一种电火花线切割加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割加工设备，包括脉冲电源装置、工件、工作液箱、去离子水、泵、放丝卷筒、工作台、轴电动机Ⅰ、数控装置、轴电动机Ⅱ和收丝卷筒，所述工作台上方设置有工件，所述工作台上设置有轴电动机Ⅰ和轴电动机Ⅱ，所述轴电动机Ⅰ和轴电动机Ⅱ通过信号线分别与数控装置相连，所述工件通过导线分别与脉冲电源装置的正负极相连。本实用新型专利技术通过数控装置进行自动化加工，通过脉冲电源进行提供能量，分别轴电动机Ⅰ和轴电动机Ⅱ来驱动操作工作台，另外放丝卷筒和收丝卷筒针对工件进行放丝和收丝工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电火花线切割加工设备。
技术介绍
电火花线切割加工设备主要由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等几部分组成；在线切割加工中，工作液对加工工艺指标的影响很大，如对切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有影响。低速走丝线切割机床大多采用去离子水作工作液，只有在特殊精加工时才采用绝缘性能较高的煤油。高速走丝线切割机床使用的工作液是专用乳化液，目前供应的乳化液有很多种、各有其特点。工作液循环装置一般由工作液栗、液箱、过滤器、管道和流量控制阀等组成。对高速走丝机床，通常采用浇注式供液方式，而对低速走丝机床，近年来有些采用浸泡式供液方式。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单降低工人劳动强度的电火花线切割加工设备。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种电火花线切割加工设备，包括脉冲电源装置、工件、工作液箱、去离子水、栗、放丝卷筒、工作台、轴电动机1、数控装置、轴电动机II和收丝卷筒，所述工作台上方设置有工件，所述工作台上设置有轴电动机I和轴电动机II，所述轴电动机I和轴电动机II通过信号线分别与数控装置相连，所述工件通过导线分别与脉冲电源装置的正负极相连，所述工件上方连接设置有放丝卷筒，所述工件下方连接设置有收丝卷筒，所述工件上通过连接管连接设置有工作液箱，所述工作液箱上设置有栗，所述工作液箱内部设置有去离子水。作为优选，所述数控装置内部设置有伺服电路，所述数控装置上设置有操作控制盘和控制按钮。作为优选，所述工作台上设置有坐标。本技术结构简单，操作方便，本技术通过数控装置进行自动化加工，通过脉冲电源进行提供能量，分别轴电动机I和轴电动机II来驱动操作工作台，另外放丝卷筒和收丝卷筒针对工件进行放丝和收丝工作。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术的结构示意图；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，一种电火花线切割加工设备，包括脉冲电源装置1、工件2、工作液箱3、去离子水4、栗5、放丝卷筒6、工作台7、轴电动机I 8、数控装置9、轴电动机II 10和收丝卷筒11，所述工作台7上方设置有工件2，所述工作台7上设置有轴电动机I 8和轴电动机II 10，所述轴电动机I 8和轴电动机II 10通过信号线分别与数控装置9相连，所述工件2通过导线分别与脉冲电源装置I的正负极相连，所述工件2上方连接设置有放丝卷筒6，所述工件2下方连接设置有收丝卷筒11，所述工件2上通过连接管连接设置有工作液箱3，所述工作液箱3上设置有栗5，所述工作液箱3内部设置有去离子水4。值得注意的是，所述数控装置9内部设置有伺服电路，所述数控装置9上设置有操作控制盘和控制按钮。值得注意的是，所述工作台7上设置有坐标。本技术结构简单，操作方便，本技术通过数控装置进行自动化加工，通过脉冲电源进行提供能量，分别轴电动机I和轴电动机II来驱动操作工作台，另外放丝卷筒和收丝卷筒针对工件进行放丝和收丝工作。本技术床身部分床身一般为铸件、是坐标工作台、绕丝机构及丝架的支承和固定基础；坐标工作台部分电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与电极丝的相对运动来完成对零件加工的。