一种注塑机模具冷却温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑机模具冷却温度控制系统，包括温度控制器本体、电加热器和油箱，所述温度控制器本体的上端设置有温度报警器，且温度控制器本体的前表面嵌入设置有控制面板，所述温度控制器本体的下端设置有万向自锁轮，且温度控制器本体前表面靠近控制面板的下方位置处设置有可开式柜门。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了温度报警器，能够实时监控输送到注塑机模具的温度，体现了温度控制器的自动化要求，超出所需要的温度，则会通过温度报警器报警提示工作人员，设置了可开式柜门，能够更方便的打开机器进行除尘或者维修工作，本设计不仅结构简单，而且操作方便，而且比现有技术的机器体积小，更方便移动。

Injection mold cooling temperature control system

The utility model discloses an injection molding machine mold cooling temperature control system, including temperature controller, electric heater and tank body, the upper end of the temperature controller of the body is provided with a temperature alarm, and the embedding front surface temperature controller body is provided with a control panel, the lower end of the temperature controller body is provided with a universal wheel and self-locking. The temperature controller is at the lower part of the front surface of the body near the position of the control panel is provided with a door open. The utility model has the advantages of reasonable structure, safe and convenient use, set temperature alarm, real-time monitoring of delivery to the injection molding machine mold temperature, automatic temperature controller reflects the requirements beyond the desired temperature, will be through the temperature alarm alarm staff, set up the open door, more convenient to open the machine removal or repair work, this design not only has the advantages of simple structure, and convenient operation, and compared with the existing technology of the machine has the advantages of small volume, convenient to move.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具冷却温度控制系统
本技术属于注塑机模具冷却温度控制系统
，具体涉及一种注塑机模具冷却温度控制系统。
技术介绍
模具温度控制机，应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模具温度控制机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度，模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化，温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同，在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程，而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。但是目前市场上的注塑机模具冷却温度控制系统不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置温度报警器，不能实时监控温度控制器的温度，不能实现全自动化要求，没有设置可开式柜门，不能更方便的打开机器进行除尘或者维修工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机模具冷却温度控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出没有设置温度报警器，不能实时监控温度控制器的温度，不能实现全自动化要求，没有设置可开式柜门，不能更方便的打开机器进行除尘或者维修工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机模具冷却温度控制系统，包括温度控制器本体、电加热器和油箱，所述温度控制器本体的上端设置有温度报警器，且温度控制器本体的前表面嵌入设置有控制面板，所述温度控制器本体的下端设置有万向自锁轮，且温度控制器本体前表面靠近控制面板的下方位置处设置有可开式柜门，所述油箱安装在温度控制器本体的内部，且油箱的一端设置有油位开关，且油箱一侧设置有电磁阀，所述电加热器安装在温度控制器本体内部靠近油箱的下方位置处，且电加热器的一侧设置有油泵，所述油泵的一侧设置有冷却器，所述电磁阀的一侧设置有过滤网，且电磁阀的内部设置有冷却液进口贯穿在温度控制器本体的后侧位置处，所述冷却液进口的下方设置有加热液出口，所述加热液出口的下方设置有冷却液出口，所述温度报警器的一端设置有感温头，且温度报警器一侧靠近油箱的上端位置处设置有添油口，所述可开式柜门的前表面设置有启动开关，所述电加热器的内部设置有加热管，所述电加热器、油泵、冷却器、电磁阀和温度报警器均与控制面板电性连接，所述控制面板和启动开关均与接电口电性连接。优选的，所述温度控制器本体与可开式柜门通过铰链固定连接。优选的，所述感温头贯穿在冷却液出口、加热液出口和冷却液进口的内部。优选的，所述冷却液出口和加热液出口的一端分别安装在冷却器的上端，所述加热液出口的一端安装在电加热器的上端。