电火花成型机活动式工作台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花成型机活动式工作台机构，包括用于同电火花成型机的机身相固定的支撑架，其特征在于所述支撑架上设有下拖板和连接并驱动下拖板沿X向移动的X向伺服电动丝杠驱动机构，而在下拖板上设有上拖板和连接并驱动上拖板沿Y向移动的Y向伺服电动丝杠驱动机构，X向和Y向于水平面内正交分布，上拖板上固定有用于置放待成型工件的工作台。本实用新型专利技术的X、Y向驱动机构直接采用伺服电动丝杠驱动机构，相比已知需要配合齿轮机构运作的同类产品，结构更简洁，体积更小；且因无需对齿轮机构进行维护，故大大降低了维护成本，提高了设备可靠性。同时，伺服电机与丝杠配合运作的传动控制精度和位移精度也更高，利于提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电火花成型机活动式工作台机构。
技术介绍
现有的电火花成型机主要用于金属模具或零部件的开孔或开槽作业，其主要结构包括升降式加工头、活动式工作台(XY向)和工作油槽，升降式加工头主要由立柱、设于立柱上的升降机构和藉由绝缘部件和夹具装配至升降机构上的电极共同构成。实际加工时，工件置于活动式工作台上，升降机构带动电极下降对工件进行加工作业。然而上述已有的成型机存在的问题是，驱动工作台活动的机构通常都配合采用丝杠、电机和齿轮传动机构，结构较复杂，且占用空间，使得整个工作台部分不够精简，例如已知的中国技术专利(申请号201120455479.X)提供的电火花成型机。在实际运行过程中，此类工作台因引入齿轮机构，故需要定期对其进行维护，否则就会降低机构的工作可靠性，提高了设备的维护成本；并且这种工作台还需配合电子光栅尺和角度控制器来运作，传动控制精度和位移精度都不高。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种电火花成型机活动式工作台机构，该机构不仅具备更加简洁的结构和更小的体积，且传动控制精度和位移精度也更高，而维护成本则相对较低。本技术的技术方案是:一种电火花成型机活动式工作台机构，包括用于同电火花成型机的机身相固定的支撑架，其特征在于所述支撑架上设有下拖板和连接并驱动下拖板沿X向移动的X向伺服电动丝杠驱动机构，而在所述下拖板上设有上拖板和连接并驱动上拖板沿Y向移动的Y向伺服电动丝杠驱动机构，所述X向和Y向于水平面内正交分布，所述上拖板上固定有用于置放待成型工件的工作台。进一步的，本技术中所述X向伺服电动丝杠驱动机构包括设于支撑架上的X向丝杠和连接并驱动X向丝杠中的X向螺杆旋转的X向伺服电机，所述X向螺杆上装配有X向丝杠螺母，下拖板固定在所述X向丝杠螺母上；所述Y向伺服电动丝杠驱动机构包括设于下拖板上的Y向丝杠和连接并驱动Y向丝杠中的Y向螺杆旋转的Y向伺服电机，所述Y向螺杆上装配有Y向丝杠螺母，上拖板固定在所述Y向丝杠螺母上。更为优选的，本技术中所述X向丝杠和Y向丝杠均为滚珠丝杠。进一步的，本技术中所述支撑架上设有供下拖板移动的X向直线导轨，所述下拖板的底部设有与X向直线导轨配合的滑块；而所述下拖板上设有供上拖板移动的Y向直线导轨，所述上拖板的底部设有与Y向直线导轨配合的滑块。进一步的，本技术中所述工作台为大理石制工作台。进一步的，本技术中所述支撑架上设有用于向X、Y向伺服电动丝杠驱动机构喷洒润滑液的润滑装置，该装置包括润滑液喷头和通过管路与之相连的电磁储液泵。进一步的，本技术中所述支撑架呈T形，由连接架和一体垂直设于连接架上的装配架共同构成，所述连接架用于同电火花成型机的机身固定，而所述下拖板和X向伺服电动丝杠驱动机构则设于所述装配架上。需要说明，本机构在实际装配作业过程中，X、Y向伺服电动丝杠驱动机构内的伺服电机均与控制设备电相连，并由其给出控制信号控制正反转和转速，也即控制工作台沿X向和Y向的给进或后退距离，以及位移速度。所述的控制设备为PLC控制器或PC机，当然伺服电机与上述设备的连接控制技术为常规技术，本技术不再详述。优化方案中提供的润滑装置，其在实际装配作业过程中，电磁储液泵也同控制设备(PLC控制器或PC机)电连接，由其控制喷液量及喷液时间间隔。本技术的优点是:1.本技术提供的这种工作台机构，其X、Y向驱动机构直接采用伺服电动丝杠驱动机构，相比已知的需要配合齿轮机构运作的同类产品，结构更加简洁，体积更小；且因无需对齿轮机构进行维护，故大大降低了维护成本，提高了设备可靠性。