一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备，包括支撑架、设置在支撑架上的传送带、固定在支撑架上端面的料箱及与料箱连接的若干灌装头，所述料箱上端靠近传送带的一端具有一沿传送带设置方向固定并呈倒置L型的安装板，所述安装板下端固定连接若干沿竖直方向设置的气缸，若干气缸下端固定一沿水平方向设置的连接板；所述灌装头包括由上至下依次设置的固定管体、活动管体及出液头，还包括嵌套配合在活动管体外部的集液管、设置在固定管体与活动管体内部并向外延伸的导液软管。本实用新型专利技术通过对灌装头的改进，同时解决了杀虫剂在灌装过程中及灌装完成后的滴落问题，有效防止杀虫剂对整个设备的污染，提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备
本技术涉及一种灌装设备，特别是涉及一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备。
技术介绍
在化工领域，试剂制备完成后需对其进行灌装处理，当通过灌装头对各罐体灌装结束后，灌装头内都会留有残余液体，而对于化学类试剂，这些残余液体的滴落会严重污染整个设备，因此必须对其进行收集。传统的防滴漏装置结构设计不灵活，同时部分设备解决了灌装过程中的滴漏问题，没有解决灌装完成后移动罐体后的滴漏问题，此时很容易污染传送带，影响整个设备的工作寿命。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备，以解决现有技术中结构设计不灵活及灌装结束后的滴落污染情况。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备，包括支撑架、设置在支撑架上的传送带、固定在支撑架上端面的料箱及与料箱连接的若干灌装头，所述料箱上端靠近传送带的一端具有一沿传送带设置方向固定并呈倒置L型的安装板，所述安装板下端固定连接若干沿竖直方向设置的气缸，若干气缸下端固定一沿水平方向设置的连接板；所述灌装头包括由上至下依次设置的固定管体、活动管体及出液头，还包括嵌套配合在活动管体外部的集液管、设置在固定管体与活动管体内部并向外延伸的导液软管；所述固定管体安装在连接板下端并沿竖直方向设置；所述活动管体与固定管体下端面嵌套设置并可沿固定管体中轴线方向转动，外侧壁具有一对沿侧壁方向环绕上升设置的凹槽；所述出液头与活动管体下端呈一体结构设置，该出液头呈扁形结构，下端面中部呈内凹状；所述集液管通过一对嵌套设置在凹槽内的滑轮安装在活动管体外部，该集液管下端具有一沿径向设置的出液口，所述出液口两端分别具有一倾斜设置的挡板；所述导液软管一端固定在活动管体底部，一端向外延伸并与料箱连接。进一步的，所述集液管下端面具有一层防滑垫，所述防滑垫下端面具有若干沿垂直于出液口长轴方向设置的通气槽。进一步的，所述安装板内侧端及与料箱连接的一端外侧均设置有若干加强筋板。进一步的，所述传送带上端面具有若干与灌装头同轴设置的柱形凹腔。进一步的，所述集液管下端侧边具有一嵌套设置的柱塞。进一步的，所述滑轮处在凹槽最下端时，出液头长轴方向与出液口长轴方向垂直，滑轮处在凹槽最上端时，出液头长轴方向与出液口长轴方向平行。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：（1）本技术通过对灌装头的改进，同时解决了杀虫剂在灌装过程中及灌装完成后的滴落问题，有效防止杀虫剂对整个设备的污染，提高设备的使用寿命。（2）集液管下端面具有一层防滑垫，保证集液管与罐体接触后集液管始终处在一定角度而不发生转动，同时该防滑垫下端面具有若干沿垂直于出液口长轴方向设置的通气槽，有效保证罐体内外气压均衡。（3）由于安装板连接有若干气缸及灌装头，因此在安装板内侧端及与料箱连接的一端外侧均设置有若干加强筋板，从而确保结构的稳固性。（4）传送带上端面具有若干与灌装头同轴设置的柱形凹腔，该凹腔内用于放置待灌装杀虫剂的罐体，同时对罐体进行限位。（5）集液管下端侧边具有一嵌套设置的柱塞，方便将集液管收集到的滴落的液体进行排放。（6）当滑轮处在凹槽最下端时，出液头长轴方向与出液口长轴方向垂直，此时方便从出液头两端滑落的液体能够准确落入集料管中，当滑轮处在凹槽最上端时，出液头长轴方向与出液口长轴方向平行，方便出液头对罐体进行灌装，有效保证结构设计的合理性。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的灌装头的结构示意图。图4是本技术的灌装头工作时的结构示意图。图5是本技术的集液管的结构示意图。图中1、支撑架，2、传送带，3、柱形凹腔，4、料箱，5、安装板，6、加强筋板，7、气缸，8、连接板，9、导液软管，10、灌装头，11、罐体，12、固定管体，13、活动管体，14、出液头，15、凹槽，16、集液管，17、出液口，18、挡板，19、柱塞，20、防滑垫，21、通气槽。