一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备制造技术

本发明专利技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种分离彻底、操作简单的强磁和弱磁稀土矿石分离设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备，包括有安装架、气缸、框体、第一滑轨、第一滑块、第一支杆、第二支杆、主动轮、从动轮、传送带、收集框、安装板等；安装架内底部左侧设有气缸，气缸顶部转动式连接有框体，框体右壁下部开有出料孔，框体底部右侧设有第一滑轨。本发明专利技术达到了分离彻底、操作简单的效果，本发明专利技术通过将稀土矿石倒在传送带上，在通过移动磁铁将强磁的稀土矿石分离，不仅工作方便，而且分离彻底。

Separation equipment for rare earth ore with strong magnetic and weak magnetic field

The invention relates to a separation device, in particular to a strong magnetic and weak magnetic rare earth ore separation equipment. The technical problem to be solved by the invention is to provide a strong magnetic and weak magnetic rare earth ore separation equipment with thorough separation and simple operation. In order to solve the above-mentioned technical problems, the present invention provides such a strong magnetic and weak magnetic rare earth ore separation equipment, including a mounting rack, a cylinder, a frame body, a first slide rail, a first slide block, a first support rod, a second support rod, a driving wheel, a driven wheel, a conveyor belt, a collection frame, a mounting plate, etc. The cylinder is rotated at the top of the cylinder and connected with a frame body. The lower part of the right wall of the frame body is provided with a discharge hole, and the bottom right side of the frame body is provided with a first slide rail. The invention achieves the effect of complete separation and simple operation. By pouring the rare earth ore on the conveyor belt and separating the strong magnetic rare earth ore by moving magnet, the method not only works conveniently, but also separates thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备
本专利技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备。
技术介绍
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土矿石有强磁和弱磁之分，在加工前需要将他们分离，但是目前的分离方式存在分离不彻底、操作复杂的缺点。综上，目前需要研发一种分离彻底、操作简单的强磁和弱磁稀土矿石分离设备，来克服现有技术中分离不彻底、操作复杂的缺点。