一种防滴漏的灌装阀制造技术

本发明专利技术公开了一种防滴漏的灌装阀,包括气缸、灌装阀主体、进料口和灌装嘴，气缸为非标定制可调气缸，通过调整气缸行程，来密封圈密封松紧程度和塞子的行程，对灌装阀的出料流速、流量微调，可以防止灌装阀滴漏，同时可以用可调行程调整零件装配过程中不可避免的装配误差，使其适用性更强，结构更稳定，可以根据灌装瓶的瓶口直径，只需更换相应直径的灌装嘴、塞子及连接轴、无需更换整个灌装阀，操作方便，节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装阀的
，具体涉及一种防滴漏的灌装阀，主要应用于日化、制药、食品等行业的灌装。
技术介绍
在目前的日化、食品、制药行业中，为了减少劳动人数及操作工人的劳动强度，另一方面为了保证产品批次的稳定性、可靠性，减少操作失误造成的不必要损失，自动灌装设备已逐渐取代传统的人工手动灌装设备成为主流。然后灌装阀作为自动灌装设备最为重要的零部件之一，其灌装出来的效果直接影响到产品的质量，尤其是日化行业的灌装，为了使产品外观更美观，日化行业的灌装瓶形千差万别、各式各样，要符合这类瓶形的灌装，一套好的灌装阀显得尤为重要，目前市场上灌装阀主要特点表现与以下几个方面：(1)灌装阀的灌装嘴做的较短，适用不了瓶身较高的瓶子，如乳液瓶；灌装嘴做长，灌装后，管内残留较多物料，容易将物料滴漏的瓶身上，造成包材污染。(2)灌装阀驱动气缸的行程无可调，合适较高粘度的物料灌装，换产品灌装水类产品时，分子密度小，有可能造成滴漏；刚安装完成的灌装阀不滴漏，用一段时间以后，密封圈有轻微变形，造成滴漏。(3)灌装阀的互换性差，灌装同一系列的产品，不同瓶形，可能瓶口内径有差异时，灌装嘴外径与瓶口内径不匹配时，要么瓶口内径小于灌装阀外径，不能灌装，要么瓶口内径远大于灌装阀外径，此时必须牺牲灌装速度、降低产品才能生产；此时需将整套灌装阀更换，才能达到最佳生产状态，造成设备成本大，几乎每种瓶形需配1套灌装阀。
技术实现思路
针对上述现有灌装阀滴漏，成本高等问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防滴漏的灌装阀。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案为：一种防滴漏的灌装阀，包括气缸、灌装阀主体和灌装嘴，其特征在于：所述气缸中间设有气缸连接件，所述灌装阀体的上端设有密封件和第一O型密封圈，所述气缸与灌装阀主体的上端通过第一锁紧螺母连接，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的末端通过连接件与连接轴连接，所述连接轴与延长轴连接，所述灌装阀主体的下端设有第二O型密封圈，所述灌装阀体的下端通过第二锁紧螺母与灌装嘴连接，所述延长轴与塞子连接，所述塞子上设有第三O型密封圈，所述连接轴、延长轴、塞子和第三O型密封圈在灌装嘴内。上述方案的优选方案为：所述活塞杆为不锈钢材料。上述方案的优选方案为：所述塞子的一端为三角形状。上述方案的优选方案为：所述连接轴的一端为三角形状。有益效果是：本专利技术所述一防滴漏的灌装阀,驱动气缸为非标定制可调气缸，通过调整气缸行程，来密封圈密封松紧程度和塞子的行程，对灌装阀的出料流速、流量微调，可以防止灌装阀滴漏，同时可以用可调行程调整零件装配过程中不可避免的装配误差，使其适用性更强，结构更稳定，可以根据灌装瓶的瓶口直径，只需更换相应直径的灌装嘴、塞子及连接轴、无需更换整个灌装阀，操作方便，节省成本。附图说明图1为本专利技术一种防滴漏的灌装阀的分解立体图。图2为本专利技术一种防滴漏的灌装阀的剖视图。图3为本专利技术一种防滴漏的灌装阀的正视图。图中，1-气缸；2-第一锁紧螺母；3-气缸连接件；4-密封件；5-第一O型密封圈；6-灌装阀主体；7-第二O型密封圈；8-连接件；9-连接轴；10-延长轴；11-灌装嘴；12-塞子；13-第三O型密封圈；14-第二锁紧螺母；15-活塞杆。