一种可自动下料研磨稀土氧化物机制造技术

技术编号:18667562 阅读:48 留言:0更新日期:2018-08-14 20:28
本发明专利技术涉及一种可自动下料研磨机,尤其涉及一种可自动下料研磨稀土氧化物机。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的可自动下料研磨稀土氧化物机。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种可自动下料研磨稀土氧化物机,包括有处理框、收集框、支撑座、滤网、破碎机构等;收集框底部前后左右四侧均连接有支撑座,收集框底壁连接有滤网,收集框左侧上部连接有固定杆,固定杆上连接有处理框。本发明专利技术达到了能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的效果。

An automatic cutting and grinding rare earth oxide machine

The invention relates to an automatic feeding and grinding machine, in particular to an automatic feeding and grinding rare earth oxide machine. The technical problem to be solved by the invention is to provide an automatic cutting and grinding rare earth oxide machine capable of automatically collecting and crushing rare earth oxides, completing crushing under sealed conditions, and completing subsequent grinding treatment with energy saving. In order to solve the above-mentioned technical problems, the present invention provides such an automatic feeding and grinding rare earth oxide machine, including a treatment frame, a collection frame, a support seat, a filter screen, a crushing mechanism, etc., and a support seat is connected on the left and right sides of the bottom of the collection frame, a filter screen is connected on the bottom wall of the collection frame, and a left and upper part of the collection frame is connected with a filter screen. The handle bar is fixed with a processing frame. The invention achieves the effects of automatically cutting, collecting and crushing rare earth oxides, crushing under airtight conditions, and finishing subsequent grinding treatment with energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动下料研磨稀土氧化物机
本专利技术涉及一种可自动下料研磨机,尤其涉及一种可自动下料研磨稀土氧化物机。
技术介绍
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。目前在对稀土氧化物进行处理的程序中,大都破碎和研磨工序不能同时完成,这样导致费时费力的同时处理稀土氧化物的效率低。因此亟需研发一种能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的可自动下料研磨稀土氧化物机,来克服现有技术中不能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、不能够在密闭的条件下完成破碎和不能够省力的完成后续的研磨处理的缺点。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有技术中不能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、不能够在密闭的条件下完成破碎和不能够省力的完成后续的研磨处理的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的可自动下料研磨稀土氧化物机。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种可自动下料研磨稀土氧化物机,包括有处理框、收集框、支撑座、滤网、破碎机构、开关机构和固定杆,收集框底部前后左右四侧均连接有支撑座,收集框底壁连接有滤网,收集框左侧上部连接有固定杆,固定杆上连接有处理框,处理框位于收集框的正上方,收集框右侧上部连接有开关机构,处理框内设有破碎机构。优选地,破碎机构包括有第一电机、第一轴承座、第一转杆、转轮和破碎杆,处理框底壁均匀开有小孔,处理框外后壁中间连接有第一电机,处理框内后壁中间连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆穿过第一轴承座,第一转杆后端与第一电机的输出轴连接,第一转杆上连接有,转轮位于处理框内,转轮上均匀连接有破碎杆。优选地,开关机构包括有连杆、第二轴承座、第二转杆、盖板、第二电机和挡板,收集框右侧上部与处理框右侧下部均连接有连杆,下侧的连杆右端连接有第二电机,上侧的连杆右端与处理框右侧上部均连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转杆,第二转杆底端与第二电机的输出轴连接,第二转杆顶端连接有盖板,盖板底部与处理框底部接触,第二转杆左侧下部连接有挡板,挡板顶部与处理框底部接触,挡板底部与收集框顶部接触。优选地,还包括有第三轴承座、第三转杆、第一研磨辊、第四转杆、第一齿轮和第二研磨辊,收集框的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座,上侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过右侧上部的第三轴承座,第三转杆上连接有第一研磨辊,下侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆穿过第三轴承座,第四转杆与第三转杆右端均连接有第一齿轮,第一齿轮之间啮合,第四转杆上连接有第二研磨辊,第二研磨辊与第一研磨辊均位于收集框内。