优选的，所述冷却器、油泵、电加热器和油箱之间分别通过不锈钢管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了温度报警器，能够实时监控输送到注塑机模具的温度，体现了温度控制器的自动化要求，超出所需要的温度，则会通过温度报警器报警提示工作人员，设置了可开式柜门，能够更方便的打开机器进行除尘或者维修工作，本设计不仅结构简单，而且操作方便，而且比现有技术的机器体积小，更方便移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术电加热器的结构示意图。图中：1-温度控制器本体、2-控制面板、3-启动开关、4-电加热器、5-油泵、6-万向自锁轮、7-冷却器、8-冷却液出口、9-加热液出口、10-电磁阀、11-冷却液进口、12-过滤网、13-感温头、14-温度报警器、15-油位开关、16-添油口、17-油箱、18-可开式柜门、19-加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑机模具冷却温度控制系统，包括温度控制器本体1、电加热器4和油箱17，温度控制器本体1的上端设置有温度报警器14，且温度控制器本体1的前表面嵌入设置有控制面板2，温度控制器本体1的下端设置有万向自锁轮6，且温度控制器本体1前表面靠近控制面板2的下方位置处设置有可开式柜门18，油箱17安装在温度控制器本体1的内部，且油箱17的一端设置有油位开关15，且油箱17一侧设置有电磁阀10，电加热器4安装在温度控制器本体1内部靠近油箱17的下方位置处，且电加热器4的一侧设置有油泵5，油泵5的一侧设置有冷却器7，电磁阀10的一侧设置有过滤网12，且电磁阀10的内部设置有冷却液进口11贯穿在温度控制器本体1的后侧位置处，冷却液进口11的下方设置有加热液出口9，加热液出口9的下方设置有冷却液出口8，温度报警器14的一端设置有感温头13，且温度报警器14一侧靠近油箱17的上端位置处设置有添油口16，可开式柜门18的前表面设置有启动开关3，电加热器4的内部设置有加热管19，电加热器4、油泵5、冷却器7、电磁阀10和温度报警器14均与控制面板2电性连接，控制面板2和启动开关3均与接电口电性连接。为了方便打开机器进行清理除尘或者维修，本实施例中，优选的，温度控制器本体1与可开式柜门18通过铰链固定连接。为了更好的监控冷却液和加热液的温度，本实施例中，优选的，感温头13贯穿在冷却液出口8、加热液出口9和冷却液进口11的内部。为了能够更好的控制注塑机磨具的温度，本实施例中，优选的，冷却液出口8和加热液出口9的一端分别安装在冷却器7的上端，加热液出口9的一端安装在电加热器4的上端。为了是温度控制器形成一个完整的工作模式，实现自动化要求，本实施例中，优选的，冷却器7、油泵5、电加热器4和油箱17之间分别通过不锈钢管道连接。本技术的工作原理及使用流程：本实用实行是用于注塑机模具生产中的温度控制装置，叫做温度控制器，温度控制器主要包括，电加热器4、油泵5、冷却器7和油箱17等器件组成，本技术固定好之后，将接电口与外部电源电性连接，通过控制面板2可控制机器上的部件正常工作，通常情况下，加热液从装有内置电加热器4和冷却器7的储油箱中到达模具，再从模具回到储油箱，温度报警器14测量热流体的温度并把数据传送到控制面板2中，控制面板2调节加热液的温度，从而间接调节模具的温度，如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制面板2就会打开电磁阀10接通进液体管，直到模具的温度回到设定值，如果模具温度低于设定值，控制面板2就会打开电加热器4，设置了温度报警器14，能够实时监控输送到注塑机模具的温度，体现了温度控制器的自动化要求，超出所需要的温度，则会通过温度报警器14报警提示工作人员，设置了可开式柜门18，能够更方便的打开机器进行除尘或者维修工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机模具冷却温度控制系统，包括温度控制器本体(1)、电加热器(4)和油箱(17)，其特征在于：所述温度控制器本体(1)的上端设置有温度报警器(14)，且温度控制器本体(1)的前表面嵌入设置有控制面板(2)，所述温度控制器本体(1)的下端设置有万向自锁轮(6)，且温度控制器本体(1)前表面靠近控制面板(2)的下方位置处设置有可开式柜门(18)，所述油箱(17)安装在温度控制器本体(1)的内部，且油箱(17)的一端设置有油位开关(15)，且油箱(17)一侧设置有电磁阀(10)，所述电加热器(4)安装在温度控制器本体(1)内部靠近油箱(17)的下方位置处，且电加热器(4)的一侧设置有油泵(5)，所述油泵(5)的一侧设置有冷却器(7)，所述电磁阀(10)的一侧设置有过滤网(12)，且电磁阀(10)的内部设置有冷却液进口(11)贯穿在温度控制器本体(1)的后侧位置处，所述冷却液进口(11)的下方设置有加热液出口(9)，所述加热液出口(9)的下方设置有冷却液出口(8)，所述温度报警器(14)的一端设置有感温头(13)，且温度报警器(14)一侧靠近油箱(17)的上端位置处设置有添油口(16)，所述可开式柜门(18)的前表面设置有启动开关(3)，所述电加热器(4)的内部设置有加热管(19)，所述电加热器(4)、油泵(5)、冷却器(7)、电磁阀(10)和温度报警器(14)均与控制面板(2)电性连接，所述控制面板(2)和启动开关(3)均与接电口电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具冷却温度控制系统，包括温度控制器本体(1)、电加热器(4)和油箱(17)，其特征在于：所述温度控制器本体(1)的上端设置有温度报警器(14)，且温度控制器本体(1)的前表面嵌入设置有控制面板(2)，所述温度控制器本体(1)的下端设置有万向自锁轮(6)，且温度控制器本体(1)前表面靠近控制面板(2)的下方位置处设置有可开式柜门(18)，所述油箱(17)安装在温度控制器本体(1)的内部，且油箱(17)的一端设置有油位开关(15)，且油箱(17)一侧设置有电磁阀(10)，所述电加热器(4)安装在温度控制器本体(1)内部靠近油箱(17)的下方位置处，且电加热器(4)的一侧设置有油泵(5)，所述油泵(5)的一侧设置有冷却器(7)，所述电磁阀(10)的一侧设置有过滤网(12)，且电磁阀(10)的内部设置有冷却液进口(11)贯穿在温度控制器本体(1)的后侧位置处，所述冷却液进口(11)的下方设置有加热液出口(9)，所述加热液出口(9)的下方设置有冷却液出口(8)，所述温度报警器(14)的一端设置有感温头(13)，且温度报警器(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，
申请(专利权)人：东莞市住友精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44