一种刀具夹具及电火花加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀具夹具及电火花加工设备。该刀具夹具可包括：夹头，其具有夹头本体和形成在夹头本体同一侧的两个夹持臂，以限定出用于安装电火花加工设备的石墨电极的容纳空间；且一个夹持臂上具有连通容纳空间的螺纹孔；螺纹固定件，安装于螺纹孔并伸入容纳空间，且其伸入容纳空间的一端配置成与石墨电极接触抵靠，以使石墨电极固定于另一夹持臂和螺纹固定件之间。本实用新型专利技术的刀具夹具及电火花加工设备中因为夹头的特殊结构，且采用螺纹固定件进行紧固，可使该刀具夹具加工制造方便，成本低，使用简单易懂、省时省力，可满足常规电火花加工设备中石墨电极的装夹，且能够解决电火花加工设备的Z轴行程不够的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电火花加工
，特别是涉及一种用于电火花加工设备主轴的刀具夹具及电火花加工设备。
技术介绍
目前电火花加工设备在加工字头、钢片、垫带模具等时，需要频繁的更换石墨电极，石墨电极需要专用的电极夹具板，通过画线、黏贴、钻孔、攻丝的方式来进行定位。加工字头时采用的石墨电极量大，每块石墨电极都要进行定位，工作繁琐、效率低，定位后使用一次就浪费掉。加工垫带模具有一定的局限性，导致电火花加工设备的Z轴行程不够。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有电火花加工设备的至少一个缺陷，提供一种新颖的用于电火花加工设备主轴的刀具夹具，其使用简单易懂、省时省力，且解决电火花加工设备的Z轴行程不够的问题。为了实现上述目的，本技术提供了刀具夹具，其包括:夹头，其具有夹头本体和形成在所述夹头本体同一侧的两个夹持臂，以限定出用于安装所述电火花加工设备的石墨电极的容纳空间；且一个所述夹持臂上具有连通所述容纳空间的螺纹孔；螺纹固定件，安装于所述螺纹孔并伸入所述容纳空间，且其伸入所述容纳空间的一端配置成与所述石墨电极接触抵靠，以使所述石墨电极固定于另一所述夹持臂和所述螺纹固定件之间。进一步地，两个所述夹持臂的相对的两个侧面相互平行。进一步地，两个所述夹持臂的相对的两个侧面均为粗糙面。进一步地，该刀具夹具还包括刀柄，其一端固定于所述夹头的夹头本体。进一步地，所述夹头本体呈平板或块状，且所述两个夹持臂形成在所述夹头本体的一端端面上。进一步地，所述刀柄垂直地固定于所述夹头本体的一个侧面上。进一步地，所述刀柄焊接于所述夹头本体。进一步地，所述螺纹固定件为螺柱。进一步地，另一所述夹持臂上具有连通所述容纳空间的螺纹孔。本技术还提供了一种电火花加工设备，其包括主轴和上述任一种刀具夹具，且所述刀具夹具的夹头直接或间接地安装于所述主轴。本技术的刀具夹具及电火花加工设备中因为夹头的特殊结构，且采用螺纹固定件进行紧固，可使该刀具夹具加工制造方便，成本低，使用简单易懂、省时省力，可满足常规电火花加工设备中石墨电极的装夹，且能够解决电火花加工设备的Z轴行程不够的问题。【附图说明】后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本技术一个实施例的刀具夹具的示意性结构图。【具体实施方式】根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。图1是根据本技术一个实施例的刀具夹具的示意性结构图。如图1所示，本技术实施例提供了一种用于电火花加工设备主轴的刀具夹具。该刀具夹具可包括夹头20和螺纹固定件30，用于安装电火花加工设备的石墨电极。具体地，夹头20可具有夹头本体21和形成在夹头本体21同一侧的两个夹持臂22，以限定出用于安装电火花加工设备的石墨电极的容纳空间221。特别地，一个夹持臂22上具有连通容纳空间221的螺纹孔222。螺纹固定件30安装于螺纹孔222并伸入容纳空间221，且其伸入容纳空间221的一端配置成与石墨电极接触抵靠，以使石墨电极固定于另一夹持臂22和螺纹固定件30之间。在本技术的一些进一步的实施例中，夹头本体21呈平板或块状，且两个夹持臂22形成在夹头本体21的一端端面上。两个夹持臂22的相对的两个侧面相互平行。两个夹持臂22的相对的两个侧面均为粗糙面，以增大石墨电极与夹持臂22之间的摩擦力。夹头20可采用线切割45#钢材做出。螺纹固定件30优选为螺柱，例如M8螺柱。