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有技术中分离不彻底、操作复杂的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种分离彻底、操作简单的强磁和弱磁稀土矿石分离设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备，包括有安装架、气缸、框体、第一滑轨、第一滑块、第一支杆、第二支杆、主动轮、从动轮、传送带、收集框、安装板、第二滑轨、第二滑块、连接杆和磁铁，安装架内底部左侧设有气缸，气缸顶部转动式连接有框体，框体右壁下部开有出料孔，框体底部右侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，安装架内底部左侧设有第一支杆，第一支杆在气缸右侧，第一支杆顶端铰接连接在第一滑块底部，安装架内底部左侧和安装架内底部右侧均设有第二支杆，第二支杆在第一支杆右侧，左侧的第二支杆上部安装有主动轮，右侧的第二支杆上部安装有从动轮，从动轮和主动轮之间安装有传送带，安装架内底部右侧放置有收集框，收集框在第二支杆右侧，安装架右壁顶部设有安装板，安装板底部左侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部连接有连接杆，连接杆底端连接有磁铁。优选地，还包括有移动装置，连接杆上设有移动装置，移动装置包括有连接块、第一弹簧、行程开关、导套、导杆、卡块、电动绕线轮和拉线，第二滑轨底部右侧设有连接块，连接块与第二滑块之间连接有第一弹簧，第二滑轨底部左侧和右侧均设有行程开关，行程开关位于第二滑块左右两侧，磁铁前侧右部设有导套，导套内套有导杆，传送带左部前侧上方设有卡块，卡块在导杆左侧，连接杆右侧上部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线底端连接在导杆顶端，行程开关通过电路与电动绕线轮连接。优选地，还包括有第一轴承座、第一转轴、圆环和插杆，安装架右壁顶部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴顶端连接在安装板底部右侧，安装板右侧和安装架右壁外侧上部均设有圆环，圆环内插有插杆。优选地，还包括有辅助下料装置，安装架内底部左侧设有辅助下料装置，辅助下料装置包括有第三支杆、第二轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二弹簧、钢珠和第二锥齿轮，安装架内底部左侧设有第三支杆，第三支杆在框体下方，第三支杆顶端连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴底部左侧设有多个第二弹簧，第二弹簧底端均连接有钢珠，第二转轴右端连接有第一锥齿轮，主动轮前侧连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。优选地，还包括有卡套，安装架右壁外侧上部设有卡套。工作原理：在需要使用该设备进行稀土矿石的分离时，用户将需要进行分离的稀土矿石倒入框体内，框体内的稀土矿石从出料孔流向传送带，此时用户控制气缸伸长，带动框体左部向上抬起，当框体左部向上抬起到需要的高度时，用户控制气缸停止工作，接着用户控制主动轮顺时针转动，带动传送带顺时针转动，使得传送带上的稀土矿石向右移动，同时用户推动连接杆向左移动，带动磁铁向左移动，磁铁向左移动将强磁的稀土矿石吸住，而弱磁的稀土矿石则从传送带流进收集框内，当磁铁上的稀土矿石达到一定量时，用户可以先控制主动轮停止工作一段时间，用户将磁铁上的稀土矿石取下，然后在控制主动轮工作。如此反复，直至将框体内的稀土矿石分离完毕后，用户控制主动轮停止工作，然后控制气缸收缩至初始位置，带动框体向下摆动复位。如此，通过将稀土矿石倒在传送带上，在通过移动磁铁将强磁的稀土矿石分离，不仅工作方便，而且分离彻底。因为还包括有移动装置，连接杆上设有移动装置，移动装置包括有连接块、第一弹簧、行程开关、导套、导杆、卡块、电动绕线轮和拉线，第二滑轨底部右侧设有连接块，连接块与第二滑块之间连接有第一弹簧，第二滑轨底部左侧和右侧均设有行程开关，行程开关位于第二滑块左右两侧，磁铁前侧右部设有导套，导套内套有导杆，传送带左部前侧上方设有卡块，卡块在导杆左侧，连接杆右侧上部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线底端连接在导杆顶端，行程开关通过电路与电动绕线轮连接。所以在传送带顺时针转动时，带动卡块向右移动，进而带动导杆向左移动，从而带动导套向右移动，使得磁铁向右移动，磁铁向右移动带动连接杆向右移动，进而带动第二滑块向右移动，第二滑块向右移动使得第一弹簧被压缩，当第二滑块向右移动到与右侧的行程开关接触时，右侧的行程开关控制电动绕线轮顺时针转动一段时间将拉线绕起一段距离，通过拉线带动导杆向上移动，导杆向上移动到离开卡块时，第一弹簧伸长，带动第二滑块及其上装置向左移动复位，使得磁铁向左移动，当第二滑块向左移动到与左侧的行程开关接触时，左侧的行程开关控制电动绕线轮逆时针转动一段时间将拉线放出一段距离，使得导杆向下移动复位，当卡块再次转动到与导杆接触时，重复以上步骤。如此，就不需要用户自己去移动磁铁，不仅方便了用户工作，同时也可以防止有些地方没有被磁铁吸到。因为还包括有第一轴承座、第一转轴、圆环和插杆，安装架右壁顶部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴顶端连接在安装板底部右侧，安装板右侧和安装架右壁外侧上部均设有圆环，圆环内插有插杆。