The invention relates to a method for preparing high strength fiber composite material, including cutting, rolling, pre type, molding and demoulding, the use of fiber composite cloth for carbon fiber composite cloth, glass fiber composite material at least one cloth, polymeric membrane used contain high temperature heat curing tree lipid and high viscosity polymer composite materials. The forming process of the fiber composite made by the invention can effectively improve the strength of the product; the forming process of the invention is simple in operation and high in efficiency, and the technical requirement of the operation personnel is not high, and the general personnel can work.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度纤维复材的制备方法
本专利技术涉及一种复合材料的制备方法,尤其是一种高强度纤维复材的制备方法。
技术介绍
目前采用纤维复材生产的制品,如球拍、自行车、无人机等领域,都要模拟使用环境做一些动态强度测试,如动态疲劳测试、高速炮击测试、落地测试、撞击测试、摔地测试等,由于测试的严苛性,往往出现制品在测试过程中不能通过测试或者稳定性差,造成产品不良率上升或报废,同时致使产品供货周期拉长,推迟进入市场,厂家目前都是采取二次返修或者是制品补纱的方式补救处理,即拉长工序又增加了人工成本,同时造成产品的一些技术指标不达标,如:W/B(重量与平衡)、MOI(动力平衡)、SI(硬度)、RA(刚性)、VIBRATIONFREQUENCY(振动频率)等等,直接造成生产工厂成本上升,迫切需要开发一种可以高性价比提高纤维复材强度的成型工艺。中国专利技术专利申请CN102660875A公开了一种碳纤维加工用聚合膜的制备方法,将其包裹在碳纤维布的表面可以增强材料的强度,但是按照简单包裹的方式,其使用范围有限,材料稳定性差,且结合强度也不佳,各项动态测试强度恐怕难以让人满意。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种高强度纤维复材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:裁剪:按结构设计规格尺寸,裁切纤维复材布、聚合膜和高能胶;卷制:将裁剪好的纤维复材布、聚合膜和高能胶排叠铺层,卷成长条状;预型:加热并压平卷好的制品,以排除层间的气体,之后放入预型模具内预型;成型:预热预型好的制品,之后将其放入成型模具内成型;脱模:冷却成型好的制品,得到高强度纤维复材;所述的纤维复材布为碳纤维复材布、玻璃纤维复材布中的至少一种;所述的聚合膜包含高温热固化树脂膜和高粘性高分子复合材料;所述的高能胶受热膨胀,产生内压,从而在高强度纤维复材内形成填充结构。
【技术特征摘要】
1.一种高强度纤维复材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:裁剪:按结构设计规格尺寸,裁切纤维复材布、聚合膜和高能胶;卷制:将裁剪好的纤维复材布、聚合膜和高能胶排叠铺层,卷成长条状;预型:加热并压平卷好的制品,以排除层间的气体,之后放入预型模具内预型;成型:预热预型好的制品,之后将其放入成型模具内成型;脱模:冷却成型好的制品,得到高强度纤维复材;所述的纤维复材布为碳纤维复材布、玻璃纤维复材布中的至少一种;所述的聚合膜包含高温热固化树脂膜和高粘性高分子复合材料;所述的高能胶受热膨胀,产生内压,从而在高强度纤维复材内形成填充结构。2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法,其特征在于:所述的预型步骤加热温度为27℃-80℃。3.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法,其特征在于:所述的成型步骤预热的温度为35℃-75℃。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锦云,官江全,谢容泉,李步龙,李卫平,
申请(专利权)人:厦门市豪尔新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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