在本技术的一些实施例中，另一夹持臂22上也具有连通容纳空间221的螺纹孔222。在安装石墨电极时，可根据实际需要，将螺纹固定件30安装于一个夹持臂22上的螺纹孔222内。在本技术的一些实施例中，该刀具夹具还包括刀柄40。刀柄40的一端固定于夹头20的夹头本体21。例如，刀柄40可采用焊接的方式垂直地固定于夹头本体21的一个侧面上。可使用车床加工出刀柄40。本技术实施例还提供了一种电火花加工设备，其包括主轴和上述任一实施例中的刀具夹具，且刀具夹具的夹头20直接或间接地安装于主轴。该电火花加工设备可为电火花数控设备。在使用时，可先将石墨电极放置于夹头20的容纳空间221内，使螺纹固定件30旋入一个夹持臂22上的螺纹孔222内，并伸入夹头20的容纳空间221内紧固石墨电极。装夹石墨电极时可直接用M8螺柱的内六角螺丝顶住石墨电极即可完成装夹，石墨电极不再需要做画线、粘定位板、钻孔、攻丝等工作，提高了工作效率。至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本技术的多个示例性实施例，但是，在不脱离本技术精神和范围的情况下，仍可根据本技术公开的内容直接确定或推导出符合本技术原理的许多其他变型或修改。因此，本技术的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。【主权项】1.一种用于电火花加工设备主轴的刀具夹具，其特征在于，包括: 夹头，其具有夹头本体和形成在所述夹头本体同一侧的两个夹持臂，以限定出用于安装所述电火花加工设备的石墨电极的容纳空间；且一个所述夹持臂上具有连通所述容纳空间的螺纹孔； 螺纹固定件，安装于所述螺纹孔并伸入所述容纳空间，且其伸入所述容纳空间的一端配置成与所述石墨电极接触抵靠，以使所述石墨电极固定于另一所述夹持臂和所述螺纹固定件之间。2.根据权利要求1所述的刀具夹具，其特征在于，两个所述夹持臂的相对的两个侧面相互平行。3.根据权利要求2所述的刀具夹具，其特征在于，两个所述夹持臂的相对的两个侧面均为粗糙面。4.根据权利要求1所述的刀具夹具，其特征在于，还包括刀柄，其一端固定于所述夹头的夹头本体。5.根据权利要求4所述的刀具夹具，其特征在于，所述夹头本体呈平板或块状，且所述两个夹持臂形成在所述夹头本体的一端端面上。6.根据权利要求5所述的刀具夹具，其特征在于，所述刀柄垂直地固定于所述夹头本体的一个侧面上。7.根据权利要求6所述的刀具夹具，其特征在于，所述刀柄焊接于所述夹头本体。8.根据权利要求1所述的刀具夹具，其特征在于，所述螺纹固定件为螺柱。9.根据权利要求1所述的刀具夹具，其特征在于，另一所述夹持臂上具有连通所述容纳空间的螺纹孔。10.一种电火花加工设备，包括主轴，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的刀具夹具，且所述刀具夹具的夹头直接或间接地安装于所述主轴。【专利摘要】本技术涉及一种刀具夹具及电火花加工设备。该刀具夹具可包括：夹头，其具有夹头本体和形成在夹头本体同一侧的两个夹持臂，以限定出用于安装电火花加工设备的石墨电极的容纳空间；且一个夹持臂上具有连通容纳空间的螺纹孔；螺纹固定件，安装于螺纹孔并伸入容纳空间，且其伸入容纳空间的一端配置成与石墨电极接触抵靠，以使石墨电极固定于另一夹持臂和螺纹固定件之间。本技术的刀具夹具及电火花加工设备中因为夹头的特殊结构，且采用螺纹固定件进行紧固，可使该刀具夹具加工制造方便，成本低，使用简单易懂、省时省力，可满足常规电火花加工设备中石墨电极的装夹，且能够解决电火花加工设备的Z轴行程不够的问题。【IPC分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电火花加工设备主轴的刀具夹具，其特征在于，包括：夹头，其具有夹头本体和形成在所述夹头本体同一侧的两个夹持臂，以限定出用于安装所述电火花加工设备的石墨电极的容纳空间；且一个所述夹持臂上具有连通所述容纳空间的螺纹孔；螺纹固定件，安装于所述螺纹孔并伸入所述容纳空间，且其伸入所述容纳空间的一端配置成与所述石墨电极接触抵靠，以使所述石墨电极固定于另一所述夹持臂和所述螺纹固定件之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，穆泓坤，
申请(专利权)人：山东玲珑机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37