一种具有辅助履带的散热片的加工装置制造方法及图纸

一种具有辅助履带的散热片的加工装置。涉及散热片加工设备领域。提出了一种结构精巧、操作难度低、加工效率高、加工精度高且废品率低的具有辅助履带的散热片的加工装置。所述升降立柱的顶部呈上小下大的阶梯轴状，所述顶板驱动机构包括动力源一和一对驱动轮一，一对所述驱动轮一分别铰接于两升降立柱的顶端、且在动力源一的驱动下做旋转运动，从而带动顶板沿长条状滑孔一做直线往复运动；所述辅助机构包括辅助杆和辅助板，所述辅助杆固定连接在吊板的底面上，所述辅助板连接在辅助杆的底端；所述辅助板呈履带状绕设在两辅助轮之间。本发明专利技术从整体上具有结构精巧、操作难度低、加工效率高、加工精度高且废品率低的特点。

Processing device of radiating fin with auxiliary track

Processing device of radiating fin with auxiliary track. It relates to the field of heat sink machining equipment. A processing device with auxiliary tracks is provided, which has the advantages of exquisite structure, low operation difficulty, high machining efficiency, high machining accuracy and low reject rate. The top of the ladder shaped shaft lifting column on the lower, the roof driving mechanism comprises a power source and a pair of driving wheels, one of the driving wheel are respectively hinged with two lifting the top of the column, and in a power driven rotary motion, so as to drive the top plate along the strip the shape of a reciprocating sliding hole; the auxiliary mechanism comprises an auxiliary rod and the auxiliary plate, the auxiliary rod is fixedly connected with the hanging plate on the bottom of the auxiliary plate is connected with the bottom end of the auxiliary rod; the auxiliary plate is shaped around the track is arranged between the auxiliary wheel two. As a whole, the utility model has the advantages of exquisite structure, low operation difficulty, high processing efficiency, high machining precision and low reject rate.

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助履带的散热片的加工装置
本专利技术涉及散热片加工设备领域。
技术介绍
实心导体是电气设备中常用的元件之一，为保证实心导体的散热效果，人们通常与实心导体的端头处设置散热片，如图1-2所示。现有技术在对此类散热片加工时通常采用线切割作为主要加工手段，然而，本领域技术人员在实际加工时发现，由于此类散热片尺寸较大、结构强度较高，因此线切割时通常加工速度极慢、加工效率极低。此外，由于实心导体的截面呈圆形，因此在装夹、定位时具有较高的难度，因此也带来了加工精度低、废品率高的问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、操作难度低、加工效率高、加工精度高且废品率低的具有辅助履带的散热片的加工装置。