一种具有深磨砂网纹的光学胶膜制造技术

本实用新型专利技术属于光学胶技术领域，具体涉及一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，包括光学胶膜本体、粘接层、保护膜和离型纸，所述光学胶膜本体的上下两面均设置有粘接层，所述光学胶膜本体的上下两面均设置有深磨砂网纹，每个所述粘接层上粘接有保护膜，所述保护膜的表面设置有凹槽，所述保护膜上粘接有离型纸。本实用新型专利技术通过在光学胶膜本体的上下两面通过粘接层均粘接保护膜，保护膜为共聚膜，所以上下两层保护膜对光学胶膜的粘性较低，易撕下上下两层保护膜，操作方便，然后在光学胶膜本体上设置深磨砂网纹，这样整体贴合后，深磨砂网纹结构的光学胶膜本体能够有效的排出产生的气泡，提高合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有深磨砂网纹的光学胶膜


[0001]本技术涉及光学胶领域，具体为一种具有深磨砂网纹的光学胶膜。

技术介绍

[0002]光学胶是一种与光学零件的光学性能相近,并具有优良胶接性能的高分子物质。它可以把两个或多个光学零件胶合为能满足光路设计要求的光学组件；或利用它来实现对高精度光学标尺、滤光器等保护玻璃的胶合。光学仪器成象质量和使用性能的好坏,与光学胶的质量和性能密切相关。目前,光学胶膜表面较为光滑,此类光学胶在真空热压贴合时排泡性能差,很容产生死泡，导致贴合产品不良,影响生产效率,提高生产成本。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，解决了光学胶膜表面较为光滑,此类光学胶在真空热压贴合时排泡性能差,很容产生死泡，导致贴合产品不良,影响生产效率,提高生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，包括光学胶膜本体、粘接层、保护膜和离型纸，所述光学胶膜本体的上下两面均设置有粘接层，所述光学胶膜本体的上下两面均设置有深磨砂网纹，每个所述粘接层上粘接有保护膜，所述保护膜的表面设置有凹槽，所述保护膜上粘接有离型纸。
[0005]优选的，所述光学胶膜本体为改性环氧树脂材料，所述光学胶膜本体的厚度为0.1mm。光学胶膜本体作为基本结构进行使用。
[0006]优选的，所述深磨砂网纹与粘接层粘接。通过深磨砂网纹的设计，使得整体贴合后，可以有效的排出产生的气泡。
[0007]优选的，所述粘接层为热敏胶，所述粘接层的厚度为0.01mm。通过粘接层的设计，便于保护膜与光学胶膜本体之间的连接。
[0008]优选的，所述保护膜为共聚膜，所述保护膜的厚度为0.06mm。通过保护膜的设计，对光学胶膜本体进行有效的保护，与外界隔离。
[0009]优选的，所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽均匀分布在保护膜上。通过凹槽的设计，减少离型纸与保护膜的接触面积，便于撕去离型纸。
[0010]优选的，所述离型纸的厚度为0.01mm。通过离型纸的设计，可以防止灰尘落在保护膜上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过在光学胶膜本体的上下两面通过粘接层均粘接保护膜，保护膜为共聚膜，所以上下两层保护膜对光学胶膜的粘性较低，易撕下上下两层保护膜，操作方便，然后在光学胶膜本体上设置深磨砂网纹，这样整体贴合后，深磨砂网纹结构的光学胶膜本体能够有效的排出产生的气泡，提高合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的结构剖视图。
[0015]图中：1、光学胶膜本体；11、深磨砂网纹；2、粘接层；3、保护膜；31、凹槽；4、离型纸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，包括光学胶膜本体1、粘接层2、保护膜3和离型纸4，光学胶膜本体1为改性环氧树脂材料，光学胶膜本体1的厚度为0.1mm，光学胶膜本体1作为基本结构进行使用，光学胶膜本体1的上下两面均设置有深磨砂网纹11，深磨砂网纹11与粘接层2粘接，通过深磨砂网纹11的设计，使得整体贴合后，可以有效的排出产生的气泡，光学胶膜本体1的上下两面均设置有粘接层2，粘接层2为热敏胶，粘接层2的厚度为0.01mm，通过粘接层2的设计，便于保护膜3与光学胶膜本体1之间的连接，每个粘接层2上粘接有保护膜3，保护膜3为共聚膜，保护膜3的厚度为0.06mm，通过保护膜3的设计，对光学胶膜本体1进行有效的保护，与外界隔离，保护膜3上粘接有离型纸4，离型纸4的厚度为0.01mm，通过离型,4的设计，可以防止灰尘落在保护膜3上，保护膜3的表面设置有凹槽31，凹槽31的数量为多个，多个凹槽31均匀分布在保护膜3上，通过凹槽31的设计，减少离型纸4与保护膜3的接触面积，便于撕去离型纸4。
[0018]本技术具体实施过程如下：在不使用时，离型纸4可以防止灰尘落在保护膜3上，而光学胶膜本体1通过保护膜3的贴合，对光学胶膜本体1进行有效的保护，与外界隔离，在使用时，由于光学胶膜本体1的初粘性较低，易撕下上下两层保护膜3，便于加工后续操作，贴合后，光学胶膜本体1上的深磨砂网纹11结构能够有效的排出产生的气泡，进而提高生产效率，减低材料的损耗和浪费。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，包括光学胶膜本体(1)、粘接层(2)、保护膜(3)和离型纸(4)，其特征在于：所述光学胶膜本体(1)的上下两面均设置有粘接层(2)，所述光学胶膜本体(1)的上下两面均设置有深磨砂网纹(11)，每个所述粘接层(2)上粘接有保护膜(3)，所述保护膜(3)的表面设置有凹槽(31)，所述保护膜(3)上粘接有离型纸(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，其特征在于：所述光学胶膜本体(1)为改性环氧树脂材料，所述光学胶膜本体(1)的厚度为0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种具有深磨砂网纹的光学胶膜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕兵，顾孔胜，
申请(专利权)人：深圳市高仁电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：