同时，伺服电机与丝杠配合运作时的传动控制精度和位移精度也更高，有利于提高生产质量。2.本技术的优化方案中，加入了直线导轨，确保工作台在伺服电动丝杠驱动机构的驱动下运行更加平顺，以利于提高加工质量。3.本技术的优化方案中，加入了润滑装置，该装置能够在机构工作过程中向Χ、γ向伺服电动丝杠驱动机构喷洒润滑液，提高丝杠的运转流畅性，有利于增强机构的工作可靠性和使用寿命。【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为图1另一角度示意图。其中:1、支撑架；la、连接架；lb、装配架；2、下拖板；3、X向伺服电动丝杠驱动机构；3a、X向丝杠；3b、X向伺服电机；4、上拖板；5、Y向伺服电动丝杠驱动机构；5a、Y向丝杠；5b、Y向伺服电机；6、工作台；7、X向直线导轨；8、Y向直线导轨；9、润滑装置；9a、润滑液喷头。【具体实施方式】实施例:结合图1和图2所示为本技术提供的电火花成型机活动式工作台机构的一种【具体实施方式】，构成如下:具有用于同电火花成型机的机身相固定的支撑架1，本实施例中该支撑架I呈T形，由连接架Ia和一体垂直设于连接架Ia上的装配架Ib共同构成，所述连接架Ia用于同电火花成型机的机身通过螺钉固定。所述装配架Ib上设有下拖板2和连接并驱动下拖板2沿X向移动的X向伺服电动丝杠驱动机构3，而在所述下拖板2上设有上拖板4和连接并驱动上拖板4沿Y向移动的Y向伺服电动丝杠驱动机构5，所述X向和Y向于水平面内正交分布，所述上拖板4上固定有用于置放待成型工件的工作台6。本实施例中所述X向伺服电动丝杠驱动机构3由设于支撑架I上的X向丝杠3a和连接并驱动所述X向丝杠3a中的X向螺杆(未标出)旋转的X向伺服电机3b，以及装配至X向螺杆上的X向丝杠螺母(未标出)共同构成，下拖板2固定在所述X向丝杠螺母上。而所述Y向伺服电动丝杠驱动机构5由设于下拖板2上的Y向丝杠5a和连接并驱动所述Y向丝杠5a中的Y向螺杆(未标出)旋转的Y向伺服电机5b，以及装配至Y向螺杆上的Y向丝杠螺母(未标出)共同构成，上拖板4固定在所述Y向丝杠螺母上。本实施例中所述X向丝杠3a和Y向丝杠5a均采用工作可靠，平顺性好的滚珠丝杠。在实际工作过程中，本实施例中的X、Y向伺服电机3b、5b均与PLC控制器(图中未画出)电相连，并由其给出控制信号控制正反转和转速，也即控制工作台6沿X向和Y向的给进或后退距离，以及位移速度。依旧如图1和图2所示，本实施例中所述支撑架I上设有供下拖板2移动的X向直线导轨7 (由平行轨道构成)，所述下拖板2的底部设有与X向直线导轨7配合的滑块(图中不可见)；而所述下拖板2上设有供上拖板4移动的Y向直线导轨8 (由平行轨道构成)，所述上拖板4的底部设有与Y向直线导轨8配合的滑块(图中不可见)。本实施例中所述工作台6为大理石制工作台。本实施例中所述支撑架I上设有用于向X、Y向伺服电动丝杠驱动机构3、5喷洒润滑液的润滑装置9，该装置由润滑液喷头9a和通过管路(未画出)与之相连的电磁储液泵(未画出)共同构成。在实际作业过程中，电磁储液泵也同PLC控制器电连接，由其控制喷液量及喷液时间间隔。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电火花成型机活动式工作台机构，包括用于同电火花成型机的机身相固定的支撑架(I)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花成型机活动式工作台机构，包括用于同电火花成型机的机身相固定的支撑架（1），其特征在于所述支撑架（1）上设有下拖板（2）和连接并驱动下拖板（2）沿X向移动的X向伺服电动丝杠驱动机构（3），而在所述下拖板（2）上设有上拖板（4）和连接并驱动上拖板（4）沿Y向移动的Y向伺服电动丝杠驱动机构（5），所述X向和Y向于水平面内正交分布，所述上拖板（4）上固定有用于置放待成型工件的工作台（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少言，潘正华，杨晓辉，马千里，
申请(专利权)人：苏州万立精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32