一种高硬度精密雕刻刀模制造技术

本发明专利技术是一种高硬度精密雕刻刀模，其重量百分比成分为：C：0.27～0.29%，Si：1.3～1.5%，Mn：1.3～1.5%，P：0.013～0.015%，S：0.005～0.007%，Nb：0.025～0.027%，Ti：0.073～0.075%，Ni：0.2～0.4%，Mo：1.1～1.3%，Cu：0.3～0.5%，Al：0.11～0.13%，余量为Fe和杂质。本发明专利技术通过Ni和Cu的含量来改进雕刻刀模的切削性能；通过Nb、Ti、Cr和Cu的含量来改进雕刻刀模的硬度，未经热处理前，经检测硬度可达HRC51‑53，经热处理可达HRC55‑57；通过Nb、Ti、Ni、Cr和Al的含量来改进韧性，经检测韧性可达77‑79J/cm

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度精密雕刻刀模
本专利技术涉及一种模具，具体的说是一种韧性、切削性和耐磨性优异的高硬度精密雕刻刀模。
技术介绍
雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。其精度较高。相对于激光刀模，雕刻刀模的精度更高，可控制在±0.03MM，而激光刀模的精度在±0.1MM，其精度是显而易见的。但雕刻刀模的加工时间比激光刀模要多2倍以上，其材料工时消耗多，致使雕刻刀模的价格比传统刀模的价格高出好多。雕刻刀模一般是用50多度，8mm厚的钢料，更耐用，冲压次数更多，而且可以多次修刀锋。但具有精度高、不易变形等优点。相比蚀刻刀模，雕刻刀模是直接用机器清楚刀线周边余料，雕刻刀模如果稍微大点，雕刻刀模底板会弯且易变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提出一种高硬度精密雕刻刀模，可有效增加韧性、切削性、耐磨性和硬度。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种高硬度精密雕刻刀模，其重量百分比成分为：C：0.27～0.29%，Si：1.3～1.5%，Mn：1.3～1.5%，P：0.013～0.015%，S：0.005～0.007%，Nb：0.025～0.027%，T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度精密雕刻刀模，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.27～0.29%，Si：1.3～1.5%，Mn：1.3～1.5%，P：0.013～0.015%，S：0.005～0.007%，Nb：0.025～0.027%，Ti：0.073～0.075%，Ni：0.2～0.4%，Mo：1.1～1.3%，Cu：0.3～0.5%，Al：0.11～0.13%，余量为Fe和杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度精密雕刻刀模，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.27～0.29%，Si：1.3～1.5%，Mn：1.3～1.5%，P：0.013～0.015%，S：0.005～0.007%，Nb：0.025～0.027%，Ti：0.073～0.075%，Ni：0.2～0.4%，Mo：1.1～1.3%，Cu：0.3～0.5%，Al：0.11～0.13%，余量为Fe和杂质。2.如权利要求1所述的高硬度精密雕刻刀模，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.27%，Si：1.3%，Mn：1.3%，P：0.013%，S：0.005%，Nb：0.025%，Ti：0.073%，Ni：0.2%，Mo：1.1%，Cu：0.3%，Al：0.11%，余量为Fe和杂质。3.如权利要求1所述的高硬度精密雕刻刀模，其特征在于：其重量百分比成分为C：0.28%，Si：1.4%，Mn：1.4%，P：0.014%，S：0.006%，Nb：0.026%，Ti：0.074%，Ni：0.3%，Mo：1.2%，Cu：0.4%，Al：0.12%，余量为Fe和杂质。4.如权利要求1所述的高硬度精密雕刻刀模，其特征在于：其重量百分比成分为：C：0.29%，Si：1.5%，Mn：1.5%，P：0.015%，S：0.007%，Nb：0.027%，Ti：0.075%，Ni：0.4%，Mo：1.3%，Cu：0.5%，Al：0.13%，余量为Fe和杂质。5.如权利要求1所述高硬度精密雕刻刀模的热处理工艺，所述热处理工艺在雕刻工艺后进行，其特征在于：所述热处理工艺包括以下步骤：㈠将雕刻刀模加热到850-870℃，保温11-13分钟，然后在10-13秒内水冷至650-670℃，然后空冷10-13分钟，再将刀模加热到750-770℃，然后通过压缩空气快速冷却到350-370℃，最后空冷至室...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，张君，张欢芬，
申请(专利权)人：苏州浩焱精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32