具体实施方式下面结合实施例对，对本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示，一种防滴漏的灌装阀，包括气缸1、灌装阀主体6和灌装嘴11，气缸1中间设有气缸连接件3，灌装阀体6的上端设有密封件4和第一O型密封圈5，气缸1与灌装阀主体6的上端通过第一锁紧螺母2连接，气缸1内设有活塞杆15，活塞杆15的末端通过连接件8与连接轴9连接，连接轴9与延长轴10连接，灌装阀主体6的下端设有第二O型密封圈13，灌装阀体6的下端通过第二锁紧螺母14与灌装嘴11连接，延长轴10与塞子连接12，塞子12上设有第三O型密封圈13，连接轴9、延长轴10、塞子12和第三O型密封圈13在灌装嘴11内。气缸为非标定制的可调气缸，气缸的最大行程为30mm。活塞杆为SUS316L型号的不锈钢材料塞子的一端为三角形状。连接轴的一端为三角形状。综上所述，本专利技术所提供的一种防滴漏的灌装阀，包括气缸、灌装阀主体、进料口和灌装嘴，气缸中间设有气缸连接件，灌装阀体的上端设有密封件和第一O型密封圈，气缸与灌装阀主体的上端通过第一锁紧螺母连接，气缸内设有活塞杆，活塞杆的末端通过连接件与连接轴连接，连接轴与延长轴连接，灌装阀主体的下端设有第二O型密封圈，灌装阀体的下端通过第二锁紧螺母与灌装嘴连接，延长轴与塞子连接，塞子上设有第三O型密封圈，连接轴、延长轴、塞子和第三O型密封圈在灌装嘴内，驱动气缸为非标定制可调气缸，通过调整气缸行程，来密封圈密封松紧程度和塞子的行程，对灌装阀的出料流速、流量微调，可以防止灌装阀滴漏，同时可以用可调行程调整零件装配过程中不可避免的装配误差，使其适用性更强，结构更稳定，塞子和连接轴的一端都设计成三角形状，通过三角形的设计，通过灌装嘴的管内壁与三角形的圆周配合，对灌装嘴管内的延长轴做同心的定位，通过三角形的切边，既不影响物料的通过，又实现对长灌装嘴同心定位的作用，保证灌装阀每次开启闭合出料的稳定性和计量的精准性，可以根据灌装瓶的瓶口直径，只需更换相应直径的灌装嘴、塞子及连接轴、无需更换整个灌装阀，操作方便，节省成本。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滴漏的灌装阀，包括气缸、灌装阀主体和灌装嘴，其特征在于：所述气缸中间设有气缸连接件，所述灌装阀体的上端设有密封件和第一O型密封圈，所述气缸与灌装阀主体的上端通过第一锁紧螺母连接，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的末端通过连接件与连接轴连接，所述连接轴与延长轴连接，所述灌装阀主体的下端设有第二O型密封圈，所述灌装阀体的下端通过第二锁紧螺母与灌装嘴连接，所述延长轴与塞子连接，所述塞子上设有第三O型密封圈，所述连接轴、延长轴、塞子和第三O型密封圈在灌装嘴内。

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏的灌装阀，包括气缸、灌装阀主体和灌装嘴，其特征在于：所述气缸中间设有气缸连接件，所述灌装阀体的上端设有密封件和第一O型密封圈，所述气缸与灌装阀主体的上端通过第一锁紧螺母连接，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的末端通过连接件与连接轴连接，所述连接轴与延长轴连接，所述灌装阀主体的下端设有第二O型密封圈，所述灌装阀体的下端通过第二锁紧螺母与灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺有志，李沛南，
申请(专利权)人：上海维托机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31