和高能量的紫外线光，其中包括UVA和UVB。这种高能量的光源可以快速固化OCA，并获得较高的粘合强度。LED
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氙灯混合固化：结合使用UV LED和氙灯作为紫外线光源来固化OCA。UV LED提供高效的光固化能力，而氙灯提供更高的光强度。通过结合两种光源，可以获得快速固化和优质粘合的效果。这些技术在UV固化OCA的应用中被广泛采用。
[0004]现有技术中丙烯酸OCA光学胶存在对不同材质间的贴合粘附性表现不一样，透光率较低，结构单一，应用面窄，并且蠕变性能差的缺点。这些缺点需要在应用中进行适当的考虑和管理，以确保最终产品的性能和可靠性。在选择和使用丙烯酸OCA时，需要综合考虑具体应用要求、环境条件和限制。
[0005]中国授权专利技术专利CN115477900B公开了一种三层结构的丙烯酸类光学胶及其制备方法，该丙烯酸类光学胶由上往下依次包括OCA光学胶薄膜、改性OCA光学胶薄膜和OCA光学胶薄膜；将水溶性丙烯酸树脂与丙烯酸羟乙酯混合在引发剂和链转移剂的作用下合成预处理溶剂，再通过接枝3
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甲基丙烯酸丙基三(三甲氧基硅)，得到OCA光学胶，进一步采用聚二甲基二烯丙基氯化胺改性，并与丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯复合，得到改性OCA光学胶，通过涂敷制备得到丙烯酸类光学胶。与现有技术相比，该专利技术制备的丙烯酸类光学胶增强了热分解性能，提高粘接强度，并改善了透光率，制备方法简单环保，适合作为光电器件的粘合剂使用。但是该专利技术制备的丙烯酸类光学胶粘附性差，三层结构导致透光率较低，并且蠕变性能差。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术中丙烯酸OCA光学胶存在对不同材质间的粘附性表现不一，透光率较低，并且蠕变性能差的缺点，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶及其制备方法。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0008]一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶，由上往下依次包括PET轻离型膜、双层丙烯酸OCA光学胶、PET重离型膜；
[0009]所述双层丙烯酸OCA光学胶包括上层改性丙烯酸OCA光学胶和下层丙烯酸OCA光学胶；上层丙烯酸OCA光学胶的厚度为5～1000μm，下层丙烯酸OCA光学胶的厚度为5～1000μm。
[0010]一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法如下：
[0011]第一次通过双辊挤压涂布方法，将上层改性丙烯酸OCA光学胶涂于两层离型膜之间通过紫外固化反应得到，两层离型膜分别为轻离型膜和重离型膜；在二次涂布时，撕掉一层轻离型膜，将下层丙烯酸OCA光学胶涂布在第一次涂布好的上层改性丙烯酸OCA光学胶上，并使用新的轻离型膜进行覆盖，通过紫外固化反应实现整体的粘接，所述轻离型膜和重离型膜都分别位于外侧，得到双层结构的丙烯酸OCA光学胶。
[0012]所述下层丙烯酸OCA光学胶的制备方法如下，以重量份计：
[0013]步骤1、将5～15份丙烯酸甲酯加入到115～125份乙酸乙酯中混合，并滴加0.1～0.3份丙烯酸羟乙酯和0.05～0.2份叔丁基过氧化叔戊酸酯，滴加速率为0.1～0.3mL/min，通入氮气，在25～35℃开启100～300W的LED紫外光灯，然后100～300rpm搅拌1～3h，得到活性预聚体；
[0014]步骤2、将10～15份0.1～0.3wt％NaOH水溶液加入到步骤1制备的活性预聚体中以500～1000rpm搅拌10～30min，得到混合液，然后将0.5～1份甲基丙烯酰氧丙基三(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷添加到混合液中，添加速率为0.1～0.3mL/min，然后通入氮气100～300rpm搅拌20～30h，得到下层丙烯酸OCA光学胶。
[0015]所述轻离型膜层的厚度为40～60μm，材质为PET；所述重离型膜层的厚度为80～90μm，材质为PET。
[0016]优选的，所述紫外固化采用的紫外线能量各自独立的为200～3000mJ/cm2。
[0017]所述上层改性丙烯酸OCA光学胶的制备方法如下，以重量份计：
[0018]S1、将10～15份丙烯酸丁酯、8～12份2
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丁基辛基丙烯酸酯、4～8份丙烯酸乙酯、0.5～2份丙烯酸、0.4～0.8份二丙烯酸乙二醇酯、0.08～0.1份偶氮二异丁腈和20～40份乙酸乙酯加入到三颈烧瓶中，在室温下100～300rpm搅拌20～40min，然后在油浴中70～90℃加热，回流7～9h后，加入5～10份甲苯，冷却至室温，得到预处理物；
