一种激光焊接点焊定位夹具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接夹具技术领域，尤其涉及一种激光焊接点焊定位夹具，包括底座、定位板、固定压条和压紧机构，所述定位板设置于所述底座，所述固定压条设置于所述定位板，所述压紧机构设置于所述定位板的两端，所述定位板上设置有用于限定极耳和镍片位置的定位槽，所述定位槽设置有三排，每排所述定位槽均设置有多个槽位。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过定位板对极耳和镍片进行精确定位，同时通过固定压条和压紧机构对其进行压紧固定，有效地解决点焊过程中极耳或镍片发生偏移的问题，提高了焊接优率。

Laser welding spot welding positioning clamp

The utility model belongs to the technical field of welding fixture, especially relates to a laser welding spot welding fixture, which comprises a base, a positioning plate, strip and fixed clamping mechanism, the positioning plate is arranged on the base, the fixing strip is arranged on the positioning plate, the pressing mechanism are arranged on the positioning plate and the positioning plate is provided with a positioning groove for defining the lug and the nickel plate position, the positioning groove is arranged in three rows, each row of the positioning slots are provided with a plurality of slots. Compared with the prior art, the utility model through the positioning plate on the tabs and the nickel plate accurately, at the same time through the fixing and pressing mechanism of the strip is pressed and fixed, effectively solve the lug or nickel plate welding excursion problem, improve the excellent rate of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接点焊定位夹具
本技术属于焊接夹具
，尤其涉及一种激光焊接点焊定位夹具。
技术介绍
锂离子电池作为一种环保的二次电池，已经在便携式设备如手机、摄像机、笔记本电脑等领域得到了广泛应用。软包装电池由于其具有较好的安全性，并且可以做的很薄，在当前市场中的应用越来越广泛。对于软包装电池而言，为了后续加工保护板的需要，电池的正极铝极耳通常要转接成镍极耳，然而，在极耳转接焊的加工过程中，转接后的镍极耳位置经常会发生偏移，这就会影响后续的极耳与保护板之间的焊接以及设备组装。目前行业内还没有比较好的方法来精确定位电池转接极耳的位置，尤其是当电池采用手动加工工艺时，这种极耳偏移的比例会更难控制，严重影响优率。如果能有一种定位夹具，在焊接工序时先将极耳和镍片定位，然后再进行焊接，就会有效改善电池极耳的位置精度。有鉴于此，确有必要提供一种激光焊接点焊定位夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种激光焊接点焊定位夹具，以解决点焊过程中极耳或镍片发生偏移的问题，提高焊接优率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种激光焊接点焊定位夹具，包括底座、定位板、固定压条和压紧机构，所述定位板设置于所述底座，所述固定压条设置于所述定位板，所述压紧机构设置于所述定位板的两端，所述定位板上设置有用于限定极耳和镍片位置的定位槽，所述定位槽设置有三排，每排所述定位槽均设置有多个槽位。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，每排所述定位槽的多个所述槽位分别与其余所述定位槽的多个所述槽位一一对应。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，每相邻的两排所述定位槽分别形成一极耳定位区和一镍片定位区。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，所述极耳定位区与所述镍片定位区部分重叠形成点焊区。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，所述固定压条设置为中凹结构。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，所述固定压条的凹陷部分设置有一长条形缺口。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，所述固定压条通过所述长条形缺口压设于所述点焊区。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，所述压紧机构包括固定座、推杆和压紧块，所述推杆活动连接于所述固定座，所述压紧块固定连接于所述推杆。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，所述压紧块设置于所述固定压条的上方。作为本技术所述的激光焊接点焊定位夹具的一种改进，还包括用于固定镍片端部的贴紧片。本技术的有益效果在于：本技术提供一种激光焊接点焊定位夹具，包括底座、定位板、固定压条和压紧机构，所述定位板设置于所述底座，所述固定压条设置于所述定位板，所述压紧机构设置于所述定位板的两端，所述定位板上设置有用于限定极耳和镍片位置的定位槽，所述定位槽设置有三排，每排所述定位槽均设置有多个槽位。相对于现有技术，本技术通过定位板对极耳和镍片进行精确定位，同时通过固定压条和压紧机构对其进行压紧固定，有效地解决点焊过程中极耳或镍片发生偏移的问题，提高了焊接优率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中定位板的结构示意图。图3是本技术中固定压条的结构示意图。图4是本技术中压紧机构的结构示意图。其中：1-底座，2-定位板，3-固定压条，4-压紧机构，5-贴片，6-极耳定位区，7-镍片定位区，8-点焊区，21-定位槽，31-长条形缺口，41-固定座，42-推杆，43-压紧块，211-槽位。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1~4所示，一种激光焊接点焊定位夹具，包括底座1、定位板2、固定压条3和压紧机构4，定位板2设置于底座1，固定压条3设置于定位板2，压紧机构4设置于定位板2的两端，定位板2上设置有用于限定极耳和镍片位置的定位槽21，定位槽21设置有三排，每排定位槽21均设置有多个槽位211。优选的，每排定位槽21的多个槽位211分别与其余定位槽21的多个槽位211一一对应。每相邻的两排定位槽21分别形成一极耳定位区6和一镍片定位区7。极耳定位区6与镍片定位区7部分重叠形成点焊区8。固定压条3设置为中凹结构。固定压条3的凹陷部分设置有一长条形缺口31。固定压条3通过所述长条形缺口31压设于点焊区8。优选的，压紧机构4包括固定座41、推杆42和压紧块43，推杆42活动连接于固定座41，压紧块43固定连接于推杆42。压紧块43设置于固定压条3的上方。本技术还包括用于固定镍片端部的贴片5。本技术的操作过程是：首先，将极耳和镍片分别固定于极耳定位区6和镍片定位区7；其次，将固定压条3压设于点焊区8，并推动推杆42使压紧块43压紧固定压条3；然后，将贴片5贴于镍片的末端将其固定，最后通过激光焊接装置对极耳和镍片进行点焊。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接点焊定位夹具，其特征在于：包括底座、定位板、固定压条和压紧机构，所述定位板设置于所述底座，所述固定压条设置于所述定位板，所述压紧机构设置于所述定位板的两端，所述定位板上设置有用于限定极耳和镍片位置的定位槽，所述定位槽设置有三排，每排所述定位槽均设置有多个槽位。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接点焊定位夹具，其特征在于：包括底座、定位板、固定压条和压紧机构，所述定位板设置于所述底座，所述固定压条设置于所述定位板，所述压紧机构设置于所述定位板的两端，所述定位板上设置有用于限定极耳和镍片位置的定位槽，所述定位槽设置有三排，每排所述定位槽均设置有多个槽位。2.根据权利要求1所述的激光焊接点焊定位夹具，其特征在于：每排所述定位槽的多个所述槽位分别与其余所述定位槽的多个所述槽位一一对应。3.根据权利要求1所述的激光焊接点焊定位夹具，其特征在于：每相邻的两排所述定位槽分别形成一极耳定位区和一镍片定位区。4.根据权利要求3所述的激光焊接点焊定位夹具，其特征在于：所述极耳定位区与所述镍片定位区部分重叠形成点焊区。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华生，
申请(专利权)人：东莞市华创电源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44