轧制油过滤装置制造方法及图纸

滤油装置，包括：‑罐(2)，包括待过滤油的入口以及盖子(3)，‑至少一个板元件(4、5、6)，在所述罐内，可移动，通过盖子的上部开口能够将其从罐(2)中移除，所述至少一个板元件可拆除地容纳滤筒，所述板元件是中空的，构成经所述板元件的筒过滤的油的歧管，所述板元件包括经过滤的油的出口，该出口通过连接器(7)可拆除地连接到罐的相应出口(21)。根据本发明专利技术，所述连接器(7)包括与所述至少一个板元件成为一体的第一部分(70)以及与罐成为一体的第二部分(71)，所述第一部分和第二部分能够通过密封装置(72)彼此配合，以便确保所述板元件(4、5、6)的出油口与罐的相应出口之间的密封连接，从而能够在不介入罐的情况下进行维护操作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轧制油过滤装置
本专利技术涉及到板式轧制油过滤装置，以及装有这种过滤装置的循环轧制油过滤设施。
技术介绍
本专利技术的领域是冷轧机中轧制油的循环，更具体而言，是“森吉米尔(Senzimir)”轧机，尤其是具有二十个辊，被本领域技术人员称为“20-Hi”；在文献US5193377和US5471859中阐释了这种二十辊轧机的实例。在这种辊轧机中，各辊可设置在低级组和高级组中；更准确地说，各组呈现对称结构，而且分别包括十个辊，其中：一个工作辊、两个第一中间辊、三个第二中间辊、四个支撑辊，或者设置以外的支撑滚筒。在辊轧机中，尤其是在二十辊轧机中，通过把油喷射到辊和带上进行轧制操作。这种润滑和/或冷却操作是通过循环装置进行的，所述循环装置包括连续地设置在辊轧机的污油出口与过滤的油的入口之间的回路，包括：-污油罐，-筒式过滤系统，-清洁油罐。第一个泵系统，按照油流动方向位于过滤系统上部，与过滤系统相连，并且能够把油带入过滤系统。第二个泵系统，位于过滤系统下部，能够通过过滤介质吸油，并将因此回收的油推入清洁油罐。第三个泵系统，位于清洁油罐下部，使之能够把油带入辊轧机。通过文献CN203355436U已知过滤循环装置的这种通用结构，并且自二十世纪七十年代开始在工业上用于20辊轧机。通常，装置还能包括交换器以及控制阀，所述交换器的目的是控制回收油温，所述控制阀能够在流体进入辊轧机之前控制流体流量。从那时起，对于过滤装置而言，本领域技术人员已知利用原制造厂名下称为“Supamic过滤器”的多种板式过滤装置，所述板式过滤装置设置在回路中，以便进行平行滤油。在文献CN203355436U的图1中按照图示描绘了这种板式过滤装置，标为5。文献CN203154922U更详细地描述了自二十世纪七十年代起通常用于森吉米尔辊轧机过滤的板式过滤装置的结构。这种过滤装置包括罐，通常为圆柱形，在其内部堆叠多个“板”，可移除地，沿着罐的高度分配，并通过底座系统堆叠在彼此之上。每个板元件都是中空元件，大量滤筒平行地固定在所述中空元件上，通常通过把筒上端旋拧在板的相应螺纹部分进行固定。罐包括污油开口，从外部到内部经过筒的过滤介质进行过滤，把经筒过滤的油引向清洁油的板出口之前先收集在板中，所述板是中空元件。不同板的出油口分别经由法兰组以密封的方式连接到沿着罐的高度分布的开口。操作一定时间之后，需要更换过滤装置的筒；根据当前程序，操作员开始在罐的上端打开盖子，然后借助提升系统逐个移除各板，从最高的板至罐底部的最后一块板。一旦将板从罐中移除，便可松脱并更换各筒。但是，据专利技术者发现，在现有技术的装置中，对于每块板而言，在移除操作以及提升板之前，操作员必须下到罐底，以便松开法兰组的螺钉并移除板的出油口与相应的罐开口之间的密封装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不便之处，提出一种板式过滤装置，非常有助于其维护，尤其是更换滤筒的操作。通过作为非限制性实例列出的以下说明，本专利技术的其它目的和优点显而易见。因此，本专利技术首先涉及到滤油装置，其油路包括：-罐，包括待过滤油的入口以及盖子，-至少一个板元件，在所述罐内，可移动，通过盖子的上部开口能够将其从罐中移除，所述至少一个板元件可拆除地容纳滤筒，所述板元件是中空的，构成经所述板元件的筒过滤的油的歧管，所述板元件包括经过滤的油的出口，该出口通过连接器可拆除地连接到罐的相应出口。