一种用于调节模切角度的同步调节机构制造技术

技术编号:33221719 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-27 17:07
一种用于调节模切角度的同步调节机构,包括中心同步块、多个转动组件和固定在中心同步块顶部的操作杆,每个转动组件一一对应地等高地设置在中心同步块的侧部,每个转动组件包括同步齿条、转轴、转动齿轮、刀具夹板和同步销,同步齿条沿第一方向竖直设置在对应中心同步块的侧部,转动齿轮通过转轴可原地转动地固定,转动齿轮与同步齿条成齿轮齿条配合,同步齿条沿第一方向升降时驱使转动齿轮转动,刀具夹板的上端可转动地挂设在转轴上,转动齿轮穿设过刀具夹板的上端,刀具夹板的下端用于装夹刀具切边,同步销同时穿过转动齿轮和刀具夹板。本实用新型专利技术可同步地方便地调整刀具各切边的模切角度,以满足多种加工需求,提高了产品的质量和模切效率。的质量和模切效率。的质量和模切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调节模切角度的同步调节机构


[0001]本技术涉及刀模
,特别涉及一种用于调节模切角度的同步调节机构。

技术介绍

[0002]刀模是冲切产品的模具,在进行模切的时候,刀模被固定在上模台,加工材料放在刀模下的工作台上,上模台进行上下运动,每上下压合一次便形成一个模切作业。许多产品借助刀模可使材料快速形成特定的形状和大小,因此应用较为广泛。
[0003]但是,这样切出的产品往往边角锋利,需要倒角后才能得到成品,而现有的刀模不能调整刀具的模切角度,特别是在切多边形的产品时无法同步调整刀具各切边的模切角度。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种用于调节模切角度的同步调节机构,包括中心同步块、多个转动组件和操作杆,操作杆的下端固定在中心同步块的顶部,用于驱使中心同步块沿第一方向竖直运动,中心同步块包括多个侧部,每个转动组件一一对应地设置在中心同步块的一个侧部,且每个转动组件的高度位置相同,每个转动组件包括同步齿条、转轴、转动齿轮、刀具夹板和同步销,同步齿条沿第一方向竖直设置在对应的中心同步块的侧部,转动齿轮通过转轴可原地转动地固定,转动齿轮与同步齿条成齿轮齿条配合,同步齿条用于沿第一方向升降时驱使转动齿轮转动,刀具夹板的上端可转动地挂设在转轴上,转动齿轮穿设过刀具夹板的上端,刀具夹板的下端用于装夹刀具切边,同步销同时穿过转动齿轮和刀具夹板,用于保证刀具夹板与转动齿轮以转轴为轴心同步转动。
[0006]可选的,同步齿条嵌设在对应的中心同步块的侧部,且同步齿条的轮齿位于中心同步块的外侧。
[0007]可选的,同步齿条在第一方向上的高度大小等于中心同步块在第一方向上的高度大小。
[0008]可选的,同步齿条居中设置在对应的中心同步块的侧部。
[0009]可选的,同步齿条可拆卸地设置在对应的中心同步块的侧部。
[0010]可选的,操作杆位于中心同步块的顶部的中心处。
[0011]可选的,转动齿轮穿设过刀具夹板的上端的中心处。
[0012]可选的,中心同步块垂直第一方向的截面为矩形,转动组件设有四组。
[0013]可选的,同步销的轴向中心线平行于转轴的轴向中心线。
[0014]可选的,同步调节机构还包括自动升降机构,自动升降机构固定在操作杆的上端,用于驱使操作杆沿第一方向自动升降。
[0015]本技术与现有技术相比,可以同步地方便地调整刀具各切边的模切角度,以
满足多种加工需求,大大提高了产品的模切质量和模切效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的同步调节机构于一视角结构示意图;
[0017]图2为本技术的同步调节机构于另一视角结构示意图;
[0018]图3为本技术的同步调节机构向内偏转时的结构示意图;
[0019]图4为本技术的同步调节机构向外偏转时的结构示意图。
具体实施方式
[0020]在本技术以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图和示例性实施例对本技术作进一步地描述,在此通过技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的,则将其省略。
