本专利申请公开了一种灌装阀，包括阀体、导杆、下液管和密封装置，阀体包括主轴和轴翼，所述轴翼在主轴外周上，主轴设有轴向通孔，通孔内有回气管穿插其中，回气管固定于通孔的一端，回气管外部空套有下液管，下液管一端固定在主轴上，轴翼上固定有导杆，导杆对称均匀分布在轴翼上，导杆的另一端与导瓶罩对应空套在一起，导瓶罩中间设有圆孔。可实现快速、精确和安全的灌装液体，结构原理简单，成本低，易于检修。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀体，具体涉及一种灌装阀。
技术介绍
灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。灌装机主要包括装液机和压盖机，其中装液机又有液桶、灌装机构和物流机构，灌装机构中最重要的就是灌装阀。饮料灌装厂对自身饮料灌装液位的误差务求最小，而灌装阀直接误差的大小，这样给灌装阀提出更高的要求。饮料灌装机需要安装灌装阀对饮料的流速和流向进行调节，同时便于液体快速、安全地灌入饮料瓶中。国内流体等压灌装均采用机械灌装阀，机械灌装阀的优点是:制造精度要求不高，加工方便，有利于降低制造成本。但是，其缺点也非常明显:单阀能力低；灌装后容器内液位偏差较大；由于效率不高，灌装机的转速高低对灌装精度有影响，且结构上清洗困难；采用气缸压紧密封，成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种灌装阀，以实现快速、精确和安全的灌装液体，结构原理简单成本低，易于检修。本方案如下:灌装阀，灌装阀，其特征在于，包括阀体、导杆、下液管和密封装置，阀体包括主轴和轴翼，所述轴翼在主轴外周上，主轴设有轴向通孔，通孔内有回气管穿插其中，回气管固定于通孔的一端，回气管外部空套有下液管，下液管一端固定在主轴上，轴翼上固定有导杆，导杆对称均匀分布在轴翼上，导杆的另一端与导瓶罩对应空套在一起，导瓶罩中间设有圆孔。本方案工作原理如下:首先将料瓶嘴与导瓶罩了连接，在导杆的导向作用之下，回气管和下液管可精确伸入至料瓶内，然后将液体沿下液管进入料瓶内，料瓶内空气由回气管排出料瓶外，导瓶罩与导杆对应空套，因此可针对不同深度的瓶体，调节导瓶罩和阀体之间的距离。导向杆和导瓶罩的设置，可精确的将管嘴伸入瓶内。进一步，导杆通过调节螺钉固定在轴翼上。可调节导杆的行程，适应不同深度的瓶体。进一步，下液管外套有密封装置，密封装置包括弹簧圈、橡皮套和垫圈，弹簧圈一端连接在主轴上，另一端连接在橡皮套上，橡皮套和垫圈固定在一起，自然状态下，在弹簧圈的作用下，垫圈处于下液出口处，当料瓶与导瓶罩连接时，管嘴进入料瓶瓶内，垫圈被料瓶瓶口顶住并向上升，因此对瓶口形成封闭结构，当料瓶内液体灌满时，管嘴与料瓶脱离，垫圈在弹簧圈的作用下再次回到下液出口处，对下液出口进行封闭，此结构可防止液体排出排出瓶外造成浪费，同时避免空气中细菌对液体的污染。进一步，所述回气管在与下液管配合的端部有管嘴，管嘴为锥体形状，锥体底座部分与下液管管口在外侧形成下液出口，下液出口与回气管口不处于同一方向，可保证顺利的将瓶内空气排出去，同时由于回气口低于下液出口，所以只需将管嘴置于料瓶内对应的高度，在液体到达回气管口时，多余的液体不会停留在瓶内，将沿回气口排除，因此可实现高精度的灌装液体。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中管嘴的局部放大图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:回气管1、阀体2、调节螺钉3、弹簧圈4、垫圈5、导杆6、下液管7、导瓶罩8、导向孔9、橡皮套10、轴翼11、主轴12和管嘴13。实施例基本如附图图1所示:包括阀体2、导杆6、下液管7、导瓶罩8和密封装置，阀体2包括主轴12和轴翼11，轴翼11固定在主轴12外圆，主轴12上有轴向通孔，通孔内有回气管I穿插其中，回气管I固定于通孔的一端，回气管I外部空套有下液管7，下液管7一端固定在主轴12上，轴翼11上固定有导杆6，导杆6通过调节螺钉3固定在轴翼11上。导杆6对称均匀分布在轴翼11上，导瓶罩8上设有与导杆6对应设置的导向孔9，导向孔9空套在导杆6上，导瓶罩8中间设有圆孔。