双向自定心平口钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工用夹具，特别是一种用于双向找正定位的双向自定心平口钳，主要由主夹具基座、主夹具基座挡板、双螺杆、锥销、主夹具体、螺杆固定圈、副夹具基座、副夹具基座挡板、副夹具体、弹簧、可换主夹头、可换副夹头和锁止板构成。所述双向自定位平口钳在一个方向上利用螺母副机构实现准确找正定位，另一个方向利用两个等刚度弹簧驱动夹具体实现找正定位，使得工件能在两个方向上获得找正自动定心夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工用夹具，特别是一种用于双向找正定位的双向自定心平口钳。
技术介绍
平口钳已广泛应用于机械加工的工件装夹，然而传统平口钳仅能实现在一个方向上的定心夹紧，而在另一个方向则需要通过找正的方式进行调整，从而增加了工件装夹定位时间。
技术实现思路
为了解决这一问题，本技术提供一种双向自定心平口钳，能使工件在装夹时实现两个方向上的自动找正装夹。本技术所采用的技术方案是:所述双向自定心平口钳，包括主夹具基座、主夹具基座挡板1、主夹具基座挡板I1、双螺杆、维销、主夹具体1、主夹具体I1、螺杆固定圈、副夹具基座、副夹具基座挡板、副夹具体、弹簧、可换主夹头、可换副夹头、锁止板。所述主夹具基座有主导轨、8个螺纹孔1、4个螺纹孔II ;所述主夹具基座挡板I有4个通孔1、一个中心通孔I ;所述主夹具基座挡板II有4个通孔I1、中心通孔II ;所述双螺杆有锥孔、销孔1、左旋螺纹、右旋螺纹；所述主夹具体I有左旋螺纹孔、插槽I ;主夹具体II有右旋螺纹孔、插槽II ;所述螺杆固定圈有销孔II ;所述可换主夹头有插片I;所述主夹具体I的所述左旋螺纹孔与所述双螺杆的所述左旋螺纹联接；所述夹具体II的所述右旋螺纹孔与所述双螺杆的所述右旋螺纹联接；所述可换主夹头的所述插片I可分别插入所述主夹具体I的所述插槽I和所述夹具体II的所述插槽II中；所述双螺杆的一端穿过所述主夹具基座挡板I的所述中心通孔I;所述主夹具基座挡板I通过所述主夹具基座挡板I的4个所述通孔I与所述主夹具基座的所述螺纹孔I螺纹联接；所述锥销插入所述双螺杆的所述锥孔进行连接；所述双螺杆的另一端穿过所述主夹具基座挡板II的所述中心通孔II;所述主夹具基座挡板II通过所述主夹具基座挡板II的4个所述通孔II与所述主夹具基座的所述螺纹孔I螺纹联接；所述螺杆固定圈通过所述螺杆固定圈的有所述销孔II与所述双螺杆的所述销孔I采用柱销固定；所述副夹具基座有一对凸耳、两个突块、4个螺纹孔III ;所述副夹具基座的所述凸耳有通孔III ;所述副夹具基座的所述突块有销孔III ;所述副夹具体有拉手、弹簧孔、插槽III ;所述副夹具基座挡板有阶梯孔、4个通孔IV ;所述可换副夹头有插片II ;所述可换副夹头的所述插片II安装在所述副夹具体的所述插槽III中；所述副夹具体安装于所述副夹具基座上；所述弹簧一端紧靠所述副夹具体的所述弹簧孔；所述弹簧另一端紧压所述副夹具基座挡板的所述阶梯孔；所述副夹具基座挡板通过所述副夹具基座挡板的4个所述通孔IV与所述副夹具基座的4个所述螺纹孔III进行螺纹联接；所述锁止板有所述销孔IV ;所述锁止板通过所述锁止板的所述销孔IV与所述副夹具基座的所述突块的所述销孔III进行销联接；所述副夹具基座通过所述副夹具基座的所述凸耳的所述通孔III与所述主夹具基座联接。本技术的有益效果是:所述双向自定位平口钳在一个方向上利用螺母副机构实现准确找正定位，另一个方向利用两个等刚度弹簧驱动夹具体实现找正定位，使得工件能在两个方向上获得找正自动定心夹紧。【附图说明】下面结合本技术的图形进一步说明:图1是本技术的结构示意图。图2是所述主夹具基座的结构不意图。图3是所述主夹具基座挡板1、II的结构不意图。图4是所述双螺杆的结构示意图。图5是所述锥销的结构示意图。图6是主夹具头I的结构示意图。图7是主夹具头II的结构示意图图8是螺杆固定圈的结构示意图。图9是副夹具基座的结构不意图。图10是副夹具基座挡板的结构不意图。图11是副夹具体的结构示意图。图12是可换主夹头的结构示意图。图13是可换副夹头的结构示意图。图14是锁止板的结构示意图。图中，1.主夹具基座，2.主夹具基座挡板I，3.主夹具基座挡板II，4.双螺杆，5.锥销，6.主夹具体I，7.主夹具体II，8.螺杆固定圈，9.副夹具基座，10.副夹具基座挡板，11.