一种电火花线切割和电火花小孔加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割和电火花小孔加工机床，包括基座平台及设置在基座平台上的运丝装置、立柱、升降机构及工作台，所述运丝装置和工作台位于基座平台的两端，所述运丝装置与工作台之间设置立柱，所述立柱的上端一侧设置升降机构。所述升降机构位于工作台的上方，所述升降机构包括升降电机和升降臂，所述升降臂的上端设置升降电机，所述升降臂的下端并列设置锥度部件和电极旋转夹持部件，所述立柱与工作台之间横向设置下臂。本实用新型专利技术通过一台机床完成电火花线切割和电火花小孔的加工，提高了加工效率，减少了同时维护两台机床的费用，减轻了工作人员的操作麻烦。

The utility model relates to an electric spark wire cutting and an electric spark small hole machining machine

The utility model discloses a WEDM and EDM machining machine tool, which comprises a base platform and is arranged on a base platform movement wire device, column, lifting mechanism and a worktable, wherein both ends of the wire feed device and the worktable is positioned on the base platform, the wire is arranged between the device and the column table, one side of the upper end of the column setting of lifting mechanism. The lifting mechanism is positioned above the table, the lifting mechanism comprises a lifting motor and a lifting arm, the upper end of the lifting arm is provided with a lifting motor, the lower end of the lifting arm parallel taper member and the electrode is provided with a rotating clamping member, between the column and set the table horizontal arm. The utility model completes the processing of the electric spark wire cutting and the small hole of the electric spark through a machine tool, improves the processing efficiency, reduces the cost of maintaining two machine tools at the same time, and reduces the operation trouble of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割和电火花小孔加工机床
本技术涉及线切割
，更具体地讲，是关于一种电火花线切割和电火花小孔加工机床。
技术介绍
电火花线切割机是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。线切割机也于1960年专利技术于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。线切割技术的发展，离不开电极丝技术的同步发展，慢走丝线切割加工，已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。现有的电火花线切割和电火花小孔加工都是通过两台机床完成，操作繁琐，增加了机床维护的麻烦，本技术电火花切割机由于进行了结构上的改进，同时适用于电火花线切割和电火花小孔加工。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种电火花线切割和电火花小孔加工机床，结构简单，通过一台机床完成电火花线切割和电火花小孔的加工，提高了加工效率和产品的质量。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：一种电火花线切割和电火花小孔加工机床，包括基座平台及设置在基座平台上的运丝装置、立柱、升降机构及工作台，所述运丝装置和工作台位于基座平台的两端，所述运丝装置与工作台之间设置立柱，所述立柱的上端一侧设置升降机构。所述升降机构位于工作台的上方，所述升降机构包括升降电机和升降臂，所述升降臂的上端设置升降电机，所述升降臂的下端并列设置锥度部件和电极旋转夹持部件，所述立柱与工作台之间横向设置下臂，所述下臂的一端固定在立柱的侧面，另一端贯穿工作台，所述下臂的另一端连接下导轮。进一步地，本技术中，所述电极旋转夹持部件包括电极夹头、安装角铁、同步带及电机，所述电机通过同步带与电极夹头连接。再进一步地，本技术进一步地技术方案为，所述工作台与基座平台之间设置轨道，所述工作台通过轨道滑动。再进一步地，本技术优选地，所述运丝装置包括电极丝、丝筒、过渡导轮、张紧轮、上导轮、导丝器及下导轮，所述电极丝经丝筒通过过渡导轮、张紧轮、上导轮、导丝器及下导轮到达丝筒形成闭合回路。有益效果：本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术中设置并列的电极旋转夹持部件和锥度部件，实现了电火花线切割和电火花小孔加工的转换，通过一台机床完成电火花线切割和电火花小孔的加工，提高了加工效率和产品的质量，操作方便，减轻了工作人员同时维护两台机床的麻烦。附图说明图1为一种电火花线切割和电火花小孔加工机床中电火花小孔加工的结构示意图。图2为一种电火花线切割和电火花小孔加工机床中电火花线切割的结构示意图。图3为电极旋转夹持部件的结构示意图。具体实施方式下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示，一种电火花线切割和电火花小孔加工机床，包括基座平台及设置在基座平台上的运丝装置1、立柱2、升降机构及工作台8，所述运丝装置1和工作台8位于基座平台的两端，所述运丝装置1与工作台8之间设置立柱2，所述立柱2的上端一侧设置升降机构。所述升降机构位于工作台8的上方，所述升降机构包括升降电机3和升降臂4，所述升降臂4的上端设置升降电机3，所述升降臂的下端并列设置锥度部件5和电极旋转夹持部件6，所述立柱2与工作台8之间横向设置下臂7，所述下臂7的一端固定在立柱2的侧面，另一端贯穿工作台8，所述下臂7的另一端连接下导轮。所述工作台8与基座平台之间设置轨道，所述工作台8通过轨道滑动。电火花小孔加工时，电极旋转夹持部件6位于锥度部件5的前端，实现小孔的加工。如图2所示，电火花线切割加工时，电极旋转夹持部件6位于锥度部件5的后端，所述运丝装置1包括电极丝9、丝筒、过渡导轮、张紧轮、上导轮、导丝器及下导轮，所述电极丝9经丝筒通过过渡导轮、张紧轮、上导轮、导丝器及下导轮到达丝筒形成闭合回路，完成电火花线切割的加工。如图3所示，所述电极旋转夹持部件6包括电极夹头10、安装角铁11、同步带12及电机13，所述电机13通过同步带12与电极夹头10连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花线切割和电火花小孔加工机床，包括基座平台及设置在基座平台上的运丝装置(1)、立柱(2)、升降机构及工作台(8)，所述运丝装置(1)和工作台(8)位于基座平台的两端，所述运丝装置(1)与工作台(8)之间设置立柱(2)，所述立柱(2)的上端一侧设置升降机构，其特征在于：所述升降机构位于工作台(8)的上方，所述升降机构包括升降电机(3)和升降臂(4)，所述升降臂(4)的上端设置升降电机(3)，所述升降臂的下端并列设置锥度部件(5)和电极旋转夹持部件(6)，所述立柱(2)与工作台(8)之间横向设置下臂(7)，所述下臂(7)的一端固定在立柱(2)的侧面，另一端贯穿工作台(8)，所述下臂(7)的另一端连接下导轮。

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割和电火花小孔加工机床，包括基座平台及设置在基座平台上的运丝装置(1)、立柱(2)、升降机构及工作台(8)，所述运丝装置(1)和工作台(8)位于基座平台的两端，所述运丝装置(1)与工作台(8)之间设置立柱(2)，所述立柱(2)的上端一侧设置升降机构，其特征在于：所述升降机构位于工作台(8)的上方，所述升降机构包括升降电机(3)和升降臂(4)，所述升降臂(4)的上端设置升降电机(3)，所述升降臂的下端并列设置锥度部件(5)和电极旋转夹持部件(6)，所述立柱(2)与工作台(8)之间横向设置下臂(7)，所述下臂(7)的一端固定在立柱(2)的侧面，另一端贯穿工作台(8)，所述下臂(7)的另一端连接下导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘长青，
申请(专利权)人：泰州市海陵区中兴数控机床厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32