根据本专利技术，所述连接器包括与所述至少一个板元件成为一体的第一部分以及与罐成为一体的第二部分，所述第一部分和第二部分能够通过密封装置彼此配合，以便确保所述板元件的出油口与罐的相应出口之间的密封连接。根据第一个实施例，所述连接器的两部分设置成，以便仅通过所述罐内的所述板元件的垂直位移确保连接器的两部分的密封连接，并且相反确保其断开。作为选择，根据第二个实施例，连接器的两部分可相对彼此移动，可以从罐外面对其进行驱动，而所述相应板元件则在罐中处于固定位置，能够从第一个断开位置切换到第二个连接位置，所述第一个断开位置允许提升和移除所述板元件，在所述第二个连接位置，两部分与密封装置配合，以确保所述板元件的出油口与罐的相应出口之间的密封连接。在第一个实施例或第二个实施例的这两种情况下，与申请人已知的现有技术相反，可在操作员不介入罐中而有利地执行断开或者连接的操作。按照第一个实施例，根据单独采用或者相结合采用的本专利技术的可选特征：-在所述连接器的所述第二个连接位置，仅利用所述板元件及其支撑的滤筒的质量确保密封装置的压缩，所述密封装置的压缩确保连接器的第一部分与第二部分之间的紧密性；-装置具有密封装置上所述板元件质量重新分配的调节系统；-所述连接器的第一部分和第二部分分别包括垂直轴的两个引导部分，在所述连接器的所述连接位置穿透所述密封装置，而且，其中，与所述板元件成为一体的第一部分包括从所述板元件下面朝底部垂直延伸的引导部分，具有下部口，所述第二部分包括朝顶部垂直延伸的引导部分，具有上部口，因此，在所述连接器的所述连接位置，两个引导部分紧密配合，所述板元件的所述整个连接器的所述第一部分位于罐的所述整个连接器的所述第二部分上方；-装置具有设置在罐与所述板元件之间的垂直导向装置，以确保当所述板元件在所述罐中下降时，连接器的两部分具有良好的相对定位；-导向装置包括在罐中垂直定向并固定到罐上的多个导轨以及与所述板元件成为一体、与所述导轨配合的导向件；-与所述板成为一体的导向件包括要插入导轨内部体积中的滚筒；-装置具有挡块，所述挡块要阻挡所述板元件在所述罐中以及在相应层次的垂直行程，所述相应层次使连接器的两部分之间能够密封连接；-装置具有堆叠在罐的内部体积中的多个板元件，通过所述连接器进行每个板元件与相应的罐出口的连接，所以仅通过所述板元件在所述罐中的垂直移动确保密封连接，以及相反地确保其断开，与不同板元件相对应的不同连接器的位置有角度地围绕罐的轴线偏移。根据具有多个板元件的装置的一个实施例：-不同层面的各个板元件共用相同的导轨，-与所述板元件成为一体的导向件，尤其是滚筒，从最高层次的所述板元件朝最低层次的所述板元件，尺寸越来越大，-要阻挡不同板元件的行程的挡块包括导轨内的缩减部分，每个缩减部分都为了确保锁定导向装置，所述导向装置属于指定板元件，而且其锁定方式使得较小尺寸的导向件穿过缩减部分，而不锁定所述指定板元件。根据一个实施例，滚筒完全相反地设置在所述板元件上，并且要与所述罐的两个导轨配合，所述挡块与所述板的滚筒配合，以便使所述板元件能够围绕大体上与板元件相反的滚筒的轴线枢转。有利的是，密封装置上的所述板元件的质量重新分配调整装置可利用这种枢转可能性，并因此包括所述板元件与罐的静止件之间的可调支撑系统，所述可调支撑系统与所述连接器完全相反地设置在所述板元件上。本专利技术还涉及到辊轧机的循环轧制油过滤设施，依次包括：-污油罐，-滤油系统，包括一个或多个根据本专利技术的装置，以及-清洁油罐。附图说明通过结合附图列出的以下说明，可以更好地理解本专利技术，在附图中：-图1是当前技术已知的具有五块板的辊轧机的滤油装置的视图；-图1a是图1的装置的板元件的照片；-图1b是图1的装置的透明局部视图，尤其是描绘了根据现有技术通过法兰组的各板的连接，-图2是根据本专利技术一个实施例的装置的视图，-图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤油装置(1)，包括：‑罐(2)，包括待过滤油的入口以及盖子(3)，‑至少一个板元件(4、5、6)，在所述罐内，可移动，通过盖子的上部开口能够将其从罐(2)中移除，所述至少一个板元件可拆除地容纳滤筒，所述板元件是中空的，构成经所述板元件的筒过滤的油的歧管，所述板元件包括经过滤的油的出口，该出口通过连接器(7)可拆除地连接到罐的相应出口(21)，其特征在于，所述连接器(7)包括与所述至少一个板元件成为一体的第一部分(70；74)以及与罐成为一体