一种斜压式平口钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜压式平口钳，包括安装底座、固定钳口以及通过倾斜面相互接触的活动钳口一和活动钳口二；安装底座上开凿有用于安装活动钳口一和活动钳口二的椭圆形槽，安装底座的底部设有用于安装定位片的凹槽，安装底座的上表面均布有锯齿结构，锯齿结构与活动钳口二的底面接触，活动钳口一和活动钳口二倾斜面上设有锯齿且相互配合。该斜压式平口钳将传统平口钳的斜拉式改为斜压式，不仅增大了接触面积，还提高了夹持力，同时适用于不同形状工件的装夹。

An oblique pressing clamp

The utility model discloses a helical type flat nose pliers, which comprises a mounting base, a fixed jaw and a movable jaw to contact each other through the inclined plane and a movable jaw two; mounting base for elliptical slot cut on the installation of a jaw and a movable jaw two, installed at the bottom of the base is provided with a mounting groove on the surface of the positioning piece. The installation base cloth with zigzag structure, zigzag structure and the movable jaw two contact the bottom surface of the movable jaw, a movable jaw and two inclined surface is provided with a saw and cooperate with each other. The baroclinic clamp cable-stayed type traditional clamp instead of inclined pressure, not only increases the contact area, but also improve the clamping force, at the same time for different shapes of workpiece clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种斜压式平口钳
本技术涉及夹具领域，具体涉及到一种斜压式平口钳。
技术介绍
目前，异型精密模具零件的放电加工多数采用固定结构、磁台吸盘、普通平口钳装夹或制作专用夹具进行固定。由于异型零件的外形不标准，与磁台接触面积小，用磁台很难保证零件固定的精度，以及加工中零件位置的稳定性，由于每次零件上下机床都需要找正寻边，浪费时间。而现有的平口钳大多都采用螺旋杆方式将两滑块进行挤紧来达到装夹的目的，此种方式结构简单，但动钳口是活动的，在夹紧方向上无法做到自由转动，具有很大的制约性，所以一旦零件形状不规则，动钳口受力情况不佳，零件就容易夹斜并且其夹紧力也小。由于精密模具行业绝大部分都是单件或小批量加工，做专用夹具成本又太高。因此，需要设计一种低成本且适用于不同形状工件的装夹夹具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斜压式平口钳，将传统平口钳的斜拉式改为斜压式，不仅增大了接触面积，还提高了夹持力，同时适用于不同形状工件的装夹。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种斜压式平口钳，包括安装底座、固定钳口以及通过倾斜面相互接触的活动钳口一和活动钳口二；安装底座上开凿有用于安装活动钳口一和活动钳口二的椭圆形槽，安装底座的底部设有用于安装定位片的凹槽，安装底座的上表面均布有锯齿结构，锯齿结构与活动钳口二的底面接触，活动钳口一和活动钳口二倾斜面上设有锯齿且相互配合。优选的，活动钳口一和活动钳口二为直角梯形结构。优选的，活动钳口一和活动钳口二的高度差为4mm。优选的，定位片为3R定位片，且与机床上的3R定位底座配合使用。优选的，锯齿结构的相邻锯齿齿距为1.430mm。优选的，固定钳口、活动钳口一、活动钳口二及定位片均通过螺钉固定在安装底座上。