一种工业用较大口径钢管切割设备制造技术

技术编号:15993422 阅读:52 留言:0更新日期:2017-08-15 10:47
本发明专利技术涉及一种钢管切割设备,尤其涉及一种工业用较大口径钢管切割设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供切割误差较小、切割过程省时省力、切割过程简单快速的一种工业用较大口径钢管切割设备。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种工业用较大口径钢管切割设备,包括有底板、固定台、放置板、压板、第一滑轨、第一滑块、第一螺母、第一螺杆、支撑板、第一轴承座、转杆等;底板上左侧通过焊接的方式安装有固定台,固定台内下方通过焊接的方式安装有放置板。本发明专利技术达到了切割误差较小、切割过程省时省力、切割过程简单快速的效果,通过采用在钢管上方对钢管进行环形切割的方式。

Large caliber steel pipe cutting device for Industry

The invention relates to a steel pipe cutting device, in particular to a large caliber steel pipe cutting device for industry. The technical problem of the invention is to provide an industrial large caliber steel pipe cutting device with small cutting error, a time-saving and labor-saving cutting process and a simple and fast cutting process. In order to solve the technical problem, the invention provides an industry with large diameter steel pipe cutting device, comprising a base plate, a fixing table, placing plate, pressure plate, the first slide, the first slider, the first screw nut, first, a support plate, a first bearing seat, a rotating rod; on the bottom left by welding installation a fixed station, fixed table below by welding by installing a placing plate. The invention achieves the effect that the cutting error is small, the cutting process is time-saving and labor-saving, and the cutting process is simple and fast, and the steel pipe is cut in an annular way through adopting the method of cutting the steel pipe above the steel tube.