的第二部分(71；75)，所述第一部分和第二部分能够通过密封装置(72)彼此配合，以便确保所述板元件(4、5、6)的出油口与罐的相应出口之间的密封连接，而且，其中：‑所述连接器(7)的两部分(70、71)设置成，以便仅通过所述罐(2)内的所述板元件(4、5、6)的垂直位移确保连接器的两部分(70、71)的密封连接，并且相反确保其断开，或者作为选择，‑连接器(7)的两部分(74、75)可相对彼此移动，可以从罐(2)外面对其进行驱动，而所述相应板元件则在罐中处于固定位置，能够从第一个断开位置切换到第二个连接位置，所述第一个断开位置允许提升和移除所述板元件，在所述第二个连接位置，两部分(74、75)与密封装置(72)配合，以确保所述板元件的出油口与罐的相应出口之间的密封连接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.28 FR 14603391.一种滤油装置(1)，包括：-罐(2)，包括待过滤油的入口以及盖子(3)，-至少一个板元件(4、5、6)，在所述罐内，可移动，通过盖子的上部开口能够将其从罐(2)中移除，所述至少一个板元件可拆除地容纳滤筒，所述板元件是中空的，构成经所述板元件的筒过滤的油的歧管，所述板元件包括经过滤的油的出口，该出口通过连接器(7)可拆除地连接到罐的相应出口(21)，其特征在于，所述连接器(7)包括与所述至少一个板元件成为一体的第一部分(70；74)以及与罐成为一体的第二部分(71；75)，所述第一部分和第二部分能够通过密封装置(72)彼此配合，以便确保所述板元件(4、5、6)的出油口与罐的相应出口之间的密封连接，而且，其中：-所述连接器(7)的两部分(70、71)设置成，以便仅通过所述罐(2)内的所述板元件(4、5、6)的垂直位移确保连接器的两部分(70、71)的密封连接，并且相反确保其断开，或者作为选择，-连接器(7)的两部分(74、75)可相对彼此移动，可以从罐(2)外面对其进行驱动，而所述相应板元件则在罐中处于固定位置，能够从第一个断开位置切换到第二个连接位置，所述第一个断开位置允许提升和移除所述板元件，在所述第二个连接位置，两部分(74、75)与密封装置(72)配合，以确保所述板元件的出油口与罐的相应出口之间的密封连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接器(7)的两个部分(70、71)设置成，以便仅通过所述罐(2)内的所述板元件(4、5、6)的垂直位移确保连接器的两部分(70、71)的密封连接，并且相反确保其断开。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述连接器(7)的所述第二个连接位置，仅利用所述板元件及其支撑的滤筒的质量确保密封装置(72)的压缩，所述密封装置的压缩确保连接器的第一部分(70)与第二部分(71)之间的紧密性。4.根据权利要求3所述的装置，具有密封装置(72)上所述板元件质量重新分配的调节系统。5.根据权利要求2至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述连接器的第一部分(70)和第二部分(71)分别包括垂直轴的两个引导部分，在所述连接器(7)的所述连接位置穿透所述密封装置(72)，而且，其中，与所述板元件(4、5、6)成为一体的第一部分(70)包括从所述板元件(2)下面朝底部垂直延伸的引导部分(S0)，具有下部口，所述第二部分包括朝顶部垂直延伸的引导部分(S1)，具有上部口，因此，在所述连接器(7)的所述连接位置，两个引导部分(S0、S1)紧密配合，所述板元件的所述整个连接器的所述第一部分(70)位于罐的所述整个连接器的所述第二部分(71)上方。6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，装置具有设置在罐(2)与所述板元件(4、5、6)之间的垂直导向装置，以确保当所述板元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维德·塞凯拉，塞德里克·巴塞兹，康雷德·厄恩斯特德拉格雷埃泰，
申请(专利权)人：法孚斯德姆斯公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR