一种板件加工角度的求取方法技术

本发明专利技术涉及一种板件加工角度的求取方法，包括以下步骤：将已知的折角板件正剖面的平面线型在制图软件中摆放成空间板件，以折角线为Z轴转换坐标平面，量取两个折角面的角度即为折角板件的加工角度。本发明专利技术可以直接准确的量取加工角度，节省工作时间，提升板件折角加工的质量，降低生产制作成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板件角度加工领域，尤其涉及一种板件加工角度的求取方法。
技术介绍
船舶线型、结构复杂，存在大量的折角加工板件，需要提供准确的折角数据以便加工。以往加工角度数据只能通过手工放样的方法，根据折角板件在正剖面上的线型，经过投影展开来求取，或者在模型中建一个同时垂直板件两个折角面的零件，零件的其中一个角便是板件的加工角度。这些折角角度的求取方法工作量大，过程繁杂，且误差大，直接影响了折角板件的加工质量。此外，手工放样求取板件加工角度容易出错，且难以检查发现，造成生产返工，带来不必要的损失。模型中建造零件来求取加工角度耗费工时，不利生产效率的提高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种板件加工角度的求取方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种板件加工角度的求取方法：包括以下步骤：将已知的折角板件正剖面的平面线型在制图软件中摆放成空间板件，以折角线为Z轴转换坐标平面，量取两个折角面的角度即为折角板件的加工角度。优选地，所述平面线型根据折角板件的具体尺寸摆放在制图软件中。优选地，量取两个折角面上任意两条线段的角度即为折角板件的加工角度。优选地，利用制图软件的角度标注功能，标注两个折角面上任意两条线段的角度即为折角板件的加工角度。优选地，所述折角板件的正剖面线型至少有两条型线。优选地，所述制图软件为三维CAD软件。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术板件加工角度的求取方法，其原理为当Z坐标轴与折角线重合时，XY平面垂直于折角线，量取两个折角面上两条线的角度即得到折角板件的折角角度。因此，本专利技术将已知的折角板件的正剖面平面线型，在制图软件中转换坐标系后量取两个折角面的角度，其操作简单、快捷，适用于各种板件加工角度的求取。本专利技术可以直接准确的量取加工角度，节省工作时间，提升板件折角加工的质量，降低生产制作成本，提高工作效率。附图说明图1是某船内壳板局部肋骨型线图。图2是某船内壳板局部展开图。图3是本专利技术的加工角度求取示意图。图4是本专利技术求取的加工角度示意图。具体实施方式为了更好的说明本专利技术，下面结合附图和具体实施方式做进一步说明。实施例1本实施例以某船内壳板为例来进行说明。如图1所示，已知内壳板局部肋骨型线，肋距650mm，此件内壳板跨FR109、FR110和FR111肋位，其中以FR111和FR109为首尾板缝，上、下口板缝如图1所示。从型线上可以看出此件内壳板存在折角线，需要进行折角加工。如图2所示，MN是内壳板的折角线，其中AO垂直MN于O点，BO垂直MN于O点。AOB形成的空间角度即为内壳板的加工角度。按照本专利技术方法求取上述内壳板的加工角度，包括以下步骤：已知图1所示内壳型线，按照一定要求将内壳型线摆放于三维CAD中，如取同一基准线(坐标轴)并按照650mm的肋距将内壳型线摆放于三维CAD中，呈现出内壳板的空间位置(如图3所示)；利用三维CAD的Z轴矢量UCS功能，将内壳板折角线定为Z坐标轴，运用角度标注选取两个折角面上的任意线段就会得到内壳板的加工角度135°(如图4所示)。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板件加工角度的求取方法，其特征在于，包括以下步骤：将已知的折角板件正剖面的平面线型在制图软件中摆放成空间板件，以折角线为Z轴转换坐标平面，量取两个折角面的角度即为折角板件的加工角度。

【技术特征摘要】
1.一种板件加工角度的求取方法，其特征在于，包括以下步骤：将已知的折角板件正剖面的平面线型在制图软件中摆放成空间板件，以折角线为Z轴转换坐标平面，量取两个折角面的角度即为折角板件的加工角度。2.根据权利要求1所述的板件加工角度的求取方法，其特征在于，所述平面线型根据折角板件的具体尺寸摆放在制图软件中。3.根据权利要求1所述的板件加工角度的求取方法，其特征在于，量取两个折角面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟锋，杨秀峰，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44