优选地,还包括有连接杆、第四轴承座、第五转杆、皮带轮、平皮带和锥齿轮,固定杆前侧连接有连接杆,连接杆顶端连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第五转杆,第五转杆穿过第四轴承座,第五转杆与第一转杆上均连接有锥齿轮,第一转杆上连接的锥齿轮位于处理框外侧,锥齿轮之间啮合,第五转杆左端与第四转杆左部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有平皮带。优选地,还包括有摆动杆、弹簧和撞块,收集框右壁下部转动式连接有摆动杆,摆动杆与收集框之间连接有弹簧,摆动杆末端连接有撞块,撞块与收集框右侧接触。优选地,还包括有导向轮、绕线轮和拉绳,第二转杆下部连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,收集框右侧上部连接有导向轮,拉绳绕过导向轮,拉绳末端与摆动杆顶部连接。工作原理:使用时,工人首先启用开关机构来打开处理框,再将需要进行研磨的稀土氧化物倒入进处理框之后,启用开关机构关闭处理框,接着启用破碎机构来对倒入进处理框内的稀土氧化物进行破碎处理,破碎处理完成之后,关闭破碎机构,通过启用开关机构来打开收集框,让处理框内破碎处理完成之后的稀土氧化物自动落入到收集框,落入到收集框内的稀土氧化物则会通过滤网来完成过筛,方便工人进行收集。因为破碎机构包括有第一电机、第一轴承座、第一转杆、转轮和破碎杆,处理框底壁均匀开有小孔,处理框外后壁中间连接有第一电机,处理框内后壁中间连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆穿过第一轴承座,第一转杆后端与第一电机的输出轴连接,第一转杆上连接有,转轮位于处理框内,转轮上均匀连接有破碎杆。当需要对稀土氧化物进行破碎处理时,工人通过启用第一电机转动,第一电机则会带动第一转杆转动,第一转杆则会带动转轮和破碎杆转动,破碎杆则会对处理框内的稀土氧化物进行破碎处理,破碎处理完成之后,关闭第一电机,打开收集框之后,处理框内破碎处理完成的稀土氧化物则会通过小孔落入到收集框内。因为开关机构包括有连杆、第二轴承座、第二转杆、盖板、第二电机和挡板,收集框右侧上部与处理框右侧下部均连接有连杆,下侧的连杆右端连接有第二电机,上侧的连杆右端与处理框右侧上部均连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转杆,第二转杆底端与第二电机的输出轴连接,第二转杆顶端连接有盖板,盖板底部与处理框底部接触,第二转杆左侧下部连接有挡板,挡板顶部与处理框底部接触,挡板底部与收集框顶部接触。当需要打开处理框和收集框时启用第二电机转动,第二电机则会带动第二转杆转动,第二转杆则会带动盖板和挡板旋开,当盖板和挡板旋开至打开收集框和处理框之后,关闭第二电机即可,当需要关闭收集框和处理框时,通过启用第二电机反方向转动,第二电机则会带动第二转杆反方向转动,第二转杆则会带动盖板和挡板反方向转动,盖板和挡板反方向转动至回到原位关闭住收集框和处理框时,关闭第二电机即可。因为还包括有第三轴承座、第三转杆、第一研磨辊、第四转杆、第一齿轮和第二研磨辊,收集框的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座,上侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过右侧上部的第三轴承座,第三转杆上连接有第一研磨辊,下侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆穿过第三轴承座,第四转杆与第三转杆右端均连接有第一齿轮,第一齿轮之间啮合,第四转杆上连接有第二研磨辊,第二研磨辊与第一研磨辊均位于收集框内。为了能够实现对落入到收集框内的稀土氧化物进行研磨,通过手动转动第四转杆,第四转杆则会通过齿轮来带动第三转杆转动,如此,第一研磨辊和第二研磨辊则会不断的反方向转动,来对落入到收集框内的稀土氧化物进行研磨处理的目的。因为还包括有连接杆、第四轴承座、第五转杆、皮带轮、平皮带和锥齿轮,固定杆前侧连接有连接杆,连接杆顶端连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第五转杆,第五转杆穿过第四轴承座,第五转杆与第一转杆上均连接有锥齿轮,第一转杆上连接的锥齿轮位于处理框外侧,锥齿轮之间啮合,第五转杆左端与第四转杆左部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有平皮带。为了节省人力的完成转动第四转杆完成研磨的目的,通过第一转杆的转动,来实现通过锥齿轮带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,包括有处理框(1)、收集框(2)、支撑座(3)、滤网(4)、破碎机构(5)、开关机构(6)和固定杆(25),收集框(2)底部前后左右四侧均连接有支撑座(3),收集框(2)底壁连接有滤网(4),收集框(2)左侧上部连接有固定杆(25),固定杆(25)上连接有处理框(1),处理框(1)位于收集框(2)的正上方,收集框(2)右侧上部连接有开关机构(6),处理框(1)内设有破碎机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,包括有处理框(1)、收集框(2)、支撑座(3)、滤网(4)、破碎机构(5)、开关机构(6)和固定杆(25),收集框(2)底部前后左右四侧均连接有支撑座(3),收集框(2)底壁连接有滤网(4),收集框(2)左侧上部连接有固定杆(25),固定杆(25)上连接有处理框(1),处理框(1)位于收集框(2)的正上方,收集框(2)右侧上部连接有开关机构(6),处理框(1)内设有破碎机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,破碎机构(5)包括有第一电机(51)、第一轴承座(52)、第一转杆(53)、转轮(54)和破碎杆(55),处理框(1)底壁均匀开有小孔(56),处理框(1)外后壁中间连接有第一电机(51),处理框(1)内后壁中间连接有第一轴承座(52),第一轴承座(52)上连接有第一转杆(53),第一转杆(53)穿过第一轴承座(52),第一转杆(53)后端与第一电机(51)的输出轴连接,第一转杆(53)上连接有,转轮(54)位于处理框(1)内,转轮(54)上均匀连接有破碎杆(55)。3.根据权利要求2所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,开关机构(6)包括有连杆(61)、第二轴承座(62)、第二转杆(63)、盖板(64)、第二电机(65)和挡板(66),收集框(2)右侧上部与处理框(1)右侧下部均连接有连杆(61),下侧的连杆(61)右端连接有第二电机(65),上侧的连杆(61)右端与处理框(1)右侧上部均连接有第二轴承座(62),第二轴承座(62)上连接有第二转杆(63),第二转杆(63)底端与第二电机(65)的输出轴连接,第二转杆(63)顶端连接有盖板(64),盖板(64)底部与处理框(1)底部接触,第二转杆(63)左侧下部连接有挡板(66),挡板(66)顶部与处理框(1)底部接触,挡板(66)底部与收集框(2)顶部接触。4.根据权利要求3所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,还包括有第三轴承座(7)、第三转杆(8)、第一研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:赣州科源甬致科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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