一种用于刀模的翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于刀模的翻转夹具，涉及刀模技术领域，包括底座和移动组件；底座：上侧面上安装有控制开关组；移动组件：包含固定框、齿板、滑框、电机和齿轮，所述底座的上侧面上固定有固定框，所述固定框内部的右侧面上固定有齿板，所述固定框的侧面上滑动连接有滑框，所述滑框的前侧面上安装有电机，所述电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮位于滑框的内部，所述齿轮与齿板相啮合，所述滑框的右侧面上安装有转动组件，通过设置移动组件带动夹持组件进行移动；其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，能够非常方便的对刀模的底板进行翻转，避免人工进行翻转。避免人工进行翻转。避免人工进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀模的翻转夹具


[0001]本技术涉及刀模
，具体为一种用于刀模的翻转夹具。

技术介绍

[0002]刀模是冲切制品的模具,常见的刀模包括底板,底板上设有具有特定形状的刀具，将待加工材料放置在工作台上后,刀模冲压在待加工材料上,即可在待加工材料上冲切出与刀具形状相同的制品，底板上开设有与刀具适配的缝隙,在底板上安装刀具时,通常需要先将底板翻转，然后将刀具从底板底部插入，上述中的现有技术方案存在以下缺陷:翻转底板时，一般由操作人员人工翻转,然而当底板的体积较大时,底板的重量较大,采用人工翻转的方式不易将底板翻转,从而给操作人员带来一定不便，为此，我们提出一种用于刀模的翻转夹具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于刀模的翻转夹具，能够非常方便的对刀模的底板进行翻转，避免人工进行翻转，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于刀模的翻转夹具，包括底座和移动组件；
[0005]底座：上侧面上安装有控制开关组；
[0006]移动组件：包含固定框、齿板、滑框、电机和齿轮，所述底座的上侧面上固定有固定框，所述固定框内部的右侧面上固定有齿板，所述固定框的侧面上滑动连接有滑框，所述滑框的前侧面上安装有电机，所述电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮位于滑框的内部，所述齿轮与齿板相啮合，所述滑框的右侧面上安装有转动组件，通过设置移动组件带动夹持组件进行移动；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。
[0008]进一步的，所述转动组件包含固定框架、伺服电机和转盘，所述滑框的右侧面上固定有固定框架，所述固定框架内部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有转盘，所述伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置转动组件带动夹持组件转动。
[0009]进一步的，还包括夹持组件，所述夹持组件包含固定板、第一齿柱、第二齿柱、第一夹持板和第二夹持板，所述转盘的右端面上固定有两个相对应的固定板，前侧的固定板前侧面的左侧开设有两个相对应的连接孔，两个连接孔的内部转动连接有第一齿柱，所述第一齿柱的表面固定有第一夹持板，前侧的固定板前侧面的右侧开设有两个相对应的安装孔，两个安装孔的内部转动连接有第二齿柱，所述第二齿柱的表面固定有第二夹持板，通过设置夹持组件对刀模底板进行夹持。
[0010]进一步的，还包括拉扯组件，所述拉扯组件包含固定板、电动伸缩杆、连接块和齿板，所述转盘的前侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有固定板，所述固定板的左侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接块，所述连接块的侧面上固定有两个相对应的齿板，两个齿板分别与两个第一齿柱和两个第二齿柱相啮合，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。
[0011]进一步的，所述第一夹持板的侧面上固定有固定条，所述固定条的侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置固定条和防滑槽能够有效提高第一夹持板夹持的牢固性。
[0012]进一步的，所述底座的下侧面上安装有四个相对应的万向轮，所述万向轮的侧面上安装有刹车板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于刀模的翻转夹具，具有以下好处：
[0014]通过设置移动组件对夹持组件的高度进行调节，调节后将需要翻转的刀模底板的一端放置进两个固定条和两个第二夹持板之间，放置完毕后控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆收缩使得两个齿板向左移动，两个齿板向左移动带动两个第一齿柱和两个第二齿柱转动，两个第一齿柱和两个第二齿柱转动分布带动两个固定条和两个第二夹持板转动对刀模的底板进行夹持，夹持后启动伺服电机使得转盘转动，转盘转动带动刀模的底板进行转动，这样的情况下即可完成对刀模的底板进行翻转，避免人工进行翻转，大大提高了效率。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持组件结构示意图；
