板件的侧边成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种板件的侧边成型模具，包括下模座（31）以及安装于所述下模座（31）上的镶块，所述镶块包括通过弹性复位件（34）安装于所述下模座（31）上的活动镶块（32），所述活动镶块（32）上具有板件定位面，且所述活动镶块（32）具有沿着上模工作方向延伸的移动行程。本发明专利技术提供的板件的侧边成形模具采用活动镶块定位板件，该活动镶块在弹性复位件的作用下相对于下模座具有一定的高度，进而使得板件放置于活动镶块上后同样具有一定的高度。此时，即使板件经过上一工序后出现回弹，板件也不易与下模座上的结构发生干涉，继而提高板件的定位精度。显然，本发明专利技术提供的侧边成形模具能够提高板件的成型精度。

【技术实现步骤摘要】
板件的侧边成型模具
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种板件的侧边成型模具。
技术介绍
将板件坯料定位于侧边成型模具上，并由该侧边成型模具向板件坯料的指定边缘处施加作用力，使得板件坯料的边缘处发生变形，进而在板件上形成所需的侧边。如图1-3所示，一种典型的板件上具有第一侧边21和第二侧边22，其中：加工第一侧边21时，由原始结构211一次性加工至目标结构212；加工第二侧边22时，由原始结构221先加工至预加工结构222处，再由预加工结构222加工至目标结构223处。如图4所示为一种实现上述对第一侧边21和第二侧边22加工的侧边成型模具，其包括上模座11、下模座12、压料芯13、镶块14和斜楔15，压料芯13安装于上模座11上，镶块14固定安装于下模座12上，斜楔15用于加工板件的侧边。加工时将整个板件放置于镶块14上进行定位，然后驱动上模座11下降，直至压料芯13压紧板件，此时斜楔15向板件的边缘施加作用力，进而实现板件的侧边成型。可以理解地，上述第一侧边21和第二侧边22成型过程中将出现回弹，具体地，第一侧边21将由目标结构212回弹至第一实际结构213，而第二侧边22将由预加工结构222回弹至第二实际结构224；并且，第一侧边21和第二侧边22存在成型顺序。据此，第一侧边21或第二侧边22中的一者出现回弹后，再加工另一者时整个板件由于回弹而造成板件结构与型腔结构不同，板件在模具中会与其他零部件干涉，继而无法准确定位，导致板件的成型精度较低。另外，上述板件成型完成后将贴合于镶块14上，取料时不容易将板件与镶块14分离，致使板件的取料操作不太方便。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板件的侧边成型模具，该侧边成型模具能够提高板件的成型精度。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板件的侧边成型模具，包括下模座以及安装于所述下模座上的镶块，所述镶块包括通过弹性复位件安装于所述下模座上的活动镶块，所述活动镶块上具有板件定位面，且所述活动镶块具有沿着上模工作方向延伸的移动行程。优选地，上述侧边成型模具中，所述下模座上具有安装孔，所述弹性复位件的一端位于所述安装孔内，另一端与所述活动镶块相作用。优选地，上述侧边成型模具中，所述弹性复位件与所述安装孔间隙配合。优选地，上述侧边成型模具中，所述活动镶块的底面与两个或两个以上所述安装孔相作用。优选地，上述侧边成型模具中，所述镶块还包括固定安装于所述下模座上的固定镶块，在所述活动镶块的行程末端处，所述活动镶块的所述板件定位面与所述固定镶块的工作面共面。优选地，上述侧边成型模具中，所述活动镶块上设置有限位凸台，所述固定镶块上具有限位凹槽，所述限位凹槽上具有与所述限位凸台相对，且位于所述限位凸台的移动行程上的限位面。优选地，上述侧边成型模具中，所述限位凸台位于所述活动镶块的底部。优选地，上述侧边成型模具中，所述固定镶块上具有与所述活动镶块的外侧面相贴合的导向面。优选地，上述侧边成型模具中，所述固定镶块上具有容置所述活动镶块的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁为所述导向面。优选地，上述侧边成型模具中，所述贯穿孔的数量为两个或两个以上。在上述技术方案中，本专利技术提供的侧边成型模具包括下模座以及安装于下模座上的镶块，该镶块包括通过弹性复位件安装于下模座上的活动镶块，活动镶块上具有板件定位面，且活动镶块具有沿着上模工作方向延伸的移动行程。对板件进行加工时，将板件放置于活动镶块上进行定位，上模下行并与板件接触后，由于上模施加的压力，活动镶块将沿着上模工作方向移动，此时弹性复位件发生形变。当板件定位完成后，即可加工板件的侧边；加工完成后，上模上行，活动镶块失去压力后即可在弹性复位件的作用下复位，为下一加工工序的进行做准备。通过上述描述可知，本专利技术提供的板件的侧边成形模具采用活动镶块定位板件，该活动镶块在弹性复位件的作用下相对于下模座具有一定的高度，进而使得板件放置于活动镶块上后同样具有一定的高度。