【技术实现步骤摘要】
一种工业用较大口径钢管切割设备
本专利技术涉及一种钢管切割设备,尤其涉及一种工业用较大口径钢管切割设备。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。目前在对钢管进行切割的时候,有专门的设备来对器进行切割,但是这种切割设备只能对口径较小的钢管进行切割,所以对较大口径的钢管进行切割的时候,还是需要人工来对其进行切割,但是这样切割存在切割的不够精确,也就是切割的误差较大,而且在切割的时候费时费力,非常的麻烦。因此亟需研发一种切割误差较小、切割过程省时省力、切割过程简单快速的工业用较大口径钢管切割设备来克服目前对较大口径钢管进行切割的时候存在切割误差较大、切割过程费时费力、切割过程麻烦的缺点。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服目前对较大口径钢管进行切割的时候存在切割误差较大、切割过程费时费力、切割过程麻烦的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供切割误差较小、切割过程省时省力、切割过程简单快速的一种工业用较大口径钢管切割设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种工业用较大口径钢管切割设备,包括有底板、固定台、放置板、压板、第一滑轨、第一滑块、第一螺母、第一螺杆、支撑板、第一轴承座、转杆、支撑杆、摇把、第一电机和切割刀,底板上左侧通过焊接的方式安装有固定台,固定台内下方通过焊接的方式安装有放置板,固定台前后两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块之间通过焊接的方式安装有压板,固定台上端通过焊接的方式安装有第一螺母,第一螺母内旋有第一螺杆,第一螺杆与第一螺母配合,第一螺杆下端旋转式连接在压板上侧,放置板上侧和压板下侧开有放置槽,底板上右侧通过焊接的方式安装有支撑板,支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座,第一轴承座内通过过盈连接的方式连接有转杆,转杆右端通过焊接的方式安装有摇把,转杆左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆,支撑杆上侧左方通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机左端的第一电机输出轴通过联轴器连接有切割刀。优选地,还包括有第一齿轮、第二电机和第二齿轮,转杆右侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮,支撑板上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机位于第一轴承座上方,第二电机右端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。优选地,还包括有移动装置,移动装置包括有第一导轨、第一导套、第一推板、第一气缸、第二导轨、第二导套、第二螺杆和第一压块,转杆上设有移动装置,支撑杆上通过焊接的方式安装有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套右侧通过焊接的方式安装有第一推板,转杆左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一气缸,第一气缸位于支撑杆右方,第一气缸上端的第一气缸伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在第一推板下侧,第一导套左侧通过焊接方式安装有第二导轨,第二导轨上滑动式连接有第二导套,第二导套下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第二导套上侧开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内放置有第二螺杆,第二螺杆与第一螺纹孔配合,第二螺杆下端旋转式连接有第一压块。优选地,还包括有冷却液管和喷头,第一电机下侧通过螺栓连接的方式安装有冷却液管,冷却液管左侧连接有喷头。优选地,还包括有对心装置,对心装置包括有第二气缸、第二滑块、第二滑轨、第三滑块、推杆、第二推板、对心杆、固定板、定位板、第三滑轨、第四滑块、移动杆、齿条、转轴、第三齿轮和第三推板,固定台左方设有对心装置,底板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第三滑块,第三滑块上端通过焊接的方式安装有推杆,推杆上端通过焊接的方式安装有第二推板,第二推板左端通过焊接的方式安装有第二滑块,第二滑块滑动式连接在第一滑轨上,固定台内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二气缸,第二气缸上端的第二气缸伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在第二滑块上,转杆左侧中部开有空槽,空槽内放置有对心杆,对心杆左端位于固定台左方,对心杆左侧通过焊接的方式安装有固定板,固定板内左下方和右下方通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨内滑动式连接有第四滑块,第四滑块前侧通过焊接的方式安装有移动杆,移动杆左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条,齿条外侧通过焊接的方式安装有第三推板,第三推板伸出固定板,第三推板右端通过焊接的方式安装有定位板,固定板内中部旋转式连接有转轴,转轴上连接有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合。优选地,还包括有套环,对心杆上滑动式连接有套环,套环前侧通过焊接的方式安装有固定板。优选地,底板的材料为不锈钢。优选地,支撑板的材料为Q235钢。优选地,第一电机和第二电机为伺服电机。工作原理:当用户需要对较大口径的钢管进行切割的时候,用户可将钢管放置在放置板上,然后使需要切割的位置对准切割刀下方,然后旋转第一螺杆,第一螺杆通过与第一螺母的配合旋进固定台,第一螺杆推动压板,压板将固定住钢管在这个位置上,然后打开第一电机,第一电机带动切割刀旋转,然后旋转摇把,摇把旋转将带动转杆通过第一轴承座旋转,转杆旋转将带动支撑杆旋转,支撑杆旋转带动第一电机和切割刀旋转,从而对钢管进行环形切割。因为还包括有第一齿轮、第二电机和第二齿轮,转杆右侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮,支撑板上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机位于第一轴承座上方,第二电机右端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,当用户需要对转杆进行旋转时,用户可以打开第二电机,第二电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮旋转,第一齿轮带动转杆旋转,从而带动第一电机和切割刀旋转。因为还包括有移动装置,移动装置包括有第一导轨、第一导套、第一推板、第一气缸、第二导轨、第二导套、第二螺杆和第一压块,转杆上设有移动装置,支撑杆上通过焊接的方式安装有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套右侧通过焊接的方式安装有第一推板,转杆左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一气缸,第一气缸位于支撑杆右方,第一气缸上端的第一气缸伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在第一推板下侧,第一导套左侧通过焊接方式安装有第二导轨,第二导轨上滑动式连接有第二导套,第二导套下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第二导套上侧开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内放置有第二螺杆,第二螺杆与第一螺纹孔配合,第二螺杆下端旋转式连接有第一压块,当用户需要调节对钢管进行切割的位置时,用户可以控制第一气缸伸长,第一气缸带动第一推板向上移动,推板带动第一导套在第一导轨上向上移动,第一导套带动第二导轨向上移动,从而带动第二导套和第一电机向上移动,当移动到使切割刀脱离钢管表面时,移动第二导套,第二导套移动带动本文档来自技高网...
一种工业用较大口径钢管切割设备

