一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第一树脂部分为左端第一树脂部和右端第一树脂部，所述左端第一树脂部和右端第一树脂部分别设置在所述第二树脂部的两侧，所述左端第一树脂部和所述右端第一树脂部对称。本实用新型专利技术所述的一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件，是将EVA+POE这种混封的组件的角落EVA+POE的接触变为EVA+EVA，或者是POE+POE的形式，从而在保证POE功能层的同时，避免制程及可靠性测试过程中的内缩气泡问题。试过程中的内缩气泡问题。试过程中的内缩气泡问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件


[0001]本技术涉及光伏
，具体涉及一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件。

技术介绍

[0002]为提高PERC、TOPCON、IBC、HJT等高效组件的封装可靠性，一般需要POE胶膜进行封装，从而解决PID、水汽腐蚀等问题。但由于POE极性小，与助剂相容性较差，在温度较低时易析出，导致胶膜使用过程存在滑移，气泡等情况。但由于POE粒子100%依赖进口，且产能紧张，因此价格居高不下，因此组件端有两种方式：1、使用EVA+纯PO的形式，2、EVA/POE结构，或者是EVA/POE/EVA结构的非单层胶膜，可明显提升组件制程端良率。但由于POE结构相对EVA交联反应慢很多，且POE分子极性低，助剂吸收差，进一步导致层压结束后，POE交联率明显低于EVA。上述两种结构在制程端产生另外一个问题：内缩气泡，一种由于中间层PO交联率低偏低，同时组件头尾，尤其是组件四角应力较大导致PO本体被破坏，从而形成的气泡。更严重的事，在组件进行可靠性测试时，会进一步形成气泡。因此这种混合形式的封装方式，对制程工艺及层压参数要求较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件，来解决现有组件在制程及可靠性测试过程中，组件四角有内缩气泡的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供第一种方案一种光伏组件用封装胶膜，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第一树脂部分为左端第一树脂部和右端第一树脂部，所述左端第一树脂部和右端第一树脂部分别设置在所述第二树脂部的两侧。
[0005]本技术提供第二种方案一种光伏组件用封装胶膜，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第二树脂部的下表面设有自所述第二树脂部的下表面向所述第二树脂部的上表面凹陷的凹槽，所述第一树脂部嵌入所述凹槽中，并且所述第一树脂部的下表面与所述第二树脂的下表面在同一水平面上。
[0006]本技术提供第三种方案一种光伏组件用封装胶膜，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第一树脂部嵌入所述第二树脂部中，所述第二树脂部包裹所述第一树脂部。
[0007]作为本技术所述一种光伏组件用封装胶膜的一种优选方案，当所述第一树脂部的材料为EVA时，所述第二树脂部的材料为POE；当所述第二树脂部的材料为EVA时，所述第一树脂部的材料为POE。
[0008]作为本技术所述一种光伏组件用封装胶膜的一种优选方案，所述第一树脂部的左端至所述第二树脂部的左端的距离为2~150mm，所述第一树脂部的右端至所述第二树脂部的右端的距离为2~150mm。
[0009]本技术提供一种光伏组件，从上往下依次包括：第一基材层、第一封装胶膜层、电池片层、第二封装胶膜层、第二基材层，所述第一封装胶膜层和/或第二封装胶膜层采用上述三种方案中的光伏组件用封装胶膜。
[0010]与现有技术相比，本技术提出的一种光伏组件用封装胶膜及光伏组件，是将EVA+POE这种混封的组件的角落EVA+POE的接触变为EVA+EVA，或者是POE+POE的形式，从而在保证POE功能层的同时，避免制程及可靠性测试过程中的内缩气泡问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要具有的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0012]图1为本技术的一种光伏组件用封装胶膜在实施例1~5中的结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种光伏组件在实施例1~5中的结构示意图；
[0014]图3为本技术的一种光伏组件用封装胶膜在实施例6~10中的结构示意图；
[0015]图4为本技术的一种光伏组件在实施例6~10中的结构示意图；
[0016]图5为本技术的一种光伏组件用封装胶膜在实施例11~15中的结构示意图；
[0017]图6为本技术的一种光伏组件在实施例11~15中的结构示意图。
[0018]其中：100为第一基材层、200为第一封装胶膜层、300为电池片层、400为第二封装胶膜层、500为第二基材层、11为第二树脂部、22为第一树脂部。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示光伏组件用封装胶膜结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0022]需要说明的是，在下述实施例的附图中，各层的分界线并没有严格的界限，而是可以有弯曲甚至部分重合的情况。此外，实施例中组件的基板（第一基材层100），在实际应用中包括但不限于代表组件正面。
[0023]实施例1
[0024]一种光伏组件，请参阅图1和图2，图1为本技术的一种光伏组件用封装胶膜在实施例1~5中的结构示意图；图2为本技术的一种光伏组件在实施例1~5中的结构示意图。如图1和2所示，依次包括第一基材层100，第一封装胶膜层200，电池片层300，第二封装胶膜层400，第二基材层500。所述第一封装胶膜层200，包含最边缘两侧部分第一树脂部22及中间部分第二树脂部11，所述第一树脂部22的树脂为EVA，宽度为2mm，所述第二树脂部11的树脂为POE。第二封装胶膜层400也可按照第一封装胶膜层200设计。
[0025]实施例2
[0026]一种光伏组件，请继续参阅图1和图2，如图1和2所示，依次包括第一基材层100，第一封装胶膜层200，电池片层300，第二封装胶膜层400，第二基材层500。所述第一封装胶膜层200，包含最边缘两侧部分第一树脂部22及中间部分第二树脂部11，所述第一树脂部22的树脂为EVA，宽度为150mm，所述第二树脂部11的树脂为POE。第二封装胶膜层400也可按照第一封装胶膜层200设计。
[0027]实施例3
[0028]一种光伏组件，请继续参阅图1和图2，如图1和2所示，依次包括第一基材层100，第一封装胶膜层200，电池片层300，第二封装胶膜层400，第二基材层500。所述第一封装胶膜层200，包含最边缘两侧部分第一树脂部22及中间部分第二树脂部11，所述第一树脂部22的树脂为EVA，宽度为16mm，所述第二树脂部11的树脂为POE。第二封装胶膜层40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件用封装胶膜，其特征在于，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第一树脂部分为左端第一树脂部和右端第一树脂部，所述左端第一树脂部和右端第一树脂部分别设置在所述第二树脂部的两侧。2.一种光伏组件用封装胶膜，其特征在于，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第二树脂部的下表面设有自所述第二树脂部的下表面向所述第二树脂部的上表面凹陷的凹槽，所述第一树脂部嵌入所述凹槽中，并且所述第一树脂部的下表面与所述第二树脂的下表面在同一水平面上。3.一种光伏组件用封装胶膜，其特征在于，包括：第一树脂部和第二树脂部，所述第一树脂部嵌入所述第二树脂部中，所述第二树脂部包裹所述第一树脂部。4.如权利要求1~3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：季志超，吕松，黄宝玉，吴斌，吴丰华，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：