生产含锡非晶粒取向的硅钢板的方法、所得的钢板及其用途技术

本发明专利技术涉及一种生产非晶粒取向的Fe‑Si钢板的方法。该方法包括以下步骤：使包含以重量百分比计的C≤0.006、2.0≤Si≤5.0、0.1≤Al≤3.0、0.1≤Mn≤3.0、N≤0.006、0.04≤Sn≤0.2、S≤0.005、P≤0.2、Ti≤0.01、余量为Fe和其他不能避免的杂质的钢组合物熔化；将所述熔体铸造成板坯；对板坯进行再加热；对板坯进行热轧；对经热轧的钢进行卷取；任选地，对经热轧的钢进行退火；冷轧；将经冷轧的钢退火并冷却至室温。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产含锡非晶粒取向的硅钢板的方法、所得的钢板及其用途本专利技术涉及生产表现出磁特性的Fe-Si电工钢板的方法。这种材料例如用于制造用于车辆的电动机的转子和/或定子。赋予Fe-Si钢磁特性是最经济的磁感应源。从化学组成的观点来看，向铁添加硅是增加电阻率的非常常用的方式，因此改善了磁特性，并且同时减小了总的功率损耗。目前共存的用于电气设备的钢的构造的两类为：晶粒取向钢和非晶粒取向钢。非晶粒取向钢具有在所有磁化方向上拥有几乎相等的磁特性的优点。因此，这种材料更适用于需要旋转运动的应用，例如马达或发电机。以下特性用于评估电工钢的就磁特性而言的效率：-磁感应，以特斯拉表示。该感应是在以A/m表示的特定磁场下获得的。磁感应越高越好。-磁芯功率损耗，以W/kg表示，磁芯功率损耗在以特斯拉(T)表示的特定极化下使用以赫兹表示的频率测量。总的损耗越低越好。许多冶金参数可能会影响上述特性，最常见的冶金参数是：合金含量、材料织构、铁素体晶粒尺寸、析出物尺寸及分布、以及材料厚度。自此，从铸造至最终经冷轧的钢退火的热机械处理对于达到目标规格是至关重要的。JP201301837公开了生产电磁钢板的方法，其包括0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产经退火经冷轧的非晶粒取向Fe‑Si钢板的方法，所述方法包括以下顺序步骤：‑使包含以下的以重量百分比计的钢组合物熔化：C≤0.0062.0≤Si≤5.00.1≤Al≤3.00.1≤Mn≤3.0N≤0.0060.04≤Sn≤0.2S≤0.005P≤0.2Ti≤0.01余量为Fe和不可避免的杂质，‑将所述熔体铸造成板坯，‑在1050℃与1250℃之间的温度下对所述板坯进行再加热，‑用750℃与950℃之间的热轧终止温度对所述板坯进行热轧以获得经热轧的钢带，‑在500℃与750℃之间的温度下对所述经热轧的钢带进行卷取，‑任选地，在650℃与950℃之间的温度下对所述经热轧的钢带进行退火持续10秒与...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.20 IB PCT/IB2014/0021741.生产经退火经冷轧的非晶粒取向Fe-Si钢板的方法，所述方法包括以下顺序步骤：-使包含以下的以重量百分比计的钢组合物熔化：C≤0.0062.0≤Si≤5.00.1≤Al≤3.00.1≤Mn≤3.0N≤0.0060.04≤Sn≤0.2S≤0.005P≤0.2Ti≤0.01余量为Fe和不可避免的杂质，-将所述熔体铸造成板坯，-在1050℃与1250℃之间的温度下对所述板坯进行再加热，-用750℃与950℃之间的热轧终止温度对所述板坯进行热轧以获得经热轧的钢带，-在500℃与750℃之间的温度下对所述经热轧的钢带进行卷取，-任选地，在650℃与950℃之间的温度下对所述经热轧的钢带进行退火持续10秒与48小时之间的时间，-对所述经热轧的钢带进行冷轧以获得经冷轧的钢板，-将所述经冷轧的钢板加热至850℃与1150℃之间的均热温度，-将所述经冷轧的钢保持在所述均热温度下持续20秒与100秒之间的时间，-将所述经冷轧的钢冷却至室温。2.根据权利要求1所述的方法，其中，2.0≤Si≤3.5。3.根据权利要求2所述的方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃尔克·勒尼斯，汤姆·万德普特，西格丽德·雅各布斯，瓦希卜·赛卡吕，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡,LU