本实用新型专利技术公开了一种刀模生产线用下料装置，涉及刀模生产技术领域，包括底板、高度调节单元和有序下料单元；底板为矩形；高度调节单元包含凹字形滑轨、滑板、矩形滑块、固定板、螺杆一、轴承和矩形支撑板一，所述底板的一端上表面的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨的下端固定连接；有序下料单元安装在矩形支撑板一的上表面。在不同高度的刀模生产线上使用时，可以方便的将其的高度调节到与刀模生产线相同的高度，从而可以方便的在不同的生产线使用，在下料时，可以有序的将刀模从生产线上取下放置在物料箱中，避免刀模相互之间碰撞损坏，防止在物料箱中非常杂乱。防止在物料箱中非常杂乱。防止在物料箱中非常杂乱。
【技术实现步骤摘要】
一种刀模生产线用下料装置
[0001]本技术涉及刀模生产
，具体为一种刀模生产线用下料装置。
技术介绍
[0002]刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。
[0003]现有的技术在不同高度的生产线上使用时，不便于将其的高度调节到与生产线相同的高度，从而不便于在不同的刀模生产线使用，在下料时，刀模从生产线上直接掉落在物料箱中进行下料，容易使得刀模相互之间碰撞损坏，还会使得刀模在物料箱中非常杂乱，为此，我们提出一种刀模生产线用下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刀模生产线用下料装置，在不同高度的刀模生产线上使用时，可以方便的将其的高度调节到与刀模生产线相同的高度，从而可以方便的在不同的生产线使用，在下料时，可以有序的将刀模从生产线上取下放置在物料箱中，避免刀模相互之间碰撞损坏，防止在物料箱中非常杂乱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀模生产线用下料装置，包括底板、高度调节单元和有序下料单元；
[0006]底板：为矩形；
[0007]高度调节单元：包含凹字形滑轨、滑板、矩形滑块、固定板、螺杆一、轴承和矩形支撑板一，所述底板的一端上表面的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨的下端固定连接，两个凹字形滑轨的上端分别与固定板的下表面两端固定连接，所述滑板的两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑块的侧面固定连接，两个矩形滑块的侧面分别与两个凹字形滑轨的内部侧面竖直滑动连接，所述固定板的上表面中部与螺杆一的上端侧面转动连接，所述螺杆一的中部侧面与滑板的上表面中部螺纹连接，所述螺杆一的下端侧面通过轴承与底板的一端上表面中部转动连接，所述滑板的一端侧面与矩形支撑板一的一端侧面中部固定连接；
[0008]有序下料单元：安装在矩形支撑板一的上表面。
[0009]底板起到支撑固定的作用，当需要将高度调高时，使得螺杆一绕着轴承转动，螺杆一带动滑板向上移动，滑板带动矩形滑块沿着凹字形滑轨向上竖直滑动连接，滑板还带动矩形支撑板一向上移动，从而使得高度被调高，使得高度与刀模生产线的高度相适应，固定板用于支撑螺杆一，有序下料单元使得可以方便快速有序的将刀模生产线上的刀模取下来有序的进行放置，从而避免刀模杂乱和产生相互碰撞损坏。
[0010]进一步的，所述高度调节单元还包含转盘，所述螺杆一的上端与转盘的下表面中
心位置固定连接。转动转盘带动螺杆一转动，转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时更加轻松。
[0011]进一步的，所述高度调节单元还包含转柱，所述转盘的上表面偏心位置与转柱的下端侧面转动连接。握住转柱转动带动转盘转动，转盘带动螺杆一转动，转柱使得可以更加方便快速的转动转盘。
[0012]进一步的，所述有序下料单元包含U形侧板、矩形物料箱、电机、连接板、滑柱、竖直支撑板、横向支撑板、螺杆三、矩形支撑板二、电动伸缩杆、矩形支撑板三和圆形电磁吸盘，所述矩形支撑板一的上表面与U形侧板的下端固定连接，所述U形侧板的内部侧面与矩形物料箱的外部侧面摩擦力矩，所述U形侧板的一端上表面与竖直支撑板的下端固定连接，所述竖直支撑板的上端侧面与横向支撑板的一端侧面固定连接，所述横向支撑板的两端侧面分别与两个对应配合的滑柱的中部侧面滑动连接，两个滑柱的一端侧面分别与连接板的两端侧面固定连接，所述连接板的侧面中部与电机的侧面固定连接，所述电机的输出轴与螺杆三的一端侧面固定连接，所述螺杆三的中部侧面与横向支撑板的侧面中部螺纹连接，两个滑柱的另一端侧面分别与矩形支撑板二的侧面两端固定连接，所述矩形支撑板二的下表面中部与电动伸缩杆的上端固定连接，所述电动伸缩杆的下端与矩形支撑板三的上表面中部固定连接，所述矩形支撑板三的下表面与圆形电磁吸盘的上表面中心位置固定连接，所述电机、电动伸缩杆和圆形电磁吸盘的输入端均与外部控制开关组的输出端电连接。