一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种萃取分离的设备，尤其涉及一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，包括有安装架等；安装架下部设有推动机构，推动机构上放置有混合箱，安装架上部设有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱内。本发明专利技术达到了能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的效果，推动机构的设置可以实现对混合后的混合液倾倒出来，静置箱的设置，混合液可以静置分离取出。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备
本专利技术涉及一种萃取分离的设备，尤其涉及一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。
技术介绍
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。现有技术中萃取需要加入母液和萃取液进行混合，再进行萃取分离，现在的加料不能间歇加料，间歇加料能够使得母液和萃取液混合的更加充分，并且混合时间能够减少，在萃取结束后，需要静置一段时间等待其分层再进行分离，这样消耗的时间比较多，导致工作效率不高。因此亟需研发一种能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，来克服现有技术中不能间歇加料，并且萃取结束后需要静置一段时间等待其分层的缺点。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有技术中不能间歇加料，并且萃取结束后需要静置一段时间等待其分层的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够间歇加入萃取液，并且不需要专门耗费时间静置等待分离时间的稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，包括有安装架、混合箱、推动机构和搅拌机构，安装架下部设有推动机构，推动机构上放置有混合箱，安装架上部设有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱内。优选地，推动机构包括有安装杆、第一弹簧、放置板、气缸、滑轨、滑块、移动块、升降杆和固定块，安装架底部中间连接有安装杆，安装杆顶部转动式连接有放置板，混合箱放置在放置板顶部，放置板底部的左右两侧与安装杆上部的左右两侧之间连接有第一弹簧，安装杆左侧下部连接有气缸，安装架底部左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的顶端连接有移动块，气缸升缩杆的左端与移动块的右侧连接，移动块上开有滑槽，滑槽内设有升降杆，升降杆与滑槽配合，安装架内左侧下部连接有固定块，升降杆上部穿过固定块，升降杆的顶部与放置板的底部左侧接触。优选地，搅拌机构包括有电机、转杆、凸轮、第一搅拌杆、第二搅拌杆和盖板，安装架内顶部偏左侧连接有电机，电机的输出轴底端连接有转杆，转杆的底端偏心连接有凸轮，凸轮的底端连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆与转杆位于同一竖直线上，凸轮的底端偏心连接有第二搅拌杆，第一搅拌杆的下部与第二搅拌杆的下部均位于混合箱底内，混合箱的右侧下部转动式连接有盖板，盖板的下部与混合箱的右侧底端之间通过螺栓连接的方式连接。优选地，还包括有装料箱、进料管、第一阀门、转板、第二弹簧和钢丝绳，安装架顶部右侧的前壁连接有装料箱，装料箱的顶部中间连接有进料管，进料管上设有第一阀门，装料箱的左侧偏下部转动式连接有转板，转杆右侧上部与装料箱左侧右端之间连接有第二弹簧，转板的左侧下部连接有钢丝绳，钢丝绳穿过安装架的上部中间。优选地，还包括有支杆、摆动架、接触轮、第三弹簧、滑轴、移动框和导向杆，安装架左侧偏上部支杆，支杆顶部转动式连接有摆动架，摆动架位于安装架的前侧，摆动架的下部右端连接有接触轮，接触轮与凸轮接触配合，摆动架下部中间与安装架之间连接有第三弹簧，摆动架顶部连接有滑轴，摆动架顶部后侧设有移动框，滑轴位于移动框内，滑轴与移动框配合，安装架顶部左侧连接有导向杆，移动框的右侧穿过导向杆，移动框右侧与导向杆配合，钢丝绳末端与移动框的右端连接。优选地，还包括有静置箱、出料管和第二阀门，安装架底部右侧连接有静置箱，静置箱底部连接有出料管，出料管上设有第二阀门。优选地，还包括有橡胶柱、第四弹簧和支撑板，安装架底部偏右侧连接有橡胶柱，安装架底部偏右侧连接有第四弹簧，第四弹簧穿过橡胶柱，第四弹簧顶部连接有支撑板，支撑板顶部与放置板的底部右侧接触。工作原理：当需要对稀土氧化物进行萃取时，将母液和萃取液倒入混合箱内，启动搅拌机构，搅拌机构将母液和萃取液的混合液充分混合，混合好后，启动推动机构，推动机构将混合箱倾倒，再将混合箱打开，即可将混合箱内搅拌好的混合液取出。因为推动机构包括有安装杆、第一弹簧、放置板、气缸、滑轨、滑块、移动块、升降杆和固定块，安装架底部中间连接有安装杆，安装杆顶部转动式连接有放置板，混合箱放置在放置板顶部，放置板底部的左右两侧与安装杆上部的左右两侧之间连接有第一弹簧，安装杆左侧下部连接有气缸，安装架底部左侧连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的顶端连接有移动块，气缸升缩杆的左端与移动块的右侧连接，移动块上开有滑槽，滑槽内设有升降杆，升降杆与滑槽配合，安装架内左侧下部连接有固定块，升降杆上部穿过固定块，升降杆的顶部与放置板的底部左侧接触。