本专利技术的技术方案为：包括底座、升降立柱、顶板、顶板驱动机构、吊板、一对吊杆、吊板驱动机构、切割机构和辅助机构；所述顶板通过升降立柱连接在底座的下方，使得顶板在升降立柱的驱动下做上下往复运动；所述升降立柱的顶部呈上小下大的阶梯轴状，所述顶板上开设有与阶梯轴的小轴相适配的长条状滑孔一，所述顶板驱动机构包括动力源一和一对驱动轮一，一对所述驱动轮一分别铰接于两升降立柱的顶端、且在动力源一的驱动下做旋转运动，从而带动顶板沿长条状滑孔一做直线往复运动；所述吊板通过吊杆挂接在顶板的下方，所述顶板上还开设有一对用于容置所述吊杆的长条状滑孔二，所述吊板驱动机构包括动力源二和驱动轮二，所述驱动轮二铰接于吊杆的顶端、且在动力源二的驱动下做旋转运动，从而带动吊板沿长条状滑动二做直线往复运动；所述长条状滑孔一和长条状滑孔二相垂直；所述切割机构包括动力源三、输出轴、传动带和切刀，所述动力源三固定连接在吊板上，所述输出轴与动力源三相连接，所述切刀呈圆盘状、且通过切刀轴铰接于吊板的下方，所述传动带绕设在输出轴和切刀轴之间，使得切刀在动力源三的驱动下旋转；所述辅助机构包括辅助杆和辅助板，所述辅助杆固定连接在吊板的底面上，所述辅助板连接在辅助杆的底端；所述辅助杆包括杆一、内轮、压簧、一对杆二、一对杆三、一对外轮和一对辅助轮，所述杆一的顶端固定连接在吊板的底面上，所述内轮套接在杆一的底端，所述压簧套接所述杆一、且抵在内轮和吊板之间，一对所述外轮分别铰接于内轮的两侧，所述杆二和杆三的顶端均固定连接在外轮的侧表面上、且位于同一竖直平面内，一对所述辅助轮分别铰接于两杆二之间以及两杆三之间；所述辅助板呈履带状绕设在两辅助轮之间。所述杆一的底端还固定连接有限位座。所述输出轴远离动力源三的一端铰接于固定板上。所述传动带沿切刀对称的设有一对，两所述传动带的顶部均绕设于输出轴上、且两传动带的底部分别绕设在位于切刀两侧的切刀轴上。本专利技术使用时可将待加工的实心导体竖直放置于底座中，并采用夹具夹紧；加工过程中由于采用了圆盘状的切刀对散热片进行加工，从而使得散热片的加工更为稳定、高效；其中，通过动力源一、动力源二和升降立柱的配合运动，使得吊板和方便的做升降、进退位和进给加工三种不同方向的运动，大幅提升了加工效率、降低了操作难度；同时，本案通过增设的辅助机构在切刀工作时有效压住待加工件，使得切割过程中待加工件的振动更小，从而使得切割过程更为稳定、切割效果更好。本专利技术从整体上具有结构精巧、操作难度低、加工效率高、加工精度高且废品率低的特点。附图说明图1是本专利技术中实心导体的结构示意图，图2是图1的A-A向剖视图，图3是本专利技术的结构示意图，图4是本专利技术中辅助机构的结构示意图；图中1是底座，2是升降立柱，3是顶板，30是驱动轮一，4是吊板，40是驱动轮二，5是切割机构，51是动力源三，52是输出轴，53是传动带，54是切刀，55是固定板，6是辅助机构，61是辅助杆，611是杆一，612是杆二，613是杆三，614是内轮，615是外轮，616是辅助轮，62是辅助板。具体实施方式本专利技术如图1-4所示，包括底座1、升降立柱2、顶板3、顶板驱动机构、吊板4、一对吊杆、吊板驱动机构、切割机构5和辅助机构6；所述顶板3通过升降立柱2连接在底座1的下方，使得顶板3在升降立柱2的驱动下做上下往复运动；所述升降立柱2的顶部呈上小下大的阶梯轴状，所述顶板3上开设有与阶梯轴的小轴相适配的长条状滑孔一，所述顶板驱动机构包括动力源一和一对驱动轮一30，一对所述驱动轮一30分别铰接于两升降立柱2的顶端、且在动力源一的驱动下做旋转运动，从而带动顶板3沿长条状滑孔一做直线往复运动；所述吊板4通过吊杆挂接在顶板3的下方，所述顶板3上还开设有一对用于容置所述吊杆的长条状滑孔二，所述吊板驱动机构包括动力源二和驱动轮二40，所述驱动轮二40铰接于吊杆4的顶端、且在动力源二的驱动下做旋转运动，从而带动吊板4沿长条状滑动二做直线往复运动；所述长条状滑孔一和长条状滑孔二相垂直；这样，通过动力源一、动力源二和升降立柱的配合运动，使得吊板和方便的做升降、进退位和进给加工三种不同方向的运动；所述切割机构5包括动力源三51、输出轴52、传动带53和切刀54，所述动力源三51固定连接在吊板4上，所述输出轴52与动力源三51相连接，所述切刀54呈圆盘状、且通过切刀轴铰接于吊板4的下方，所述传动带53绕设在输出轴52和切刀轴之间，使得切刀54在动力源三的驱动下旋转；所述辅助机构6包括辅助杆61和辅助板62，所述辅助杆62固定连接在吊板4的底面上，所述辅助板62连接在辅助杆61的底端。