[0017]图3为本技术第一齿柱处结构示意图。
[0018]图中：1底座、2控制开关组、3移动组件、31固定框、32齿板、33滑框、34电机、35齿轮、4转动组件、41固定框架、42伺服电机、43转盘、5夹持组件、51固定板、52第一齿柱、53第二齿柱、54第一夹持板、55第二夹持板、6拉扯组件、61固定板、62电动伸缩杆、63连接块、64齿板、7固定条、8万向轮、9刹车板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于刀模的翻转夹具，包括底座1和移动组件3；
[0021]底座1：上侧面上安装有控制开关组2；
[0022]移动组件3：包含固定框31、齿板32、滑框33、电机34和齿轮35，底座1的上侧面上固定有固定框31，固定框31内部的右侧面上固定有齿板32，固定框31的侧面上滑动连接有滑框33，滑框33的前侧面上安装有电机34，电机34的输出轴上固定有齿轮35，齿轮35位于滑框34的内部，齿轮35与齿板32相啮合，滑框33的右侧面上安装有转动组件4，转动组件4包含固
定框架41、伺服电机42和转盘43，滑框33的右侧面上固定有固定框架41，固定框架41内部的右侧安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴上固定有转盘43，伺服电机42的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括夹持组件5，夹持组件5包含固定板51、第一齿柱52、第二齿柱53、第一夹持板54和第二夹持板55，转盘43的右端面上固定有两个相对应的固定板51，前侧的固定板51前侧面的左侧开设有两个相对应的连接孔，两个连接孔的内部转动连接有第一齿柱52，第一齿柱52的表面固定有第一夹持板54，前侧的固定板51前侧面的右侧开设有两个相对应的安装孔，两个安装孔的内部转动连接有第二齿柱53，第二齿柱53的表面固定有第二夹持板55，还包括拉扯组件6，拉扯组件6包含固定板61、电动伸缩杆62、连接块63和齿板64，转盘43的前侧面上开设有凹槽，凹槽的内部固定有固定板61，固定板61的左侧面上安装有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的伸缩臂上固定有连接块63，连接块63的侧面上固定有两个相对应的齿板64，两个齿板64分别与两个第一齿柱52和两个第二齿柱53相啮合，电动伸缩杆62的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置夹持组件5对刀模底板进行夹持，通过设置转动组件4带动夹持组件5转动，通过设置移动组件3带动夹持组件5进行移动；
[0023]其中：控制开关组2的输入端电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀模的翻转夹具，其特征在于：包括底座(1)和移动组件(3)；底座(1)：上侧面上安装有控制开关组(2)；移动组件(3)：包含固定框(31)、齿板(32)、滑框(33)、电机(34)和齿轮(35)，所述底座(1)的上侧面上固定有固定框(31)，所述固定框(31)内部的右侧面上固定有齿板(32)，所述固定框(31)的侧面上滑动连接有滑框(33)，所述滑框(33)的前侧面上安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴上固定有齿轮(35)，所述齿轮(35)位于滑框(33)的内部，所述齿轮(35)与齿板(32)相啮合，所述滑框(33)的右侧面上安装有转动组件(4)；其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接电机(34)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于刀模的翻转夹具，其特征在于：所述转动组件(4)包含固定框架(41)、伺服电机(42)和转盘(43)，所述滑框(33)的右侧面上固定有固定框架(41)，所述固定框架(41)内部的右侧安装有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出轴上固定有转盘(43)，所述伺服电机(42)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种用于刀模的翻转夹具，其特征在于：还包括夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包含固定板(51)、第一齿柱(52)、第二齿柱(53)、第一夹持板(54)和第二夹持板(55)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：苏州浩焱精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：