一种整体式三联阀体及其铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及金属阀体，特别涉及一种整体式三联阀体及其铸造工艺。所述一种三联阀体铸件，包括阀体本体，所述阀体内部设有阀芯通孔、主流道、通孔、辅助流道、圆环油槽和小圆环油槽，所述辅助流道和内部主流道用于连接所述阀芯通孔和通孔，所述圆环油槽和小圆环油槽设于阀芯通孔、通孔和辅助流道上，所述通孔的开口位于阀体的各个表面，且与阀体辅助流道相连通。其铸造工艺包括壳型模具制作、泥芯制作、泥芯组装、泥芯涂饰、泥芯与壳型模具装配、造型操作、熔炼操作、浇注操作和铸件清理检验。本发明专利技术整体式三联阀体具有集成度高，空间结构小，内部流道尺寸精确，寿命长，内表面洁净度高等优点，适用范围较广。

Integral triple valve body and casting process thereof

The invention relates to a metal valve body, in particular to an integral triple valve body and a casting process thereof. The triple valve body casting, including valve body, the valve spool is arranged inside the through hole, main runner, holes, auxiliary channel, ring oil groove and ring oil groove, the auxiliary channel and the internal sprue for connecting the valve hole through hole, wherein the annular oil groove and small the ring oil groove is positioned at the valve holes, through holes and auxiliary channel openings, each valve is located in the surface of the through hole, and the valve body is communicated with the auxiliary channel. The casting process includes shell mold making, clay core making, clay core assembly, clay core finishing, core and shell mold assembly, molding operations, smelting operations, pouring operations and casting cleaning tests. The integral triple valve body of the invention has the advantages of high integration, small space structure, accurate size of the internal flow channel, long service life, high cleanness of the inner surface, and the like, and has wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种整体式三联阀体及其铸造工艺
本专利技术涉及金属阀体，特别涉及一种整体式三联阀体及其铸造工艺。
技术介绍
本阀体为农用机械液压系统关键零部件，原阀体多为多路片式阀体组装，但组装阀体存在组装式阀体空间结构大，易渗漏等缺陷。整体式结构阀体替代片式阀，整体式阀体铸件内部结构复杂，铸件生产难道大。同时，三联体内部流产复杂，制作的砂芯容易变形和断裂，很难确保流道尺寸精度。铸件内表面的洁净度直接影响阀体内液体流动，从而影响整机的效率。一般毛坯需要经过喷砂处理和清洗才能食用，导致成本增加，且仍不能保证品质，存在局部喷砂不干净，增加检验的难度。采用涂料后的铸件比没有上涂料的铸件有优良的表面光洁度和少的清理时间。现有技术在泥芯表面浸涂醇基石墨涂料，但涂料层较薄在铁水充型过程中因温度太高易烧损而失去对泥芯表面的保护作用，仍然需要喷砂处理。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是防止铸件内部变形，保证铸件的尺寸精度和铸件内表面的洁净度，保证铸件无缩孔和气孔等缺陷的问题。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种整体式三联阀体及其铸造工艺。所述一种三联阀体铸件，包括阀体，所述阀体内部设有阀芯通孔、主流道、通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三联阀体铸件的铸造工艺，包括壳型模具制作、泥芯制作、泥芯组装、泥芯涂饰、泥芯与壳型模具装配、造型操作、熔炼操作、浇注操作和铸件清理检验步骤，其特征在于：所述泥芯制作，采用铬铁矿砂材料制芯且放置芯骨；所述泥芯组装，将泥芯放置在外壳内进行粘接组装，保证泥芯组装定位准确；所述泥芯涂饰，泥芯组装的粘合剂完全凝固后，采用锆英粉涂料涂饰好后晾干，表面再涂饰一层石墨粉醇基涂料，避免产生粘砂烧结等缺陷；所述造型操作，采用树脂砂埋壳型砂壳且泥芯排气孔全部钢丝导出，待底型造好且树脂砂完全硬化后，拔出钢丝，保证出气孔通畅，提高排气能力防止气孔的发生；所述熔炼操作是指按铸件要求配制浇注液，且浇注前对浇注液进行二次...

【技术特征摘要】
1.一种三联阀体铸件的铸造工艺，包括壳型模具制作、泥芯制作、泥芯组装、泥芯涂饰、泥芯与壳型模具装配、造型操作、熔炼操作、浇注操作和铸件清理检验步骤，其特征在于：所述泥芯制作，采用铬铁矿砂材料制芯且放置芯骨；所述泥芯组装，将泥芯放置在外壳内进行粘接组装，保证泥芯组装定位准确；所述泥芯涂饰，泥芯组装的粘合剂完全凝固后，采用锆英粉涂料涂饰好后晾干，表面再涂饰一层石墨粉醇基涂料，避免产生粘砂烧结等缺陷；所述造型操作，采用树脂砂埋壳型砂壳且泥芯排气孔全部钢丝导出，待底型造好且树脂砂完全硬化后，拔出钢丝，保证出气孔通畅，提高排气能力防止气孔的发生；所述熔炼操作是指按铸件要求配制浇注液，且浇注前对浇注液进行二次孕育处理，并通过炉前热分析仪检测各化学成分重量百分比。2.根据权利要求1所述的一种三联阀体铸件的铸造工艺，其特征在于，所述造型操作其壳型外表面与砂箱内侧之间覆盖砂层，砂层内设有与壳型连通的浇冒系统，浇冒系统包括浇道以及数量对等的冒口；所述壳型与砂层之间的浇道口覆盖有一层隔离纸，防止在覆盖砂层时砂掉进型腔内，影响产品的合格率。3.根据权利要求1所述的一种三联阀体铸件的铸造工艺，所述二次孕育处理是指在浇注前往铁水中加入硅钡粉进行孕育处理，调整铁水的终硅量，控制铸件的硬度。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的铸造工艺制备的三联阀体，其特征在于：包括阀体(1)本体，所述阀体(1)内部设有阀芯通孔、主流道(3)、通孔、辅助流道、圆环油槽和小圆环油槽，所述阀芯通孔包括第一阀芯通孔(21)、第二阀芯通孔(22)和第三阀芯通孔(23)，所述第一阀芯通孔(21)、第二阀芯通孔(22)和第三阀芯通孔(23)平行等距设置且圆心位于同一条直线上，所述辅助流道和内部主流道用于连接所述阀芯通孔和通孔，所述圆环油槽和小圆环油槽设于阀芯通孔、通孔和辅助流道上，所述通孔的开口位于阀体主体(1)的各个表面，且与阀体辅助流道相连通。5.根据权利要求4所述的一种三联阀体，其特征在于：所述第一阀芯通孔(21)、第二阀芯通孔(22)和第三阀芯通孔(23)均贯穿阀体(1)的前后表面，且所述第一阀芯通孔(21)的截面半径、第二阀芯通孔(22)的截面半径和第三阀芯通孔(23)的截面半径相同。6.根据权利要求4所述的一种三联阀体，其特征在于：所述第一阀芯通孔(21)从一端到另一端设有六个圆环油槽和两个小圆环油槽，依次为第一圆环油槽(601)至第六圆环油槽(606)和第一小圆环油槽(701)、第二小圆环油槽(702)；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洋，孙小军，范伟伟，
申请(专利权)人：南通华东油压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32