下液管7外套有密封装置，密封装置包括弹簧圈4、橡皮套10和垫圈5，弹簧圈4 一端连接在主轴12上，另一端连接在橡皮套10上，橡皮套10和垫圈5固定在一起。结合图2所示，回气管I与下液管7配合的端部有管嘴13，管嘴13为锥体形状，锥体底座与下液管7管口形成下液出口。具体实施中，首先将料瓶瓶口连接在导瓶罩8上，在导杆6的导引作用下，管嘴13伸入料瓶内部，管嘴13置于料瓶内固定的高度，料瓶瓶口顶住垫圈5上移，垫圈5密封住料瓶瓶口，液体自下液管7从下液出口排出，瓶内空气由回气管I排出瓶外，液体装满只回气管I 口时，多余的液体从回气管I排除，管嘴13从瓶内取出，垫圈5在弹簧圈4弹性作用下，垫圈5将伸展到下液出口，从而密封下液出口。针对不同的料瓶可通过设置在轴翼11上的调节螺钉调节导杆6的行程。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.灌装阀，其特征在于，包括阀体(2)、导杆(6)、下液管(7)、导瓶罩(8)和密封装置，所述阀体(2)包括主轴(12)和轴翼(11)，所述轴翼(11)固定在主轴(12)外圆，所述主轴(12)设有轴向通孔，通孔内有回气管(I)穿插其中，所述回气管(I)固定于通孔的一端，回气管(I)外部空套有下液管(7 )，所述下液管(7 ) —端固定在主轴(12 )上，所述轴翼(11)上固定有导杆(6)，导杆(6)对称分布在轴翼(11)上，所述导瓶罩(8)上设有与导杆(6)对应设置的导向孔(9)，导向孔(9)空套在导杆(6)上，所述导瓶罩(8)中间设有圆孔。2.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于，所述导杆(6)通过调节螺钉(3)固定在轴翼(11)上。3.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于，所述下液管(7)外套有密封装置，所述密封装置包括弹簧圈(4)、橡皮套(10)和垫圈(5)，所述弹簧圈(4)一端连接在主轴(12)上，另一端连接在橡皮套(10)上，所述橡皮套(10)和垫圈固定在一起。4.根据权利要求3所述的灌装阀，其特征在于，所述回气管(I)与下液管(7)配合的端部有管嘴(13)，所述管嘴(13)为锥体形状，锥体底座部分与下液管(7)管口在外侧形成下液出口。【专利摘要】本专利申请公开了一种灌装阀，包括阀体、导杆、下液管和密封装置，阀体包括主轴和轴翼，所述轴翼在主轴外周上，主轴设有轴向通孔，通孔内有回气管穿插其中，回气管固定于通孔的一端，回气管外部空套有下液管，下液管一端固定在主轴上，轴翼上固定有导杆，导杆对称均匀分布在轴翼上，导杆的另一端与导瓶罩对应空套在一起，导瓶罩中间设有圆孔。可实现快速、精确和安全的灌装液体，结构原理简单，成本低，易于检修。【IPC分类】B67C3-26, B67C3-28【公开号】CN204356061【申请号】CN201420817673【专利技术人】江伟 【申请人】重庆舰帏机械有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
灌装阀，其特征在于，包括阀体（2）、导杆（6）、下液管（7）、导瓶罩（8）和密封装置，所述阀体（2）包括主轴（12）和轴翼（11），所述轴翼（11）固定在主轴（12）外圆，所述主轴（12）设有轴向通孔，通孔内有回气管（1）穿插其中，所述回气管（1）固定于通孔的一端，回气管（1）外部空套有下液管（7），所述下液管（7）一端固定在主轴（12）上，所述轴翼（11）上固定有导杆（6），导杆（6）对称分布在轴翼（11）上，所述导瓶罩（8）上设有与导杆（6）对应设置的导向孔（9），导向孔（9）空套在导杆（6）上，所述导瓶罩（8）中间设有圆孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：重庆舰帏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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