一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，包括步骤如下：将淀粉糖浆原料在低于熬糖温度下真空熬煮至含水量为0.5～6wt％，冷却、粉碎，即得淀粉糖粉。本发明专利技术技术路线科学、合理、可行，并且能和生产实际紧密结合，适应性广，一套设备可生产全系列的淀粉糖粉状产品，具有很大的经济效益、社会效益和推广应用前景。

A method for the production of starch sugar to starch syrup raw materials

The invention relates to a method for production of starch sugar starch syrup as raw material, which comprises the steps of: the starch syrup raw materials in the vacuum temperature below the boil sugar cook until the water content is 0.5 ~ 6wt%, cooling, crushing, namely starch sugar. Technical route of the invention is scientific, reasonable and feasible, and can produce and practice, wide adaptability, a set of equipment for production of starch sugar with a full range of products, which has great economic benefits, social benefits and application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法
本专利技术涉及一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，属于淀粉制糖

技术介绍
目前我国淀粉糖系列产品有20多个品种，主要包括麦芽糊精、低DE值葡萄糖糖浆、高DE值葡萄糖浆、结晶葡萄糖、果葡糖浆、麦芽糖浆、山梨糖醇、麦芽糖醇、低聚异麦芽糖等，除麦芽糊精、结晶葡萄糖、结晶山梨糖醇粉等为固态产品外，其他产品多为液态产品，由于液态产品的水分大、难储存、易腐败，且采用包装桶的费用较高，运输成本及回收费用高，回收后清洗困难，并且液态产品客户使用不方便，因此把液态产品固态化具有良好的市场前景。目前我国生产的固态淀粉糖产品均是以喷雾干燥或者结晶法生产，如麦芽糊精和少量的麦芽糖粉是以喷雾干燥的方法生产，结晶葡萄糖是采用水溶液结晶法生产，结晶山梨糖醇是采用熔融结晶法生产，喷雾干燥方式比较适合低DE值麦芽糊精的生产，虽然也有麦芽糖粉及低聚异麦芽糖粉的生产，但因粘塔严重，产量低、生产成本高，大大限制了该产品的大批量生产。而结晶法仅仅适合单一成分的淀粉糖生产，如结晶葡萄糖、山梨糖醇、结晶果糖等，而大多数淀粉糖产品含有多种糖组分，用结晶法不能生产。淀粉糖浆通常是有多种成分组成的混合物，单一成分的果糖、葡萄糖和山梨糖醇可以以结晶态存在，混合物在固体状态下通常以玻璃体(非晶态)存在，并且在不同温度条件下具有玻璃态、粘着态和液态三种存在形式，玻璃态是一种不稳定状态，在三者之间随着温度的变化可以相互转变，玻璃化转变温度是由玻璃态转化为粘着态的温度，相反也是一定水分的淀粉糖浆的玻璃态化(固化)温度。随着DE值的增加，其固态产品的玻璃化转变温度(熔化温度)也随之降低，同时随着水分的降低，玻璃化转变温度随之增高，因此糖浆干燥是在水分不断受热蒸发的情况下达到玻璃态化，成为固态产品的，而淀粉糖的DE值在45％左右时，在水分3％左右时其玻璃化转变温度已经低于70℃，意味着在喷雾干燥条件下生产困难。由于淀粉糖浆的粘着性，除DE值35％以下的葡萄糖浆外，在0.5～6％水分的条件下玻璃化转变温度通常低于70℃，因此无论是喷雾干燥(粘塔)以及真空带式干燥(粘带)都很困难。中国专利文件CN104593446A(申请号：201410819669.3)公开了一种纯低聚木糖粉的制备方法，调整木聚糖水溶液的pH值为3.0～6.0，加入木聚糖酶酶解，得到含有木聚糖酶的木聚糖酶解液；将木聚糖酶解液进行超滤膜过滤，超滤膜的截留分子量为1000～1500Da，超滤膜前压0.5～0.7MPa,膜后压0.3～0.5MPa，分别得到低聚木糖粗糖液1，及回收的木聚糖酶2、大分子低聚糖混合液，将木聚糖酶2及混合液打入糖化罐，同时添加新木聚糖酶，回收的木聚糖酶重复利用，大分子低聚糖重复糖化、酶解，制备低聚木糖粗糖液2及回收的木聚糖酶3；合并得到的低聚木糖粗糖液，精制，得到低聚木糖糖浆；经真空带式浓缩或刮板蒸发器浓缩，得纯低聚木糖粉。中国专利文件CN104593447A(申请号：201410820063.1)公开了一种高品质葡萄糖粉的节能制备工艺，以淀粉为原料经过调浆，液化，糖化，超滤膜脱色除杂，离子交换除盐，模拟移动床纯化、收集葡萄糖含量≥99.5％的馏分，然后经膜浓缩，真空带式干燥，冷却，粉碎制得高品质葡萄糖粉成品。但是，上述糖粉的制备方法均采用常规干燥方式进行，不仅设备复杂，而且使用常规干燥方式，糖浆在干燥设备容易粘连，不易分离。因此，开发一种方法简单，易于分离的糖粉生产工艺，并且得到的糖粉产品在生产、储存、运输过程中不熔化、不结块，势在必行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，特别是针对DE值30％以上的淀粉糖浆产品喷雾干燥困难、生产成本高的问题，本专利技术提供一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法。本专利技术的技术方案如下：一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，包括步骤如下：将淀粉糖浆原料在低于熬糖温度下真空熬煮至含水量为0.5～6wt％，冷却、粉碎，即得淀粉糖粉。根据本专利技术，优选的，所述的真空熬煮的真空度为-0.02～-0.09MPa。根据本专利技术，优选的，熬煮温度为105～180℃，且低于淀粉糖浆的熬糖温度。根据本专利技术，优选的，冷却后的温度控制在10～50℃。根据本专利技术，优选的，冷却方式采用钢带冷却及隧道式冷却；进一步优选的，冷却的介质为水或者除湿冷空气；优选的，采用一步冷却或二步冷却。特别是要求冷却温度较低的产品，第一步采用钢带传输冷却，采用水冷方式(在钢带下面喷淋冷水)，冷却效率更高，冷却达到该产品的玻璃化转变温度以下(产品固化)；剥离后进入网带传输的冷却隧道进行第二步冷却，采用风冷进一步冷却，这种方式冷却效率更高，可降低制冷费用。根据本专利技术，优选的，所述的淀粉糖浆为麦芽糊精、葡萄糖浆、麦芽糖饴、麦芽糖浆、高麦芽糖浆、低聚异麦芽糖浆、山梨糖醇液、麦芽糖醇液、果葡糖浆或F-90果糖浆。本专利技术所述的淀粉糖浆的种类符合GB/T28720淀粉糖分类通则的规定。优选的，淀粉糖浆原料的浓度为70～85wt％。根据本专利技术，优选的，淀粉糖浆原料料温为60～90℃。根据本专利技术，优选的，粉碎过程为：冷却后的淀粉糖从冷却设备分离后先进行初步破碎，优先选用辊式压榨破碎，适合糖块易碎的特点，并且压榨破碎物料升温轻微，不易粘附，然后进入二级破碎，采用带冷却装置的粉碎机，防止物料升温熔化粘附及后续结块。根据本专利技术，对于纯度在90％以上的葡萄糖浆、山梨糖醇液、果糖浆，为更好增加产品的耐温性，降低吸潮性，也可采用真空熬煮至水分3％以下后，按照比例加入相应晶种，通过混合器混合，进行冷却结晶，此外，糖浆混合后还可以采用流化床冷却。根据本专利技术，优选的，对于以单一成分为主的高纯度产品如纯度在90％以上的葡萄糖浆、山梨糖醇、果糖等产品，晶种的添加量为熬煮后淀粉糖质量的10～30％，冷却结晶的时间大于20分钟。根据本专利技术，优选的，当所述的淀粉糖浆为DE值20％以下的麦芽糊精液时，控制真空度-0.02～-0.09MPa，熬煮温度105～130℃，真空熬煮至含水量为0.5～6wt％，冷却至50℃以下、粉碎，即得麦芽糊精；根据本专利技术，优选的，当所述的淀粉糖浆为DE值41％以下的葡萄糖浆时，控制真空度-0.02～-0.09MPa，熬煮温度110～140℃，真空熬煮至含水量为0.5～6wt％，冷却至40℃以下、粉碎，即得低DE值葡萄糖粉；根据本专利技术，优选的，当所述的淀粉糖浆为麦芽糖饴、麦芽糖浆、高麦芽糖浆、低聚异麦芽糖浆时，控制真空度-0.02～-0.08MPa，熬煮温度120～150℃，真空熬煮至含水量为0.5～5wt％，冷却至35℃以下、粉碎，即得麦芽糖粉、低聚异麦芽糖粉；当所述的淀粉糖浆为麦芽糖醇液时，控制真空度-0.02～-0.09MPa，熬煮温度120～180℃，真空熬煮至含水量为≤1wt％，冷却至35℃以下、粉碎，即得麦芽糖醇粉；当所述的淀粉糖浆为DE值41～90％的葡萄糖浆时，控制真空度-0.02～-0.08MPa，熬煮温度140～150℃，真空熬煮至含水量为0.5～3wt％，冷却至32℃以下、粉碎，即得葡萄糖粉；当所述的淀粉糖浆为果葡糖浆时，控制真空度-0.02～-0.08MPa，熬煮温度110～140℃，真空熬煮至含水量为0.5～4wt％，冷却至25℃以下、粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，包括步骤如下：将淀粉糖浆原料在低于熬糖温度下真空熬煮至含水量为0.5～6wt％，冷却、粉碎，即得淀粉糖粉。