所以在取下磁铁上的稀土矿石时，为了防止在磁铁上的稀土矿石取下时掉落在传送带上，再次和传送带上的稀土矿石混合，用户可以将插杆拔出，然后将安装板向后侧转动90°，然后再将磁铁上的稀土矿石取下，当磁铁上的稀土矿石全部取下后，用户将安装板向前转动90°复位，再将插杆插回圆环内。因为还包括有辅助下料装置，安装架内底部左侧设有辅助下料装置，辅助下料装置包括有第三支杆、第二轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二弹簧、钢珠和第二锥齿轮，安装架内底部左侧设有第三支杆，第三支杆在框体下方，第三支杆顶端连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴底部左侧设有多个第二弹簧，第二弹簧底端均连接有钢珠，第二转轴右端连接有第一锥齿轮，主动轮前侧连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。所以在主动轮顺时针转动时，带动第二锥齿轮顺时针转动，进而带动第一锥齿轮逆时针转动，从而带动第二转轴逆时针转动，使得第二弹簧和钢珠逆时针转动，第二弹簧和钢珠逆时针转动可以敲击框体底部，可以帮助框体更快的下料，也可以防止出料孔被阻塞。因为还包括有卡套，安装架右壁外侧上部设有卡套。所以卡套可以用来放置插杆，可以防止插杆丢失。（3）有益效果本专利技术达到了分离彻底、操作简单的效果，本专利技术通过将稀土矿石倒在传送带上，在通过移动磁铁将强磁的稀土矿石分离，不仅工作方便，而且分离彻底，移动装置不仅方便了用户工作，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备，其特征在于，包括有安装架（1）、气缸（2）、框体（3）、第一滑轨（5）、第一滑块（6）、第一支杆（7）、第二支杆（8）、主动轮（9）、从动轮（10）、传送带（11）、收集框（12）、安装板（13）、第二滑轨（14）、第二滑块（15）、连接杆（16）和磁铁（17），安装架（1）内底部左侧设有气缸（2），气缸（2）顶部转动式连接有框体（3），框体（3）右壁下部开有出料孔（4），框体（3）底部右侧设有第一滑轨（5），第一滑轨（5）上滑动式连接有第一滑块（6），安装架（1）内底部左侧设有第一支杆（7），第一支杆（7）在气缸（2）右侧，第一支杆（7）顶端铰接连接在第一滑块（6）底部，安装架（1）内底部左侧和安装架（1）内底部右侧均设有第二支杆（8），第二支杆（8）在第一支杆（7）右侧，左侧的第二支杆（8）上部安装有主动轮（9），右侧的第二支杆（8）上部安装有从动轮（10），从动轮（10）和主动轮（9）之间安装有传送带（11），安装架（1）内底部右侧放置有收集框（12），收集框（12）在第二支杆（8）右侧，安装架（1）右壁顶部设有安装板（13），安装板（13）底部左侧设有第二滑轨（14），第二滑轨（14）上滑动式连接有第二滑块（15），第二滑块（15）底部连接有连接杆（16），连接杆（16）底端连接有磁铁（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备，其特征在于，包括有安装架（1）、气缸（2）、框体（3）、第一滑轨（5）、第一滑块（6）、第一支杆（7）、第二支杆（8）、主动轮（9）、从动轮（10）、传送带（11）、收集框（12）、安装板（13）、第二滑轨（14）、第二滑块（15）、连接杆（16）和磁铁（17），安装架（1）内底部左侧设有气缸（2），气缸（2）顶部转动式连接有框体（3），框体（3）右壁下部开有出料孔（4），框体（3）底部右侧设有第一滑轨（5），第一滑轨（5）上滑动式连接有第一滑块（6），安装架（1）内底部左侧设有第一支杆（7），第一支杆（7）在气缸（2）右侧，第一支杆（7）顶端铰接连接在第一滑块（6）底部，安装架（1）内底部左侧和安装架（1）内底部右侧均设有第二支杆（8），第二支杆（8）在第一支杆（7）右侧，左侧的第二支杆（8）上部安装有主动轮（9），右侧的第二支杆（8）上部安装有从动轮（10），从动轮（10）和主动轮（9）之间安装有传送带（11），安装架（1）内底部右侧放置有收集框（12），收集框（12）在第二支杆（8）右侧，安装架（1）右壁顶部设有安装板（13），安装板（13）底部左侧设有第二滑轨（14），第二滑轨（14）上滑动式连接有第二滑块（15），第二滑块（15）底部连接有连接杆（16），连接杆（16）底端连接有磁铁（17）。2.根据权利要求1所述的一种强磁和弱磁稀土矿石分离设备，其特征在于，还包括有移动装置（18），连接杆（16）上设有移动装置（18），移动装置（18）包括有连接块（181）、第一弹簧（182）、行程开关（183）、导套（184）、导杆（185）、卡块（186）、电动绕线轮（187）和拉线（188），第二滑轨（14）底部右侧设有连接块（181），连接块（181）与第二滑块（15）之间连接有第一弹簧（182），第二滑轨（14）底部左侧和右侧均设有行程开关（183），行程开...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赣州科源甬致科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36