【技术保护点】
一种工业用较大口径钢管切割设备,其特征在于,包括有底板(1)、固定台(2)、放置板(3)、压板(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、第一螺母(7)、第一螺杆(8)、支撑板(9)、第一轴承座(10)、转杆(11)、支撑杆(12)、摇把(121)、第一电机(13)和切割刀(14),底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有固定台(2),固定台(2)内下方通过焊接的方式安装有放置板(3),固定台(2)前后两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(5),第一滑轨(5)内滑动式连接有第一滑块(6),第一滑块(6)之间通过焊接的方式安装有压板(4),固定台(2)上端通过焊接的方式安装有第一螺母(7),第一螺母(7)内旋有第一螺杆(8),第一螺杆(8)与第一螺母(7)配合,第一螺杆(8)下端旋转式连接在压板(4)上侧,放置板(3)上侧和压板(4)下侧开有放置槽(31),底板(1)上右侧通过焊接的方式安装有支撑板(9),支撑板(9)内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(10),第一轴承座(10)内通过过盈连接的方式连接有转杆(11),转杆(11)右端通过焊接的方式安装有摇把(121),转杆(11)左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆(12),支撑杆(12)上侧左方通过螺栓连接的方式安装有第一电机(13),第一电机(13)左端的第一电机(13)输出轴通过联轴器连接有切割刀(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业用较大口径钢管切割设备,其特征在于,包括有底板(1)、固定台(2)、放置板(3)、压板(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、第一螺母(7)、第一螺杆(8)、支撑板(9)、第一轴承座(10)、转杆(11)、支撑杆(12)、摇把(121)、第一电机(13)和切割刀(14),底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有固定台(2),固定台(2)内下方通过焊接的方式安装有放置板(3),固定台(2)前后两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(5),第一滑轨(5)内滑动式连接有第一滑块(6),第一滑块(6)之间通过焊接的方式安装有压板(4),固定台(2)上端通过焊接的方式安装有第一螺母(7),第一螺母(7)内旋有第一螺杆(8),第一螺杆(8)与第一螺母(7)配合,第一螺杆(8)下端旋转式连接在压板(4)上侧,放置板(3)上侧和压板(4)下侧开有放置槽(31),底板(1)上右侧通过焊接的方式安装有支撑板(9),支撑板(9)内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(10),第一轴承座(10)内通过过盈连接的方式连接有转杆(11),转杆(11)右端通过焊接的方式安装有摇把(121),转杆(11)左侧上方通过焊接的方式安装有支撑杆(12),支撑杆(12)上侧左方通过螺栓连接的方式安装有第一电机(13),第一电机(13)左端的第一电机(13)输出轴通过联轴器连接有切割刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业用较大口径钢管切割设备,其特征在于,还包括有第一齿轮(111)、第二电机(112)和第二齿轮(113),转杆(11)右侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮(111),支撑板(9)上侧右方通过螺栓连接的方式安装有第二电机(112),第二电机(112)位于第一轴承座(10)上方,第二电机(112)右端的第二电机(112)输出轴通过联轴器连接有第二齿轮(113),第二齿轮(113)与第一齿轮(111)啮合。3.根据权利要求2所述的一种工业用较大口径钢管切割设备,其特征在于,还包括有移动装置(15),移动装置(15)包括有第一导轨(151)、第一导套(152)、第一推板(153)、第一气缸(154)、第二导轨(155)、第二导套(156)、第二螺杆(158)和第一压块(159),转杆(11)上设有移动装置(15),支撑杆(12)上通过焊接的方式安装有第一导轨(151),第一导轨(151)上滑动式连接有第一导套(152),第一导套(152)右侧通过焊接的方式安装有第一推板(153),转杆(11)左侧上方通过螺栓连接的方式安装有第一气缸(154),第一气缸(154)位于支撑杆(12)右方,第一气缸(154)上端的第一气缸(154)伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在第一推板(153)下侧,第一导套(152)左侧通过焊接方式安装有第二导轨(155),第二导轨(155)上滑动式连接有第二导套(156),第二导套(156)下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(13),第二导套(156)上侧开有第一螺纹孔(157),第一螺纹孔(157)内放置有第二螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:赣州科源甬致科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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