一种平口钳制造技术

一种平口钳，底板上设有固定钳口组件、与固定钳口配合工作的活动钳口组件、用于带动活动钳口组件前后移动的驱动装置；固定钳口组件包括固定底座、装于固定底座上的固定钳口；驱动装置包括驱动螺杆、螺套，驱动螺杆可沿螺套前后移动，螺套经活动底座装于底板上；活动钳口组件与活动底座之间设有导向销轴。本实用新型专利技术解决了现有轻型、精密工件加工时装夹不可靠，多次装夹一致性差，通用钳具配合间隙大使得容易受力不均、不能有效抵抗刀口切削力等问题；同时能够兼顾运用于多种产品；结构简单、固定可靠、操作方便、能有效降低劳动强度，制作、改装成本低，易于实现和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平口钳。
技术介绍
机械加工中，对工件加工精度有一定要求的平面或孔时需要较高精度的装夹方式；而通用夹具在部分工件装夹后可能因受力、夹具间隙等原因导致翻动、倾斜的趋势，难以保证加工过程中装夹的稳定性；在以往的做法中，往往是使用加大夹紧力或者制作专用夹具的办法。然而在越来越注重轻量、精密化的趋势下，这类零部件本身难以承受巨大的夹紧力；专用夹具能够良好的解决装夹问题，但其适应性差，多产品切换生产时占用大量的管理资源，因此以往的解决方案不适用于该类工件。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术上的不足，提供的一种固定牢靠、结构简单、操作方便、有一定适应性的防翻动、倾斜的快速装夹平口钳。本技术的结构方案是：底板上设有固定钳口组件、与固定钳口配合工作的活动钳口组件、用于带动活动钳口组件前后移动的驱动装置；固定钳口组件包括固定底座、装于固定底座上的固定钳口；驱动装置包括驱动螺杆、螺套，驱动螺杆可沿螺套前后移动，螺套经活动底座装于底板上；活动钳口组件与活动底座之间设有导向销轴。所述活动钳口组件包括活动钳口推块、装于活动钳口推块上的活动钳口。所述驱动螺杆一端与活动钳口推块相联，另一端与摇杆相联。所述驱动螺杆端部设有球头部，活动钳口推块上设有与球头部配合装配的球头槽。所述活动钳口经钳口销铰接于活动钳口推块上。所述活动钳口推块两侧设有导向孔，活动底座两侧设有定位孔；导向销轴与导向孔之间为间配配合，导向销轴与定位孔之间为过盈配合；或导向销轴与导向孔之间为过盈配合，导向销轴与定位孔之间为间配配合。所述底板上开有一个以上走马槽，活动底座经螺栓装于走马槽处。本技术配有导向销轴使得整个钳具受间隙和因受力不均导致发生偏转等不稳定现象的可能性减小。配备了小间隙的钳口销和驱动螺杆，有效减少了装夹时间，降低了劳动强度；且能避免因长时间操作引起的多旋转、因传动杆螺距较大引起操作差异小但夹紧力变化较大导致的过装夹，损坏加工产品的表面；以及多次装夹一致性差等问题。本技术还具有一定的适应性，底板和前立板的连接采用走马槽连接，使得同一钳体配多个钳口用于多个产品成为可能。本技术解决了现有轻型、精密工件加工时装夹不可靠，多次装夹一致性差，通用钳具配合间隙大使得容易受力不均、不能有效抵抗刀口切削力等问题；同时能够兼顾运用于多种产品；结构简单、固定可靠、操作方便、能有效降低劳动强度，制作、改装成本低，易于实现和维护。本技术能防止装夹不平稳导致工件的翻动、倾斜，本技术的具体优点如下：1)导向销轴限制平口钳运行的状态，在具备快速装夹能力的同时，提高装夹精度；2)消除了因夹不紧而不断加大夹紧力导致产品被夹伤的风险；3)活动钳口与钳口推块之间的水平区域上保留一定间隙，在装夹外观有轻微差异的产品时能够保证多次装夹的一致性；4)装夹后导向销轴加强了钳口的稳定性，能有效消除铣平面等加工时因不能消除钳口掀起翻动趋势导致的加工精度下降；5)平口钳留有标准化接口，活动钳口根据产品特性单独设计，通过统一的标准接口与平口钳主体连接，扩展了平口钳的适应性；6)底板上设有走马槽，增强了平口钳的适用范围。