当需要将刀模生产线上的刀模下料时，打开控制圆形电磁吸盘的外部控制开关组，使得圆形电磁吸盘产生磁力，打开控制电动伸缩杆的外部控制开关组，使得电动伸缩杆进行伸长，带动矩形支撑板三向下移动，矩形支撑板三带动圆形电磁吸盘向下移动，当圆形电磁吸盘移动到一定程度后，圆形电磁吸盘与刀模接触，并通过磁力对刀模进行吸附，使得电动伸缩杆向上缩短，电动伸缩杆带动矩形支撑板三向上移动，矩形支撑板三带动圆形电磁吸盘向上移动，圆形电磁吸盘带动刀模向上移动，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动螺杆三转动，使得螺杆三移动，螺杆三带动电机移动，电机带动连接板移动，连接板带动滑柱沿着横向支撑板滑动，滑柱带动矩形支撑板二移动，矩形支撑板二带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆带动矩形支撑板三移动，矩形支撑板三带动圆形电磁吸盘移动，圆形电磁吸盘带动刀模移动，当刀模移动到矩形物料箱上方的合适位置后，使得电动伸缩杆向下移动，电动伸缩杆带动矩形支撑板三向下移动，矩形支撑板三带动圆形电磁吸盘向下移动，圆形电磁吸盘带动刀模向下移动，当刀模移动到与矩形物料箱底部接触的位置后，暂时关闭圆形电磁吸盘的外部控制开关组，使得圆形电磁吸盘不再对刀模进行吸附，从而将刀模放置在矩形物料箱中，当矩形物料箱中放满刀模后，拉动矩形物料箱，使得矩形物料箱沿着U形侧板的内部侧面移动，矩形物料箱带动刀模移动，从而方便将刀模搬运到下一个加工工序的位置，竖直支撑板用于支撑横向支撑板。
[0013]进一步的，所述有序下料单元还包含握持杆和支撑耳，所述矩形物料箱的侧面中部与两个对应配合的支撑耳的侧面固定连接，两个支撑耳的侧面中部分别与握持杆的两端侧面固定连接。握住握持杆拉动，带动支撑耳移动，支撑耳带动矩形物料箱移动，握持杆和支撑耳使得可以更加方便的拉动矩形物料箱。
[0014]进一步的，所述有序下料单元还包含螺杆二、固定块一、螺纹孔和固定块二，所述矩形支撑板一的侧面中部与固定块一的一端侧面固定连接，所述固定块一的另一端上表面
与螺杆二的中部侧面螺纹连接，所述矩形物料箱的侧面下端中部与固定块二的一端侧面固定连接，所述固定块二的另一端上表面开设有与螺杆二对应配合的螺纹孔。当需要移动矩形物料箱时，转动螺杆二，使得螺杆二向下移动，当螺杆二移动到一定程度后，螺杆二从螺纹孔中脱出，从而使得固定块一与固定块二不再被固定，从而可以拉动矩形物料箱，螺杆二、固定块一、螺纹孔和固定块二相互配合可以避免在将刀模放置在矩形物料箱的过程中矩形物料箱发生位移。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本刀模生产线用下料装置，具有以下好处：
[0016]1、本刀模生产线用下料装置设置的高度调节单元使得可以方便快速的将高度调节到适合当前刀模生产线的高度，从而方便在不同高度的的刀模生产线上使用。
[0017]2、本刀模生产线用下料装置设置的有序下料单元使得可以方便快速有序的将刀模生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀模生产线用下料装置，其特征在于：包括底板(1)、高度调节单元(2)和有序下料单元(3)；底板(1)：为矩形；高度调节单元(2)：包含凹字形滑轨(21)、滑板(22)、矩形滑块(23)、固定板(24)、螺杆一(27)、轴承(28)和矩形支撑板一(29)，所述底板(1)的一端上表面的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨(21)的下端固定连接，两个凹字形滑轨(21)的上端分别与固定板(24)的下表面两端固定连接，所述滑板(22)的两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑块(23)的侧面固定连接，两个矩形滑块(23)的侧面分别与两个凹字形滑轨(21)的内部侧面竖直滑动连接，所述固定板(24)的上表面中部与螺杆一(27)的上端侧面转动连接，所述螺杆一(27)的中部侧面与滑板(22)的上表面中部螺纹连接，所述螺杆一(27)的下端侧面通过轴承(28)与底板(1)的一端上表面中部转动连接，所述滑板(22)的一端侧面与矩形支撑板一(29)的一端侧面中部固定连接；有序下料单元(3)：安装在矩形支撑板一(29)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种刀模生产线用下料装置，其特征在于：所述高度调节单元(2)还包含转盘(25)，所述螺杆一(27)的上端与转盘(25)的下表面中心位置固定连接。3.根据权利要求2所述的一种刀模生产线用下料装置，其特征在于：所述高度调节单元(2)还包含转柱(26)，所述转盘(25)的上表面偏心位置与转柱(26)的下端侧面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种刀模生产线用下料装置，其特征在于：所述有序下料单元(3)包含U形侧板(31)、矩形物料箱(32)、电机(39)、连接板(310)、滑柱(311)、竖直支撑板(312)、横向支撑板(313)、螺杆三(314)、矩形支撑板二(315)、电动伸缩杆(316)、矩形支撑板三(317)和圆形电磁吸盘(318)，所述矩形支撑板一(29)的上表面与U形侧板(31)的下端固定连接，所述U形侧板(31)的内部侧面与矩形物料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：苏州浩焱精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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