一种全自动板件切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动板件切割装置，包括工作台,所述工作台上表面设有固定移动机构和切割机构。本发明专利技术的有益效果是，自动化推动固定移动，切割速度快并且准确，提高了工作效率，切割完毕后，会将切割完的材料，移动到适合搬运的位置，减少了安全隐患，降低了经济损失，很好的解放了人力，使用方便。

Automatic cutting device for plate parts

The invention discloses a full-automatic plate cutting device, which comprises a worktable, wherein the upper surface of the worktable is provided with a fixed moving mechanism and a cutting mechanism. The beneficial effect of the invention is to promote the automation of fixed mobile, cutting speed and accuracy, improve work efficiency, after cutting, cutting materials will move to the end, suitable for handling position, reduce security risks, reduce economic loss, good liberation of the human, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板件切割装置
本专利技术涉及机械加工自动化领域，特别是一种全自动板件切割装置。
技术介绍
现如今随着社会的不断发展，人民生活质量的提高，工业生产对一些材料有了更高的要求，板件是机械加工必不可少的一种材料，为了满足工厂的需求，开始大量的生产板件，再生产完板件时，根据不同的需要，将板件进行切割，人工切割费时费力，工作效率慢，并且切割不准确，出现残次品，导致经济损失，长时间的工作会出现工作疲劳，人工下料时距离切割装置过近，存在安全隐患，不能很好的解放人力，鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动板件切割装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种全自动板件切割装置，包括工作台,所述工作台上表面设有固定移动机构和切割机构，所述固定移动机构由设置在工作台上表面的一对一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在一对一号电动小车上表面的承载板、分别设置在承载板前后表面上的一号L形安装架、加工在每个一号L形安装架横梁下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件、设置在每个一号驱动件伸缩端上的压板、设置在承载板侧表面的一号安装块、加工在一号安装块上表面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸、设置在推动缸伸缩端上的托板、设置在托板上表面的一号口型安装架、设置在一号口型安装架内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件、设置在二号驱动件伸缩端上的推板、设置在工作台上表面且位于一对一号滑轨一侧设有二号滑轨、设置在二号滑轨上的一对二号电动小车、设置在一对二号电动小车上表面的矩形安装板、设置在矩形安装版侧表面的一对二号L形安装架、加工在每个二号L形安装架横梁下表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的三号驱动件和设置在每个三号驱动件伸缩端上的L形压板共同构成的。所述切割机构由设置在工作台上表面且位于一对一号滑轨与二号滑轨之间的门型架、分别设置在门型架两支腿相对壁面上的三号滑轨、设置在每个三号滑轨上的三号电动小车、设置在一对三号电动小车之间的矩形载板、设置在矩形载板下表面的四号滑轨、设置在四号滑轨上的四号电动小车、设置在四号电动小车下表面的二号口型安装架、设置在二号口型安装架内下表面且驱动端为水平方向的四号驱动件和设置在四号驱动件驱动端上的板件切割刀片共同构成的。所述每个一号驱动件和每个三号驱动件为直线电机。所述推动缸为液压缸。所述四号驱动件为旋转电机。所述搭台上表面设有海绵层。所述每个压板下表面均设有一号连接板，所述每个一号连接板下表面均设有防滑层。所述推板侧表面设有二号连接板，所述二号连接板侧表面设有弹性保护层。所述二号驱动件为电动推杆。所述工作台下表面设有两对垫块，所述每个垫块下表面均设有橡胶块。利用本专利技术的技术方案制作的一种全自动板件切割装置，本装置自动化推动固定移动，切割速度快并且准确，提高了工作效率，切割完毕后，会将切割完的材料，移动到适合搬运的位置，减少了安全隐患，降低了经济损失，很好的解放了人力，使用方便。附图说明图1是本专利技术所述一种全自动板件切割装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种全自动板件切割装置的侧视图；图3是本专利技术所述一种全自动板件切割装置的俯视图；图4是本专利技术所述一种全自动板件切割装置中的弹性保护层、推板和二号连接板相配合的局部放大图；图中，1、工作台；2、一号滑轨；3、一号电动小车；4、承载板；5、一号L形安装架；6、一号驱动件；7、压板；8、一号安装块；9、推动缸；10、托板；11、一号口型安装架；12、二号驱动件；13、推板；14、二号滑轨；15、二号电动小车；16、矩形安装板；17、L形压板；18、二号L形安装架；19、三号驱动件；20、门型架；21、三号滑轨；22、三号电动小车；23、矩形载板；24、四号滑轨；25、四号电动小车；26、二号口型安装架；27、四号驱动件；28、板件切割刀片；29、搭台；30、海绵层；31、一号连接板；32、防滑层；33、弹性保护层；34、二号连接板；35、垫块；36、橡胶块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-4所示，一种全自动板件切割装置，包括工作台1,所述工作台1上表面设有固定移动机构和切割机构，所述固定移动机构由设置在工作台1上表面的一对一号滑轨2、设置在每个一号滑轨2上的一号电动小车3、设置在一对一号电动小车3上表面的承载板4、分别设置在承载板4前后表面上的一号L形安装架5、加工在每个一号L形安装架5横梁下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件6、设置在每个一号驱动件6伸缩端上的压