此时，即使板件经过上一工序后出现回弹，板件也不易与下模座上的结构发生干涉，继而提高板件的定位精度。显然，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，本专利技术提供的侧边成形模具能够提高板件的成型精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种典型板件的结构示意图；图2为图1所示板件的A-A向剖视图；图3为图1所示板件的B-B向剖视图；图4为传统的侧边成型模具的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的板件的侧边成型模具的剖视图；图6为图5所示侧边成型模具的部分结构放大图；图7为图5所示侧边成型模具的侧视剖视图。附图标记说明：11-上模座，12-下模座，13-压料芯，14-镶块，15-斜楔，21-第一侧边，22-第二侧边，211-原始结构，212-目标结构，213-第一实际结构，221-原始结构，222-预加工结构，223-目标结构，224-第二实际结构；31-下模座，32-活动镶块，33-固定镶块，34-弹性复位件，35-限位凸台。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种板件的侧边成型模具，该侧边成型模具能够提高板件的成型精度。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图5-7所示，本专利技术实施例提供了一种板件的侧边成型模具，该侧边成型模具具体可为翻边模等等，其包括上模、下模座31以及安装于下模座31上的镶块，该镶块用于定位板件，其包括通过弹性复位件34安装于下模座31上的活动镶块32，该活动镶块32上具有板件定位面，且活动镶块32具有沿着上模工作方向（上模向下模座31靠近以对板件施加压力的方向）延伸的移动行程。具体地，镶块可仅包含活动镶块32，单个活动镶块32的底部可与一个弹性复位件34相作用，而弹性复位件34则可直接连接于下模座31的表面上，以此使得活动镶块32不受上模作用力时，活动镶块32上的板件定位面高于板件贴合于型腔内时，板件上需要定位的面所处的高度；上述弹性复位件34可以采用橡胶制件。对板件进行加工时，将板件放置于活动镶块32上进行定位，上模下行并与板件接触后，由于上模施加的压力，活动镶块32将沿着上模工作方向移动，此时弹性复位件34发生形变。当板件定位完成后，即可加工板件的侧边；加工完成后，上模上行，活动镶块32失去压力后即可在弹性复位件34的作用下复位，以便于下一加工工序的进行。通过上述描述可知，本专利技术实施例提供的板件的侧边成形模具采用活动镶块32定位板件，该活动镶块32在弹性复位件34的作用下相对于下模座31具有一定的高度，进而使得板件放置于活动镶块32上后同样具有一定的高度。此时，即使板件经过上一工序后出现回弹，板件也不易与下模座31上的结构发生干涉，继而提高板件的定位精度。显然，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，本专利技术实施例提供的侧边成形模具能够提高板件的成型精度。为了提高活动镶块32移动时的稳定性，本专利技术实施例在下模座31上开设安装孔，弹性复位件34的一端位于安装孔内，另一端与活动镶块32相作用。具体地，弹性复位件34可与活动镶块32抵接，两者也可固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板件的侧边成型模具，包括下模座（31）以及安装于所述下模座（31）上的镶块，其特征在于，所述镶块包括通过弹性复位件（34）安装于所述下模座（31）上的活动镶块（32），所述活动镶块（32）上具有板件定位面，且所述活动镶块（32）具有沿着上模工作方向延伸的移动行程。

【技术特征摘要】
1.一种板件的侧边成型模具，包括下模座(31)以及安装于所述下模座(31)上的镶块，其特征在于，所述镶块包括通过弹性复位件(34)安装于所述下模座(31)上的活动镶块(32)，所述活动镶块(32)上具有板件定位面，且所述活动镶块(32)具有沿着上模工作方向延伸的移动行程；所述下模座(31)上具有安装孔，所述弹性复位件(34)的一端位于所述安装孔内，另一端与所述活动镶块(32)相作用；所述弹性复位件(34)与所述安装孔间隙配合；所述镶块还包括固定安装于所述下模座(31)上的固定镶块(33)，在所述活动镶块(32)的行程末端处，所述活动镶块(32)的所述板件定位面与所述固定镶块(33)的工作面共面；所述固定镶块(33)上具有与所述活动镶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖荣胜，赵鸿鹄，王震，刘春雨，刘明森，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34