综上所述，本技术具有以下优点：1、本技术根据工件的宽度来调整活动钳口一和活动钳口二的位置，保证在装夹范围内所有尺寸的工件均能被夹紧，适用于不同形状工件的装夹，同时解决了传统平口钳装夹时受力不均匀的缺点。2、该斜压式平口钳通过设置相互配合的活动钳口一和活动钳口二，并且活动钳口一和活动钳口二的倾斜接触面为锯齿，即将传统平口钳的斜拉式固定改为斜压式固定，不仅增大了接触面积，还提高了夹持力，同时还可以更好地保证上下滑行的平行度。附图说明图1为本技术斜压式平口钳的侧视图；图2为本技术斜压式平口钳的结构示意图；图3为本技术斜压式平口钳安装工件的示意图；其中，1、安装底座；2、活动钳口二；3、活动钳口一；4、固定钳口；5、椭圆形槽；6、定位片；7、锯齿结构；8、螺钉；9、工件；10、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本技术的一个实施例中，如图1~3所示，提供了一种斜压式平口钳，包括安装底座1、固定钳口4以及通过倾斜面相互接触的活动钳口一3和活动钳口二2；安装底座1上开凿有用于安装活动钳口一3和活动钳口二2的椭圆形槽5，安装底座1的底部设有用于安装定位片6的凹槽10，安装底座1的上表面均布有锯齿结构7，锯齿结构7与活动钳口二2的底面接触，活动钳口一3和活动钳口二2倾斜面上设有锯齿且相互配合。本技术的优化实施例，活动钳口一3和活动钳口二2为直角梯形结构，活动钳口一3和活动钳口二2的高度差为4mm；定位片6为3R定位片，且与机床上的3R定位底座配合使用；锯齿结构7的相邻锯齿齿距为1.430mm，固定钳口4、活动钳口一3、活动钳口二2及定位片6均通过螺钉8固定在安装底座1上。活动钳口一3与固定钳口4之间的间距为工件9的宽度加上1mm。根据所需装夹工件9的宽度来调整并定位活动钳口二2的位置，利用螺钉锁紧活动钳口二2，在锁紧活动钳口一3后搬动活动钳口一3上的螺钉，使活动钳口一3往下运动，从而夹紧工件9，安装底座1上的定位片6可以与机床上的3R定位底座配合使用，实现快速装夹定位。本技术根据工件的宽度来调整活动钳口一3和活动钳口二2的位置，保证在装夹范围内所有尺寸的工件均能被夹紧，适用于不同形状工件的装夹，同时解决了传统平口钳装夹时受力不均匀的缺点。该斜压式平口钳通过设置相互配合的活动钳口一3和活动钳口二2，并且活动钳口一3和活动钳口二2的倾斜接触面为锯齿，不仅增大了接触面积，还提高了夹持力，同时还可以更好地保证上下滑行的平行度。安装底座1上的相邻锯齿齿距为1.430mm，可以左右调整活动钳口二2的位置，并利用锯齿结构7与螺钉8将活动钳口二2固定；活动钳口一3和活动钳口二2的高度差为4mm，并且活动钳口二2的锐角为70℃，因此根据三角函数4.0×tan20°=1.455，当调整好活动钳口一3和活动钳口二2的位置后，搬动活动钳口一3上的螺钉，使活动钳口一3往下运动，由于同时受活动钳口一3和活动钳口二2的斜面影响，因为而活动钳口一3向左运动，向左运动的最大距离为1.455，此距离与安装底座1上的锯齿齿距1.430mm相近似，即可满足不同宽度的零件装夹。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜压式平口钳，其特征在于：包括安装底座（1）、固定钳口（4）以及通过倾斜面相互接触的活动钳口一（3）和活动钳口二（2）；所述安装底座（1）上开凿有用于安装活动钳口一（3）和活动钳口二（2）的椭圆形槽（5），安装底座（1）的底部设有用于安装定位片（6）的凹槽（10），所述安装底座（1）的上表面均布有锯齿结构（7），所述锯齿结构（7）与活动钳口二（2）的底面接触，所述活动钳口一（3）和活动钳口二（2）倾斜面上设有锯齿且相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种斜压式平口钳，其特征在于：包括安装底座（1）、固定钳口（4）以及通过倾斜面相互接触的活动钳口一（3）和活动钳口二（2）；所述安装底座（1）上开凿有用于安装活动钳口一（3）和活动钳口二（2）的椭圆形槽（5），安装底座（1）的底部设有用于安装定位片（6）的凹槽（10），所述安装底座（1）的上表面均布有锯齿结构（7），所述锯齿结构（7）与活动钳口二（2）的底面接触，所述活动钳口一（3）和活动钳口二（2）倾斜面上设有锯齿且相互配合。2.如权利要求1所述的斜压式平口钳，其特征在于：所述活动钳口一（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春，崔育，邓仕平，张威，
申请(专利权)人：宝利根成都精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51