板7、设置在承载板4侧表面的一号安装块8、加工在一号安装块8上表面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸9、设置在推动缸9伸缩端上的托板10、设置在托板10上表面的一号口型安装架11、设置在一号口型安装架11内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件12、设置在二号驱动件12伸缩端上的推板13、设置在工作台1上表面且位于一对一号滑轨2一侧设有二号滑轨14、设置在二号滑轨14上的一对二号电动小车15、设置在一对二号电动小车15上表面的矩形安装板16、设置在矩形安装版17侧表面的一对二号L形安装架18、加工在每个二号L形安装架18横梁下表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的三号驱动件19和设置在每个三号驱动件19伸缩端上的L形压板17共同构成的；所述切割机构由设置在工作台1上表面且位于一对一号滑轨2与二号滑轨14之间的门型架20、分别设置在门型架20两支腿相对壁面上的三号滑轨21、设置在每个三号滑轨21上的三号电动小车22、设置在一对三号电动小车22之间的矩形载板23、设置在矩形载板23下表面的四号滑轨24、设置在四号滑轨24上的四号电动小车25、设置在四号电动小车25下表面的二号口型安装架26、设置在二号口型安装架26内下表面且驱动端为水平方向的四号驱动件27和设置在四号驱动件27驱动端上的板件切割刀片28共同构成的；所述每个一号驱动件6和每个三号驱动件19为直线电机；所述推动缸9为液压缸；所述四号驱动件27为旋转电机；所述工作台1上表面且位于一对一号滑轨2之间设有搭台29，所述搭台29上表面设有海绵层30；所述每个压板7下表面均设有一号连接板31，所述每个一号连接板31下表面均设有防滑层32；所述推板33侧表面设有二号连接板34，所述二号连接板34侧表面设有弹性保护层33；所述二号驱动件12为电动推杆；所述工作台1下表面设有两对垫块35，所述每个垫块35下表面均设有橡胶块36。本实施方案的特点为，推动缸9推动安装在托板10上表面的一号口型安装架11内下表面的二号驱动件12上升，上升到适当的位置时停止，上升完毕后，安装在一号口型安装架11内下表面的二号驱动件12带动推板13推动到板件移动并且通过搭台29上的海绵层30使其一部分位于一对L形压板17下方后停止，搭台29起到支撑的作用，同时安装在一对二号电动小车上的矩形安装板16上的一对二号L形安装架18上的三号驱动件19带动其上的L形压板17下降实现压紧固定，放置完毕后，安装在承载板4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动板件切割装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有固定移动机构和切割机构，所述固定移动机构由设置在工作台（1）上表面的一对一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在一对一号电动小车（3）上表面的承载板（4）、分别设置在承载板（4）前后表面上的一号L形安装架（5）、加工在每个一号L形安装架（5）横梁下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件（6）、设置在每个一号驱动件（6）伸缩端上的压板（7）、设置在承载板（4）侧表面的一号安装块（8）、加工在一号安装块（8）上表面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸（9）、设置在推动缸（9）伸缩端上的托板（10）、设置在托板（10）上表面的一号口型安装架（11）、设置在一号口型安装架（11）内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件（12）、设置在二号驱动件（12）伸缩端上的推板（13）、设置在工作台（1）上表面且位于一对一号滑轨（2）一侧设有二号滑轨（14）、设置在二号滑轨（14）上的一对二号电动小车（15）、设置在一对二号电动小车（15）上表面的矩形安装板（16）、设置在矩形安装版（17）侧表面的一对二号L形安装架（18）、加工在每个二号L形安装架（18）横梁下表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的三号驱动件（19）和设置在每个三号驱动件（19）伸缩端上的L形压板（17）共同构成的。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动板件切割装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有固定移动机构和切割机构，所述固定移动机构由设置在工作台（1）上表面的一对一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在一对一号电动小车（3）上表面的承载板（4）、分别设置在承载板（4）前后表面上的一号L形安装架（5）、加工在每个一号L形安装架（5）横梁下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件（6）、设置在每个一号驱动件（6）伸缩端上的压板（7）、设置在承载板（4）侧表面的一号安装块（8）、加工在一号安装块（8）上表面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端向上的推动缸（9）、设置在推动缸（9）伸缩端上的托板（10）、设置在托板（10）上表面的一号口型安装架（11）、设置在一号口型安装架（11）内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件（12）、设置在二号驱动件（12）伸缩端上的推板（13）、设置在工作台（1）上表面且位于一对一号滑轨（2）一侧设有二号滑轨（14）、设置在二号滑轨（14）上的一对二号电动小车（15）、设置在一对二号电动小车（15）上表面的矩形安装板（16）、设置在矩形安装版（17）侧表面的一对二号L形安装架（18）、加工在每个二号L形安装架（18）横梁下表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的三号驱动件（19）和设置在每个三号驱动件（19）伸缩端上的L形压板（17）共同构成的。2.根据权利要求1所述的一种全自动板件切割装置，其特征在于，所述切割机构由设置在工作台（1）上表面且位于一对一号滑轨（2）与二号滑轨（14）之间的门型架（20）、分别设置在门型架（20）两支腿相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁建凯，
申请(专利权)人：宁建凯，
类型：发明
国别省市：浙江,33