【技术特征摘要】
1.一种以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，包括步骤如下：将淀粉糖浆原料在低于熬糖温度下真空熬煮至含水量为0.5～6wt％，冷却、粉碎，即得淀粉糖粉。2.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，所述的真空熬煮的真空度为-0.02～-0.09MPa。3.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，熬煮温度为105-180℃，且低于淀粉糖浆的熬糖温度。4.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，冷却后的温度控制在50℃以下。5.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，冷却方式采用钢带及隧道式冷却设备，冷却的介质为水或者除湿冷空气。6.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，粉碎后的产品为无定型的粉末。7.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，所述的原料为麦芽糊精、葡萄糖浆、麦芽糖饴、麦芽糖浆、高麦芽糖浆、低聚异麦芽糖浆、山梨糖醇液、麦芽糖醇液、果葡糖浆或F-90果糖浆。8.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，对于以单一成分为主且纯度在90％以上的葡萄糖浆、山梨糖醇液或F-90果糖浆，熬煮后添加晶种，混合后冷却结晶。9.根据权利要求1所述的以淀粉糖浆为原料生产淀粉糖粉的方法，其特征在于，当所述的淀粉糖浆为DE值41％以下的葡萄糖浆时，在-0.02～-0.09MPa真空度，熬煮温度110～140℃，真空熬煮...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛继星，
申请(专利权)人：山东省鲁洲食品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37