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1-5所示，为本技术提供的一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备，包括支撑架1、设置在支撑架1上的传送带2、固定在支撑架1上端面的料箱4及与料箱4连接的若干灌装头10；其中，传送带2上端面用于放置待灌装杀虫剂的罐体11，该传送带2上端面具有若干与灌装头10同轴设置并供罐体11放置的柱形凹腔3；料箱4上端靠近传送带2的一端具有一沿传送带2设置方向固定并呈倒置L型的安装板5，安装板5内侧端及与料箱4连接的一端外侧均设置有若干加强筋板6，下端固定连接若干沿竖直方向设置的气缸7，若干气缸7下端固定一沿水平方向设置的连接板8；灌装头10包括由上至下依次设置的固定管体12、活动管体13及出液头14，还包括嵌套配合在活动管体13外部的集液管16、设置在固定管体12与活动管体13内部并向外延伸的导液软管9；其中固定管体12安装在连接板8下端并沿竖直方向设置；活动管体13与固定管体12下端面嵌套设置并可沿固定管体12中轴线方向转动，外侧壁具有一对沿侧壁方向环绕上升设置的凹槽15；出液头14与活动管体13下端呈一体结构设置，该出液头呈扁形结构，下端面中部呈内凹状；集液管16通过一对嵌套设置在凹槽15内的滑轮安装在活动管体13外部，该集液管16下端侧壁具有一嵌套设置的柱塞19，下端面具有一防滑垫20，中部沿径向具有一出液口17，其中防滑垫20下端面具有若干沿垂直于出液口17长轴方向设置的通气槽21，出液口17两端分别具有一倾斜设置的挡板18；导液软管9一端固定在活动管体13底部，一端向外延伸并与料箱4连接。工作时，传送带2运动到指定位置，并将罐体11放置在柱形凹腔3内，此时罐体11中轴线与灌装头10中轴线重合，然后气缸7作用使若干灌装头10在连接板8的作用下下压，当集液管16与罐体11上端口接触时受防滑垫的作用保持固定，然后由于下压过程中滑轮与凹槽15的配合作用，使活动管体13开始转动并下移，同时出液头14也转动90°并伸出至出液口17位置处，此时即可通过导液软管9的作用进行杀虫剂的灌装处理，当灌装完成后气缸7收缩，此时灌装头10与罐体11分开，集液管16受自身重力的影响会沿凹槽15滑动至凹槽15最底部，此时出液头14与出液口呈90°设置，由于出液头14下端中部呈内凹状，因此残余的液体会沿结构向两边滑落，最后流向集液管16中，之后只需定期处理集液管16中的残余液体即可，整体结构设计灵活，能够在灌装过程中及灌装完成后有效防止液体滴落。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备，包括支撑架、设置在支撑架上的传送带、固定在支撑架上端面的料箱及与料箱连接的若干灌装头，其特征在于：所述料箱上端靠近传送带的一端具有一沿传送带设置方向固定并呈倒置L型的安装板，所述安装板下端固定连接若干沿竖直方向设置的气缸，若干气缸下端固定一沿水平方向设置的连接板；所述灌装头包括由上至下依次设置的固定管体、活动管体及出液头，还包括嵌套配合在活动管体外部的集液管、设置在固定管体与活动管体内部并向外延伸的导液软管；所述固定管体安装在连接板下端并沿竖直方向设置；所述活动管体与固定管体下端面嵌套设置并可沿固定管体中轴线方向转动，外侧壁具有一对沿侧壁方向环绕上升设置的凹槽；所述出液头与活动管体下端呈一体结构设置，该出液头呈扁形结构，下端面中部呈内凹状；所述集液管通过一对嵌套设置在凹槽内的滑轮安装在活动管体外部，该集液管下端具有一沿径向设置的出液口，所述出液口两端分别具有一倾斜设置的挡板；所述导液软管一端固定在活动管体底部，一端向外延伸并与料箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏杀虫剂自动灌装设备，包括支撑架、设置在支撑架上的传送带、固定在支撑架上端面的料箱及与料箱连接的若干灌装头，其特征在于：所述料箱上端靠近传送带的一端具有一沿传送带设置方向固定并呈倒置L型的安装板，所述安装板下端固定连接若干沿竖直方向设置的气缸，若干气缸下端固定一沿水平方向设置的连接板；所述灌装头包括由上至下依次设置的固定管体、活动管体及出液头，还包括嵌套配合在活动管体外部的集液管、设置在固定管体与活动管体内部并向外延伸的导液软管；所述固定管体安装在连接板下端并沿竖直方向设置；所述活动管体与固定管体下端面嵌套设置并可沿固定管体中轴线方向转动，外侧壁具有一对沿侧壁方向环绕上升设置的凹槽；所述出液头与活动管体下端呈一体结构设置，该出液头呈扁形结构，下端面中部呈内凹状；所述集液管通过一对嵌套设置在凹槽内的滑轮安装在活动管体外部，该集液管下端具有一沿径向设置的出液口，所述出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文明，
申请(专利权)人：盐城联合伟业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32