从而在切刀工作时有效压住待加工件，使得切割过程中待加工件的振动更小，从而使得切割过程更为稳定、切割效果更好，给散热片的加工精度和加工效率带来了极大的提升。所述辅助杆61包括杆一611、内轮614、压簧、一对杆二612、一对杆三613、一对外轮615和一对辅助轮616，所述杆一611的顶端固定连接在吊板4的底面上，所述内轮614套接在杆一611的底端，所述压簧套接所述杆一611、且抵在内轮614和吊板4之间，一对所述外轮615分别铰接于内轮614的两侧，所述杆二612和杆三613的顶端均固定连接在外轮615的侧表面上、且位于同一竖直平面内，一对所述辅助轮616分别铰接于两杆二612之间以及两杆三613之间；所述辅助板62呈履带状绕设在两辅助轮之间。从而通过辅助杆的作用（在切刀自工件外向工件内进给时，辅助板将做先翻转，再压缩压簧，最后再次翻转的动作）使得辅助板始终压合与待加工件的顶面上，进而有效保证了辅助机构对振动的抑制效果。所述杆一611的底端还固定连接有限位座。从而对压簧的伸缩量进行限位。所述输出轴52远离动力源三51的一端铰接于固定板55上。从而有效降低输出轴三的偏载，使得输出轴的旋转更为稳定。所述传动带53沿切刀54对称的设有一对，两所述传动带53的顶部均绕设于输出轴52上、且两传动带53的底部分别绕设在位于切刀两侧的切刀轴上。从而自切刀两侧等效等力的向切刀传输动力，有效避免了切刀受力后出现轴向偏转等问题，使得切刀的运转更为稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有辅助履带的散热片的加工装置，其特征在于，包括底座、升降立柱、顶板、顶板驱动机构、吊板、一对吊杆、吊板驱动机构、切割机构和辅助机构；所述顶板通过升降立柱连接在底座的下方，使得顶板在升降立柱的驱动下做上下往复运动；所述升降立柱的顶部呈上小下大的阶梯轴状，所述顶板上开设有与阶梯轴的小轴相适配的长条状滑孔一，所述顶板驱动机构包括动力源一和一对驱动轮一，一对所述驱动轮一分别铰接于两升降立柱的顶端、且在动力源一的驱动下做旋转运动，从而带动顶板沿长条状滑孔一做直线往复运动；所述吊板通过吊杆挂接在顶板的下方，所述顶板上还开设有一对用于容置所述吊杆的长条状滑孔二，所述吊板驱动机构包括动力源二和驱动轮二，所述驱动轮二铰接于吊杆的顶端、且在动力源二的驱动下做旋转运动，从而带动吊板沿长条状滑动二做直线往复运动；所述长条状滑孔一和长条状滑孔二相垂直；所述切割机构包括动力源三、输出轴、传动带和切刀，所述动力源三固定连接在吊板上，所述输出轴与动力源三相连接，所述切刀呈圆盘状、且通过切刀轴铰接于吊板的下方，所述传动带绕设在输出轴和切刀轴之间，使得切刀在动力源三的驱动下旋转；所述辅助机构包括辅助杆和辅助板，所述辅助杆固定连接在吊板的底面上，所述辅助板连接在辅助杆的底端；所述辅助杆包括杆一、内轮、压簧、一对杆二、一对杆三、一对外轮和一对辅助轮，所述杆一的顶端固定连接在吊板的底面上，所述内轮套接在杆一的底端，所述压簧套接所述杆一、且抵在内轮和吊板之间，一对所述外轮分别铰接于内轮的两侧，所述杆二和杆三的顶端均固定连接在外轮的侧表面上、且位于同一竖直平面内，一对所述辅助轮分别铰接于两杆二之间以及两杆三之间；所述辅助板呈履带状绕设在两辅助轮之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助履带的散热片的加工装置，其特征在于，包括底座、升降立柱、顶板、顶板驱动机构、吊板、一对吊杆、吊板驱动机构、切割机构和辅助机构；所述顶板通过升降立柱连接在底座的下方，使得顶板在升降立柱的驱动下做上下往复运动；所述升降立柱的顶部呈上小下大的阶梯轴状，所述顶板上开设有与阶梯轴的小轴相适配的长条状滑孔一，所述顶板驱动机构包括动力源一和一对驱动轮一，一对所述驱动轮一分别铰接于两升降立柱的顶端、且在动力源一的驱动下做旋转运动，从而带动顶板沿长条状滑孔一做直线往复运动；所述吊板通过吊杆挂接在顶板的下方，所述顶板上还开设有一对用于容置所述吊杆的长条状滑孔二，所述吊板驱动机构包括动力源二和驱动轮二，所述驱动轮二铰接于吊杆的顶端、且在动力源二的驱动下做旋转运动，从而带动吊板沿长条状滑动二做直线往复运动；所述长条状滑孔一和长条状滑孔二相垂直；所述切割机构包括动力源三、输出轴、传动带和切刀，所述动力源三固定连接在吊板上，所述输出轴与动力源三相连接，所述切刀呈圆盘状、且通过切刀轴铰接于吊板的下方，所述传动带绕设在输出轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道勇，
申请(专利权)人：张道勇，
类型：发明
国别省市：江苏,32