所以当将母液和萃取液充分混合好后，启动气缸，当气缸带动移动块向左移动时，由于升降杆与滑槽配合，移动块通过滑槽的作用带动升降杆向上移动，升降杆带动放置板顺时针转动一定的角度后，停止气缸，此时放置板带动混合箱顺时针转动一定的角度，即可将混合箱内的混合液倾倒出来。当将混合箱内的混合液倾倒完毕后，启动气缸，使得气缸带动移动块向右移动，由于升降杆与滑槽配合，移动块通过滑槽的作用带动升降杆向下移动，在第一弹簧弹力的作用下，放置板恢复至原位，即可将气缸关闭，如此可以实现对混合后的混合液倾倒出来。因为搅拌机构包括有电机、转杆、凸轮、第一搅拌杆、第二搅拌杆和盖板，安装架内顶部偏左侧连接有电机，电机的输出轴底端连接有转杆，转杆的底端偏心连接有凸轮，凸轮的底端连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆与转杆位于同一竖直线上，凸轮的底端偏心连接有第二搅拌杆，第一搅拌杆的下部与第二搅拌杆的下部均位于混合箱底内，混合箱的右侧下部转动式连接有盖板，盖板的下部与混合箱的右侧底端之间通过螺栓连接的方式连接。所以将母液和萃取液倒入混合箱后，启动电机，电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮带动第一搅拌杆在混合箱的中间转动，凸轮带动带动第二搅拌杆围绕着混合箱的周围不断地转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆不断地转动使得母液和萃取液充分混合，混合结束后，关闭电机即可，再通过推动机构将混合箱倾斜一定的角度，打开盖板即可。因为还包括有装料箱、进料管、第一阀门、转板、第二弹簧和钢丝绳，安装架顶部右侧的前壁连接有装料箱，装料箱的顶部中间连接有进料管，进料管上设有第一阀门，装料箱的左侧偏下部转动式连接有转板，转杆右侧上部与装料箱左侧右端之间连接有第二弹簧，转板的左侧下部连接有钢丝绳，钢丝绳穿过安装架的上部中间。所以往混合箱内加入母液后，打开第一阀门，将萃取液通过进料管倒入装料箱内后，关闭第一阀门，用手向左拉动钢丝绳，此时第二弹簧处于拉伸的状态，转板打开，萃取液进入混合箱内，松开钢丝绳后在第二弹簧弹力的作用下，转板关闭，如此不断地拉钢丝绳，使得转板不断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，其特征在于，包括有安装架（1）、混合箱（2）、推动机构（3）和搅拌机构（4），安装架（1）下部设有推动机构（3），推动机构（3）上放置有混合箱（2），安装架（1）上部设有搅拌机构（4），搅拌机构（4）位于混合箱（2）内。

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，其特征在于，包括有安装架（1）、混合箱（2）、推动机构（3）和搅拌机构（4），安装架（1）下部设有推动机构（3），推动机构（3）上放置有混合箱（2），安装架（1）上部设有搅拌机构（4），搅拌机构（4）位于混合箱（2）内。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，其特征在于，推动机构（3）包括有安装杆（31）、第一弹簧（32）、放置板（33）、气缸（34）、滑轨（35）、滑块（36）、移动块（37）、升降杆（38）和固定块（39），安装架（1）底部中间连接有安装杆（31），安装杆（31）顶部转动式连接有放置板（33），混合箱（2）放置在放置板（33）顶部，放置板（33）底部的左右两侧与安装杆（31）上部的左右两侧之间连接有第一弹簧（32），安装杆（31）左侧下部连接有气缸（34），安装架（1）底部左侧连接有滑轨（35），滑轨（35）上滑动式连接有滑块（36），滑轨（35）与滑块（36）配合，滑块（36）的顶端连接有移动块（37），气缸（34）升缩杆的左端与移动块（37）的右侧连接，移动块（37）上开有滑槽（310），滑槽（310）内设有升降杆（38），升降杆（38）与滑槽（310）配合，安装架（1）内左侧下部连接有固定块（39），升降杆（38）上部穿过固定块（39），升降杆（38）的顶部与放置板（33）的底部左侧接触。3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备，其特征在于，搅拌机构（4）包括有电机（41）、转杆（42）、凸轮（43）、第一搅拌杆（44）、第二搅拌杆（45）和盖板（46），安装架（1）内顶部偏左侧连接有电机（41），电机（41）的输出轴底端连接有转杆（42），转杆（42）的底端偏心连接有凸轮（43），凸轮（43）的底端连接有第一搅拌杆（44），第一搅拌杆（44）与转杆（42）位于同一竖直线上，凸轮（43）的底端偏心连接有第二搅拌杆（45），第一搅拌杆（44）的下部与第二搅拌杆（45）的下部均位于混合箱（2）底内，混合箱（2）的右侧下部转动式连接有盖板（46），盖板（46）的下部与混合箱（2）的右侧底端之间通过螺栓连接的方式连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：赣州科源甬致科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36