一种组合式稳丝水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式稳丝水板，包括喷水板及稳丝板座。所述稳丝板座上间隔设置两个固定螺钉，所述喷水板与稳丝板座通过两个固定螺钉连接，所述稳丝底座内表面两端设置与喷水板连接的两个喷水板定位棒，所述稳丝板座为凹形结构，所述凹形结构的凹槽处设置稳丝块，所述稳丝板座的外侧面设置调整螺钉，所述调整螺钉的一端与稳丝块连接。本实用新型专利技术采用组合式结构，提高了切割的稳定性，保证了切割工件的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式稳丝水板
本技术涉及一种线切割
，更具体地讲，是关于一种组合式稳丝水板。
技术介绍
在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术，而数控电火花线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术。目前在电视、仪表等行业新产品的研究开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本，提高了产品精度质量。因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用。数控电火花线切割机床在我国虽然得到大量应用，但现有技术中的数控电火花线切割机床仍然存在着一些缺点，导丝喷水装置总存在一定的输送压力波动，这使得液体冷却时对导丝的压力不恒定容易造成了电极丝的抖动，进而影响到切割工件的表面质量。在灰尘较大的工作场所中灰尘容易落进排液管道中影响正常使用，同时管道长期使用中容易形成淤泥堆积难以清除。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种组合式稳丝水板，结构合理，保证了加工的精度和质量。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：一种组合式稳丝水板，包括喷水板及稳丝板座。所述稳丝板座上间隔设置两个固定螺钉，所述喷水板与稳丝板座通过两个固定螺钉连接，所述稳丝底座内表面两端设置与喷水板连接的两个喷水板定位棒，所述稳丝板座为凹形结构，所述凹形结构的凹槽处设置稳丝块，所述稳丝板座的外侧面设置调整螺钉，所述调整螺钉的一端与稳丝块连接。进一步地，本技术中所述调整螺钉的一端贯穿稳丝块。所述调整螺钉的一端与稳丝块的连接处为螺纹连接。再进一步地，本技术优选的技术方案是采用金属定位棒作为两个喷水板定位棒。有益效果：本技术与现有技术相比，其有益效果是：1、本技术采用组合式结构的稳丝水板，保证了切割工件的表面质量，也有效地避免了灰尘进入对工件的影响。2、本技术中所述稳丝底座内表面两端设置与喷水板连接的两个喷水板定位棒，所述稳丝板座为凹形结构，所述凹形结构的凹槽处设置稳丝块，提高了切割过程中的稳定性，同时，使其可以按照既定的路线切割，避免了产品表面出现毛刺、毛边。附图说明图1为一种组合式稳丝水板的结构示意图。具体实施方式下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示，1、一种组合式稳丝水板，包括喷水板1及稳丝板座2。所述稳丝板座2上间隔设置两个固定螺钉5，所述喷水板1与稳丝板座2通过两个固定螺钉5连接，所述稳丝底座2内表面两端设置与喷水板1连接的两个喷水板定位棒6。所述稳丝板座2为凹形结构，所述凹形结构的凹槽处设置稳丝块3，所述稳丝板座2的外侧面设置调整螺钉4，所述调整螺钉4的一端与稳丝块3连接。所述调整螺钉4的一端贯穿稳丝块3。所述调整螺钉4的一端与稳丝块3的连接处为螺纹连接。所述两个喷水板定位棒6为金属定位棒。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式稳丝水板，包括喷水板(1)及稳丝板座(2)，其特征在于：所述稳丝板座(2)上间隔设置两个固定螺钉(5)，所述喷水板(1)与稳丝板座(2)通过两个固定螺钉(5)连接，所述稳丝板座(2)内表面两端设置与喷水板(1)连接的两个喷水板定位棒(6)，所述稳丝板座(2)为凹形结构，所述凹形结构的凹槽处设置稳丝块(3)，所述稳丝板座(2)的外侧面设置调整螺钉(4)，所述调整螺钉(4)的一端与稳丝块(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式稳丝水板，包括喷水板(1)及稳丝板座(2)，其特征在于：所述稳丝板座(2)上间隔设置两个固定螺钉(5)，所述喷水板(1)与稳丝板座(2)通过两个固定螺钉(5)连接，所述稳丝板座(2)内表面两端设置与喷水板(1)连接的两个喷水板定位棒(6)，所述稳丝板座(2)为凹形结构，所述凹形结构的凹槽处设置稳丝块(3)，所述稳丝板座(2)的外侧面设置调整螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘长青，
申请(专利权)人：泰州市海陵区中兴数控机床厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32