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式图1、2中，本技术包括底板1、固定底座2、固定钳口3、活动钳口4、活动钳口推块5、导向销轴（简称销轴）6、驱动螺杆7、摇杆8、活动底座9、钳口销10、工件定位机构11。活动钳口4通过钳口销10连接在活动钳口推块5上，可使活动钳口4在活动钳口推块5中可绕钳口销有小幅度的旋转，以确保活动钳口4能应对类似工件表面有轻微缺陷/误差的情况。摇杆8驱动驱动螺杆7旋转并在活动底座9中配合螺套的作用下推动活动钳口推块5左右移动，销轴6连接在活动钳口推块5和活动底座9之间；活动钳口4与固定底座2上的固定钳口3配合夹紧工件。销轴6两端与活动底座9、活动钳口推块5之间的连接，一端与活动底座9的连接采用小间隙配合来导向，一端与活动钳口推块5的连接采用过盈配合以固定，也可将销轴6固定在活动底座9上，与活动钳口推块5配合导向；销轴6提高了装夹精度，确保了装夹后的稳定性和多次装夹时的一致性。底板1上开有多个走马槽，可配合调整活动底座9不同的位置来改变整个钳口的张开尺寸，实现两个钳口间最大开合尺寸的变换。使用时先根据工件大小选择对应的工件定位机构11，并根据装夹需要调整活动底座9在底板1上的位置；工件就位后，操作者摇动手柄摇杆8，手柄摇杆8带动驱动螺杆7旋转，螺套与活动底座9间为固定连接，驱动螺杆7在与活动底座9内配合螺套的作用下实现活动钳口推块5沿着驱动螺杆7的轴线方向移动，驱动螺杆7前端有类似于半球头的结构锁在活动钳口推块5中，使全球头可以相对于活动钳口推块5旋转，但是无法脱离出来。通过多个销轴6的共同作用限制了活动钳口推块5的旋转，而销轴6与活动钳口推块5（或者活动底座9）的导向部分间隙足够小，限制了活动钳口推块5的受力方向，使活动钳口推块5不会发生受力后向上掀起或转动的情况；活动钳口4在活动钳口推块5的作用下与固定在固定底座2上的固定钳口3的共同完成对工件的平稳夹紧；因活动钳口推块5在销轴6的导向作用，该平口钳钳口在装夹后不会产生向上掀起等运动趋势，保证装夹可靠；活动钳口4与活动钳口推块5间采用钳口销10连接，活动钳口4在活动钳口推块5内可绕钳口销10有轻微的转动，使钳能够在装夹表面较粗糙的工件、或同一工件表面有一定误差时依然能够胜任，避免外观的误差和微小差异给工件、平口钳带来损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平口钳，其特征在于：底板（1）上设有固定钳口组件、与固定钳口配合工作的活动钳口组件、用于带动活动钳口组件前后移动的驱动装置；固定钳口组件包括固定底座（2）、装于固定底座（2）上的固定钳口（3）；驱动装置包括驱动螺杆（7）、螺套，驱动螺杆（7）可沿螺套前后移动，螺套经活动底座（9）装于底板（1）上；活动钳口组件与活动底座（9）之间设有导向销轴（6）。

【技术特征摘要】
1.一种平口钳，其特征在于：底板（1）上设有固定钳口组件、与固定钳口配合工作的活动钳口组件、用于带动活动钳口组件前后移动的驱动装置；固定钳口组件包括固定底座（2）、装于固定底座（2）上的固定钳口（3）；驱动装置包括驱动螺杆（7）、螺套，驱动螺杆（7）可沿螺套前后移动，螺套经活动底座（9）装于底板（1）上；活动钳口组件与活动底座（9）之间设有导向销轴（6）。2.根据权利要求1所述的平口钳，其特征在于：所述活动钳口组件包括活动钳口推块（5）、装于活动钳口推块（5）上的活动钳口（4）。3.根据权利要求2所述的平口钳，其特征在于：所述驱动螺杆（7）一端与活动钳口推块（5）相联，另一端与摇杆（8）相联。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛汉武，张友兴，饶鑫宇，
申请(专利权)人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42