变压再生吸附式压缩气体干燥工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术旨在克服现有吸附式干燥方法及利用压缩热再生气体干燥器的缺点，提供一种能获得低露点、低气耗的变压再生吸附式压缩气体干燥工艺及装置，其采用变压解吸和常压空气二次再加热工艺，具有显著的节能降耗、节约成本的效果。

Variable pressure regeneration adsorption type compressed gas drying process and device

The invention aims at overcoming the existing disadvantages of using adsorption drying method and gas compression heat regeneration dryer, a pressure swing regeneration adsorption type can obtain low dew point, low consumption of compressed air drying process and device, which adopts variable air pressure desorption and two re heating technology has significant energy saving and cost saving effect.

【技术实现步骤摘要】
变压再生吸附式压缩气体干燥工艺及装置
本专利技术涉及一种吸附式压缩气体干燥工艺及装置，具体涉及一种变压再生吸附式压缩气体干燥工艺及装置。
技术介绍
压缩空气是工业上广泛使用的动力能源，空气经压缩机压缩后，气体压力及温度升高，也常含有油、水和粉尘等杂质，必须进行净化处理。对于不同种类的压缩机而言，其排气压力、温度、计排气量大小各异，工业上常采用各种不同的净化处理方法，其中以吸附式压缩气体干燥器应用最为广泛。根据吸附剂再生工艺的不同，相继出现了无热再生吸附式干燥器、微热再生吸附式干燥器、外加热再生吸附式干燥器、余热再生吸附式干燥器等不同形式的吸附式压缩气体干燥器。但这些干燥器由于成品气消耗量大(占总流量15～20％)、能耗高(如微热再生吸附式干燥器)、难以获得更低露点(常压露点在-20～-40)、吸附剂再生不彻底、成品气露点漂移太大等缺点而受到限制使用(如无热再生吸附式干燥器仅限用于20m3/min以下机型。)对于大流量的压缩机(如离心压缩机)目前使用最多的干燥器是利用压缩热再生吸附式干燥器。在中国市场上大约有2000台左右的离心压缩机投入运行，约占全球离心压缩机市场的50％以上。如此量本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压再生吸附式压缩气体干燥工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：1]原料气先全流量流经进行再生的干燥罐，利用原料气的压缩热对再生吸附剂加热，再流经进行吸附的干燥罐，原料气中的水分被吸附剂吸附而成为干燥气排出。2]原料气直接进入冷却器，经冷却和分离水分后，再流经进行吸附的干燥罐，原料气中的水分被吸附剂吸附而成为干燥气排出。与此同时，步骤1进行再生的吸附剂进入步骤3处理。3]步骤2中进行再生吸附剂所在干燥罐进行减压处理，使干燥罐内压力降低。4]将大气中的空气经增压、加热升温后、进入步骤3处理的再生吸附剂，对其进行二次再加热。加热后的含湿气体排放。5]步骤4的再加热阶段结束后，加热器停止工作，增压风机...

【技术特征摘要】
1.变压再生吸附式压缩气体干燥工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：1]原料气先全流量流经进行再生的干燥罐，利用原料气的压缩热对再生吸附剂加热，再流经进行吸附的干燥罐，原料气中的水分被吸附剂吸附而成为干燥气排出。2]原料气直接进入冷却器，经冷却和分离水分后，再流经进行吸附的干燥罐，原料气中的水分被吸附剂吸附而成为干燥气排出。与此同时，步骤1进行再生的吸附剂进入步骤3处理。3]步骤2中进行再生吸附剂所在干燥罐进行减压处理，使干燥罐内压力降低。4]将大气中的空气经增压、加热升温后、进入步骤3处理的再生吸附剂，对其进行二次再加热。加热后的含湿气体排放。5]步骤4的再加热阶段结束后，加热器停止工作，增压风机继续运行，对进行再生的吸附剂吹冷，排出的吹冷气体经冷却分离后返回本步骤风机入口，加入吹冷气体循环吹冷，直至再生完成。6]步骤5完成后两干燥罐进行均压。7]步骤6完成后，进行工作状态切换：步骤1中进行吸附的吸附剂进入再生状态，完成了再生的吸附剂进行吸附工作。2.变压再生吸附式压缩气体干燥装置，其特征在于：该变压再生吸附式压缩气体干燥装置，包括干燥罐A和干燥罐B构成的干燥器101，干燥器101的上端口与上管系102连通，干燥器101的下端口与下管系103连通。所述上管系102由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2以及阀门F7并联构成；阀门A1、A2、F7并联且通过连接管与干燥罐A的上口连接，阀门B1、B2、F7并联且通过连接管与干燥罐B的上口连接。所述下管系103由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成；阀门A3、A4并联且通过连接管与干燥罐A的下口连接；阀门B3、B4并联且通过连接管与干燥罐B的下口连接；所述阀门A1、B1之间连接管通过连接管1与过滤器连接，过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，张志全，孙增辉，
申请(专利权)人：无锡联合超滤净化设备科技有限公司，西安联合超滤净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32