为保证机床精度，对导轨的精度、刚度和耐磨性有较高的要求。一般都采用“十”字滑板、滚动导轨和丝杆传动副将电动机的旋转运动变为工作台的直线运动，通过两个坐标方向各自的进给移动，可合成获得各种平面图形曲线轨迹；走丝机构走丝系统使电极丝以一定的速度运动并保持一定的张力。在高速走丝机床上，一定长度的电极丝平整地卷绕在贮丝筒上，丝张力与排绕时的拉紧力有关为提高加工精度、近来已研制出恒张力装置，贮丝筒通过联轴节与驱动电动机相连。为了重复使用该段电极丝，电动机由专门的换向装置控制作正反向交替运转；锥度切割装置为了切割有落料角的冲模和某些有锥度斜度的内外表面，有些线切割机床具有锥度切割功能。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种电火花线切割加工设备，其特征在于:包括脉冲电源装置(I)、工件(2)、工作液箱(3)、去离子水(4)、栗(5)、放丝卷筒(6)、工作台(7)、轴电动机I (8)、数控装置(9)、轴电动机II (10)和收丝卷筒(11)，所述工作台(7)上方设置有工件(2)，所述工作台(7)上设置有轴电动机1(8)和轴电动机II (10 )，所述轴电动机1(8)和轴电动机II (10 )通过信号线分别与数控装置(9)相连，所述工件(2)通过导线分别与脉冲电源装置(I)的正负极相连，所述工件(2)上方连接设置有放丝卷筒(6)，所述工件(2)下方连接设置有收丝卷筒(11)，所述工件(2)上通过连接管连接设置有工作液箱(3)，所述工作液箱(3)上设置有栗(5)，所述工作液箱(3)内部设置有去离子水(4)。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割加工设备，其特征在于:所述数控装置(9)内部设置有伺服电路，所述数控装置(9 )上设置有操作控制盘和控制按钮。3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割加工设备，其特征在于:所述工作台(7)上设置有坐标。【专利摘要】本技术公开了一种电火花线切割加工设备，包括脉冲电源装置、工件、工作液箱、去离子水、泵、放丝卷筒、工作台、轴电动机Ⅰ、数控装置、轴电动机Ⅱ和收丝卷筒，所述工作台上方设置有工件，所述工作台上设置有轴电动机Ⅰ和轴电动机Ⅱ，所述轴电动机Ⅰ和轴电动机Ⅱ通过信号线分别与数控装置相连，所述工件通过导线分别与脉冲电源装置的正负极相连。本技术通过数控装置进行自动化加工，通过脉冲电源进行提供能量，分别轴电动机Ⅰ和轴电动机Ⅱ来驱动操作工作台，另外放丝卷筒和收丝卷筒针对工件进行放丝和收丝工作。【IPC分类】B23H7/02【公开号】CN204934784【申请号】CN201520501462【专利技术人】钱根来, 李康, 魏鑫, 夏守忠, 陈微霞, 丁亭 【申请人】芜湖奕辰模具科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花线切割加工设备，其特征在于：包括脉冲电源装置（1）、工件（2）、工作液箱（3）、去离子水（4）、泵（5）、放丝卷筒（6）、工作台（7）、轴电动机Ⅰ（8）、数控装置（9）、轴电动机Ⅱ（10）和收丝卷筒（11），所述工作台（7）上方设置有工件（2），所述工作台（7）上设置有轴电动机Ⅰ（8）和轴电动机Ⅱ（10），所述轴电动机Ⅰ（8）和轴电动机Ⅱ（10）通过信号线分别与数控装置（9）相连，所述工件（2）通过导线分别与脉冲电源装置（1）的正负极相连，所述工件（2）上方连接设置有放丝卷筒（6），所述工件（2）下方连接设置有收丝卷筒（11），所述工件（2）上通过连接管连接设置有工作液箱（3），所述工作液箱（3）上设置有泵（5），所述工作液箱（3）内部设置有去离子水（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱根来，李康，魏鑫，夏守忠，陈微霞，丁亭，
申请(专利权)人：芜湖奕辰模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34