副夹具体，12.弹簧，13.可换主夹头，14.可换副夹头，15.锁止板，16.主导轨，17.螺纹孔I，18.螺纹孔II，19.通孔I，20.中心通孔I，21.通孔II，22.中心通孔II，23.锥孔，24.销孔I，25.左旋螺纹，26.右旋螺纹，27.左旋螺纹孔，28.插槽I，29.右旋螺纹孔，30.插槽II，31.销孔II，32.凸耳，33.突块，34.螺纹孔III，35.通孔III，36.销孔111,37.阶梯孔，38.通孔IV，39.拉手，40.弹簧孔，41.插槽III，42.插片I，43.插片II，44.销孔IV0【具体实施方式】所述双向自定心平口钳，包括主夹具基座(I)、主夹具基座挡板I (2)、主夹具基座挡板II (3)、双螺杆(4)、锥销(5)、主夹具体I (6)、主夹具体II (7)、螺杆固定圈(8)、副夹具基座(9)、副夹具基座挡板(10)、副夹具体(11)、弹簧(12)、可换主夹头(13)、可换副夹头(14)、锁止板(15)。所述主夹具基座(I)有主导轨(16)、8个螺纹孔I (17)、4个螺纹孔11(18);所述主夹具基座挡板I (2)有4个通孔I (19)、一个中心通孔I (20);所述主夹具基座挡板II⑶有4个通孔II (21)、中心通孔II (22);所述双螺杆(4)有锥孔(23)、销孔I (24)、左旋螺纹(25)、右旋螺纹(26);所述主夹具体I (6)有左旋螺纹孔(27)、插槽I (28);主夹具体II (7)有右旋螺纹孔(29)、插槽II (30);所述螺杆固定圈(8)有销孔II (31);所述可换主夹头(13)有插片I (42);所述主夹具体I (6)的所述左旋螺纹孔(27)与所述双螺杆(4)的所述左旋螺纹(25)联当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向自定心平口钳，主要由主夹具基座、主夹具基座挡板I、主夹具基座挡板II、双螺杆、锥销、主夹具体I、主夹具体II、螺杆固定圈、副夹具基座、副夹具基座挡板、副夹具体、弹簧、可换主夹头、可换副夹头和锁止板构成，其特征是：所述主夹具基座有主导轨、8个螺纹孔I、4个螺纹孔II；所述主夹具基座挡板I有4个通孔I、一个中心通孔I；所述主夹具基座挡板II有4个通孔II、中心通孔II；所述双螺杆有锥孔、销孔I、左旋螺纹、右旋螺纹；所述主夹具体I有左旋螺纹孔、插槽I；主夹具体II有右旋螺纹孔、插槽II；所述螺杆固定圈有销孔II；所述可换主夹头有插片I；所述主夹具体I的所述左旋螺纹孔与所述双螺杆的所述左旋螺纹联接；所述夹具体II的所述右旋螺纹孔与所述双螺杆的所述右旋螺纹联接；所述可换主夹头的所述插片I可分别插入所述主夹具体I的所述插槽I和所述夹具体II的所述插槽II中；所述双螺杆的一端穿过所述主夹具基座挡板I的所述中心通孔I；所述主夹具基座挡板I通过所述主夹具基座挡板I的4个所述通孔I与所述主夹具基座的所述螺纹孔I螺纹联接；所述锥销插入所述双螺杆的所述锥孔进行连接；所述双螺杆的另一端穿过所述主夹具基座挡板II的所述中心通孔II；所述主夹具基座挡板II通过所述主夹具基座挡板II的4个所述通孔II与所述主夹具基座的所述螺纹孔I螺纹联接；所述螺杆固定圈通过所述螺杆固定圈的有所述销孔II与所述双螺杆的所述销孔I采用柱销固定；所述副夹具基座有一对凸耳、两个突块、4个螺纹孔III；所述副夹具基座的所述凸耳有通孔III；所述副夹具基座的所述突块有销孔III；所述副夹具体有拉手、弹簧孔、插槽III；所述副夹具基座挡板有阶梯孔、4个通孔IV；所述可换副夹头有插片II；所述可换副夹头的所述插片II安装在所述副夹具体的所述插槽III中；所述副夹具体安装于所述副夹具基座上；所述弹簧一端紧靠所述副夹具体的所述弹簧孔；所述弹簧另一端紧压所述副夹具基座挡板的所述阶梯孔；所述副夹具基座挡板通过所述副夹具基座挡板的4个所述通孔IV与所述副夹具基座的4个所述螺纹孔III进行螺纹联接；所述锁止板有所述销孔IV；所述锁止板通过所述锁止板的所述销孔IV与所述副夹具基座的所述突块的所述销孔III进行销联接；所述副夹具基座通过所述副夹具基座的所述凸耳的所述通孔III与所述主夹具基座联接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麻福田，曾杨灵，章旺，胡新华，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33