[0019]S2、在步骤S1制备的预处理物中加入8～12份八甲基环四硅氧烷、15～25份2
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烯丙基酚、0.1～0.3份乙烯基五甲基二硅烷、30～35份甲苯，在室温下100～300rpm搅拌0.5～2h，然后，浸入油浴中，在90～100℃下100～300rpm加热搅拌10～30h后，冷却至室温，倒入分离漏斗中，用水洗涤有机层，收集滤液，并在减压下蒸馏，去除挥发物，得到后处理物；
[0020]S3、在10～15份步骤S2制备的后处理物中加入10～15份4
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甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、0.5～1份4
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甲氨基吡啶、5～10份四甲基八氢三硼酸铵、0.005～0.02份4
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甲基
‑2‑
(1
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甲乙基)苯酚和30～35份甲苯，将混合物在80～110℃的油浴中50～200rpm搅拌1～5h，冷却至室温，然后倒入分离漏斗中，分别用0.5～2mol/L盐酸、0.5～2mol/L氢氧化钠水溶液、水洗涤，在硫酸镁上干燥，通过硅藻土过滤，将滤液减压浓缩至1.0～1.5g/cm3，得到上层改性丙烯酸OCA光学胶。
[0021]本专利技术采用的部分物质的作用：
[0022]丙烯酸甲酯作为下层丙烯酸OCA光学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法，其特征在于，由上往下依次包括PET轻离型膜、双层丙烯酸OCA光学胶、PET重离型膜。2.如权利要求1所述的双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法，其特征在于，所述双层丙烯酸OCA光学胶包括上层改性丙烯酸OCA光学胶和下层丙烯酸OCA光学胶；上层丙烯酸OCA光学胶的厚度为5～1000μm，下层丙烯酸OCA光学胶的厚度为5～1000μm。3.如权利要求2所述的双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法，其特征在于，所述双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法如下：第一次通过双辊挤压涂布方法，将上层改性丙烯酸OCA光学胶涂于两层离型膜之间通过紫外固化反应得到，两层离型膜分别为轻离型膜和重离型膜；在二次涂布时，撕掉一层轻离型膜，将下层丙烯酸OCA光学胶涂布在第一次涂布好的上层改性丙烯酸OCA光学胶上，并使用新的轻离型膜进行覆盖，通过紫外固化反应实现整体的粘接，所述轻离型膜和重离型膜都分别位于外侧，得到双层结构的丙烯酸OCA光学胶。4.如权利要求3所述的双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法，其特征在于，所述下层丙烯酸OCA光学胶的制备方法如下，以重量份计：步骤1、将5～15份丙烯酸甲酯加入到115～125份乙酸乙酯中混合，并滴加0.1～0.3份丙烯酸羟乙酯和0.05～0.2份叔丁基过氧化叔戊酸酯，滴加速率为0.1～0.3mL/min，通入氮气，在25～35℃开启100～300W的LED紫外光灯，然后100～300rpm搅拌1～3h，得到活性预聚体；步骤2、将10～15份0.1～0.3wt％NaOH水溶液加入到步骤1制备的活性预聚体中以500～1000rpm搅拌10～30min，得到混合液，然后将0.5～1份甲基丙烯酰氧丙基三(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷添加到混合液中，添加速率为0.1～0.3mL/min，然后通入氮气100～300rpm搅拌20～30h，得到下层丙烯酸OCA光学胶。5.如权利要求3所述的双层结构的丙烯酸OCA光学胶的制备方法，其特征在于，所述轻离型膜层的厚度为40～60μm，材质为PET；所述重离型膜层的厚度为80～90μm，材质为PET。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕兵，顾孔胜，李星球，
申请(专利权)人：深圳市高仁电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：