V model casting technology for casting complex home appliance mould base, using dry sand V method modeling, modeling pressure control in 0.03 0.07Mpa, using Aluminum Alloy base casting material, the pouring temperature is 690 DEG C; the internal embedded channel for circular pipe copper or stainless steel material, the water pipe is coated with high temperature resistant coatings V method; model after optimization design, fast processing model and quick replacement model, suitable for many varieties of small batch production pattern; V model structure is the inner and outer mould were convex, using this method, after modeling for modulo, solve the process die with plate. The upper mould adopts two times molding method, and after two times molding, the convex casting sand mold can be obtained, and can be poured into the box with the concave casting cavity.
【技术实现步骤摘要】
一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺
本专利技术涉及铸造
,具体涉及一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺。
技术介绍
V法真空造型是继机械成型和化学成型之后的第三代造型方法,具体过程为,准备好带有抽气室的模具,模具上有透气孔可以直接与抽气室的真空管相连接,将EVA薄膜放置在烘膜器下加热到软化状态,通过模具上的透气孔,将真空作用于软化的塑料薄膜,使之与模具紧密贴覆,将负压砂箱放置在模具上,砂箱被干砂充满,通过振动设备使干砂获得最大密度,砂型顶部再覆上一层密封薄膜,对砂箱抽真空,造成砂型内外压差,使干砂得到紧实,同时释放模具抽气室真空,并通入压缩空气反吹,将砂型与模具分开,用同样的方法生产下型,将上、下型合型,准备浇铸,待铸件冷却定型后,去除真空,取出铸件。由于家电行业铝合金模具铸件通常为单件小批量性质,因此很难实现机械化自动化生产,基本上都是以小型企业为主采用最传统的粘土砂树脂砂人工作业的形式。这样一来不仅作业效率低,工人劳动强度大,而且铸件的质量难以保证。通过采用v法工艺进行生产后,大大提高了作业效率,提升了产品质量,但是家电行业铝合金模具铸 ...
【技术保护点】
一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺,其特征在于步骤如下:(1)将三维底座用三维软件进行分模操作,分模面选择为底面,所分出的模型分别为下模模型和上模模型,其中上模模型为内形,再将上模模型以分型面为零点做出凸的形状,这样下模模型和上模模型就都是凸型了;(2)将上模模型再次进行优化,首先以上模模型的最大长宽作出一个长方形,然后再在长方形四边扩大10~30mm量,高度以顶面凸台下口为最高点,作出一个长方体,将顶部凸台与长方体进行融合运算,得到上模模型块;(3)再将上述长方体与上模模型进行布尔运算,可以等到一个回字型实体,把回字型实体按内口字的四条边分切成四个实体,得到上模 ...
【技术特征摘要】
1.一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺,其特征在于步骤如下:(1)将三维底座用三维软件进行分模操作,分模面选择为底面,所分出的模型分别为下模模型和上模模型,其中上模模型为内形,再将上模模型以分型面为零点做出凸的形状,这样下模模型和上模模型就都是凸型了;(2)将上模模型再次进行优化,首先以上模模型的最大长宽作出一个长方形,然后再在长方形四边扩大10~30mm量,高度以顶面凸台下口为最高点,作出一个长方体,将顶部凸台与长方体进行融合运算,得到上模模型块;(3)再将上述长方体与上模模型进行布尔运算,可以等到一个回字型实体,把回字型实体按内口字的四条边分切成四个实体,得到上模模型分片组;(4)把下模模型、上模模型块、上模模型分片组输出送至模型加工车间加工,得到的铸造模型待铸;(5)将铸造好的上模模型块置于真空造型台面板上,负压控制在0.03Mpa-0.07Mpa,经烤膜、覆膜后,把一号砂箱套在上模模型块上,经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型工序后得到一号砂型,将一号砂型旋转180°放置在真空造型台面板上,取出上模模型块,然后用直径为1mm的钢丝在覆面膜的表面插出若干透气孔,然后将铸造好的上模模型分片组装入一号砂型的型腔内,把真空造型台开至覆膜位置,负压控制在0.05Mpa,另取一张面膜进行烤膜,将此膜再次覆在一号砂型的型腔内;(6)把处理好的浇铸系统木棒安装一号砂型上,再将涂料喷涂在经二次覆膜后的一号砂型上,再将二号砂箱套在一号砂型上,负压控制在0.05Mpa,经加砂、震实、盖背膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:马正松,
申请(专利权)人:滁州鑫诺实业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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