[0023]如图1和图2所示,一种用于调节模切角度的同步调节机构100,包括中心同步块1、多个转动组件2和操作杆3。
[0024]操作杆3的下端固定在中心同步块1的顶部,用于驱使中心同步块1沿第一方向X竖直运动。
[0025]中心同步块1包括多个侧部,每个转动组件2一一对应地设置在中心同步块1的一个侧部,且每个转动组件2的高度位置相同,每个转动组件2包括同步齿条21、转轴22、转动齿轮23、刀具夹板24和同步销25。
[0026]同步齿条21沿第一方向X设置在对应的中心同步块1的侧部。
[0027]转动齿轮23通过转轴22可原地转动地固定,转动齿轮23与同步齿条21成齿轮齿条配合,同步齿条21用于沿第一方向X升降时驱使转动齿轮23转动。
[0028]刀具夹板24的上端可转动地挂设在转轴22上,转动齿轮23穿设过刀具夹板24的上端,刀具夹板24的下端用于装夹刀具切边。
[0029]同步销25同时穿过转动齿轮23和刀具夹板24,用于保证刀具夹板24与转动齿轮23以转轴22为轴心同步转动。
[0030]可选的,同步齿条21在第一方向X上的高度大小等于中心同步块1在第一方向X上的高度大小。这样设置可节约材料和空间。
[0031]可选的,同步齿条21嵌设在对应的中心同步块1的侧部,且同步齿条21的轮齿位于中心同步块1的外侧。这样嵌设方便同步齿条21的固定。
[0032]可选的,同步齿条21居中设置在对应的中心同步块1的侧部。这样设置多个转动组
件2的同步性和稳定性更好。
[0033]可选的,同步齿条21可拆卸地设置在对应的中心同步块1的侧部。这样设置方便同步齿条21的维护。
[0034]可选的,操作杆3位于中心同步块1的顶部的中心处。这样设置中心同步块1升降更加平稳,多个转动组件2的同步性更好。
[0035]可选的,转动齿轮23穿设过刀具夹板24的上端的中心处。这样设置刀具夹板24转动时更加平稳。
[0036]可选的,中心同步块1垂直第一方向X的截面为矩形,转动组件2设有四组。方便模切出最常用的矩形产品。
[0037]可选的,同步销25的轴向中心线平行于转轴22的轴向中心线。这样设置可使刀具夹板24转动时更加平稳。
[0038]可选的,同步调节机构100还包括自动升降机构4,自动升降机构4固定在操作杆3的上端,用于驱使操作杆3沿第一方向X自动升降。这样的设置方便实现刀具夹板24的自动精确地转动。
[0039]本技术的同步调节机构100在运行时原理如下:
[0040]如图3所示,当需要每个刀具夹板24向内偏转时,只需将操作杆3沿第一方向X向上提起,带动中心同步块1上的多个同步齿条21同步上升,由于每个转动齿轮23在各自转轴22限制下无法移动,因此在各自向上运动的同步齿条21的带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调节模切角度的同步调节机构,其特征在于:包括中心同步块、多个转动组件和操作杆;该操作杆的下端固定在该中心同步块的顶部,用于驱使该中心同步块沿第一方向竖直运动;该中心同步块包括多个侧部,每个转动组件一一对应地设置在该中心同步块的一个侧部,且每个转动组件的高度位置相同,每个转动组件包括同步齿条、转轴、转动齿轮、刀具夹板和同步销;该同步齿条沿该第一方向竖直设置在对应的该中心同步块的侧部;该转动齿轮通过该转轴可原地转动地固定,该转动齿轮与该同步齿条成齿轮齿条配合,该同步齿条用于沿该第一方向升降时驱使该转动齿轮转动;该刀具夹板的上端可转动地挂设在该转轴上,该转动齿轮穿设过该刀具夹板的上端,该刀具夹板的下端用于装夹刀具切边;该同步销同时穿过该转动齿轮和该刀具夹板,用于保证该刀具夹板与该转动齿轮以该转轴为轴心同步转动。2.根据权利要求1所述的同步调节机构,其特征在于:该同步齿条嵌设在对应的该中心同步块的侧部,且该同步齿条的轮齿位于该中心同步块的外侧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩张欢芬
申请(专利权)人:苏州浩焱精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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