一种新型烟化炉炉体水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烟化炉领域。本实用新型专利技术的目的是冷却效果好的，使用寿命高的新型炉体冷却水箱。采用的技术方案是：一种新型烟化炉炉体水箱，包括水套，水套包括受热板和外板，受热板靠近外板的壁面上设有凸起，远离外板的壁面上设有耐高温内衬层并通过锚固件固定连接；水套内设有喷流罩将水套内区域分隔为进水区和排水区，外板上由上到下依次设有排水口、进水口和排污口，排水口、排污口与排水区相通，进水口与进水区相通，喷流罩朝受热板呈连续凸起，凸起部上开设喷流孔，喷流罩与受热板、外板之间设有加强筋。本实用新型专利技术结构简单，极大的强化了水套中的冷却水与受热板间的传热效果，而使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟化炉炉体水箱
本技术涉及烟化炉领域，具体涉及一种新型烟化炉炉体水箱。
技术介绍
烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。烟化炉水箱是烟化炉的重要组成部分，水箱又叫水套，起到对炉体冷却降温的作用。目前，烟化炉冷却水套长时间受到高温影响，一方面，构成水套壳体的金属材料由于温度的变化产生组织变化，造成水套变形或产生裂纹，影响水套使用寿命，另一方面，水套不易直接与烟化炉的炉缸接触，否则易被融化，需要在水套的内侧增加保护层，由此也使对冷却水套结构具有一定要求，否则达不到对烟化炉炉体的冷却降温效果。现有技术中，专利：CN202254858U提供了一种水冷水套，在水冷水套内固定设置一喷流罩将水套内部空间分隔成两部分，喷流罩上开设喷水孔对水套的受热板冲刷，起到了强化传热的效果，但是也存在一定缺点，一方面，没有考虑到水套受热壁面会因受热而产生变形，影响水套使用寿命，另一方面，喷水孔喷出的水与受热壁面的接触可以理解成点对点接触，强化传热效果有限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却效果好的，使用寿命高的新型炉体冷却水箱。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型烟化炉炉体水箱，包括中空的水套，所述水套包括相互平行的受热板和外板，所述受热板靠近外板的壁面上设有多个凸起，受热板远离外板的壁面上设有耐高温内衬层，所述耐高温内衬层与受热板之间通过锚固件固定连接；所述水套内设有与受热板相平行的喷流罩，且喷流罩固定在外板靠近受热板的壁面上；所述喷流罩将水套内区域分隔为进水区和排水区，所述外板上由上到下依次设有排水口、进水口和排污口，所述排水口、排污口与排水区相通，进水口与进水区相通，所述喷流罩上朝受热板方向呈凸起状，凸起个数为多个，喷流罩的凸起部上开设喷流孔，喷流孔与受热板的下凹部相对，所述喷流罩与受热板、外板之间设有加强筋。优选的，所述喷流孔为锥形圆孔，并沿远离受热板的方向内径逐渐变大。优选的，所述进水口、排水口、排污口所连接的管道上均设有电控阀门。优选的，所述水套内壁的底面呈斜坡状，且朝排污口方向倾斜。优选的，所述受热板与外板间的进水区宽度较排水区宽度小。优选的，所述耐高温内衬层由粘土-高铝质致密耐火材料浇筑而成，且覆盖在锚固件上。本技术的有益效果集中体现在，结构简单，极大的强化了水套中的冷却水与受热板间的传热效果，而使用寿命高。具体来说，本技术喷流罩和受热板的凸起相对，喷流孔向受热板的下凹部喷射冷却水，使冷却水能由下凹部迅速向周围的凸起位置流动，每个受热板的下凹部对应有一个喷流孔位于喷流罩上，从而使整个受热板内壁能够均匀的布满冷却水，起到均匀换热的效果，同时，这种凸起设计能够对排水区内的冷却水流动进行扰动，进一步强化传热。加强筋采用分段设置，即在喷流罩与受热板、喷流罩与外板之间均设有加强筋，一方面能够对因受热板受热而引起的变形起到抵抗作用，另一方面，相比传统的加强筋直接焊接在受热板和外板上，这种分段设置能够对由受热引起的变形作用力起到衰减的作用，防止受热板与外板之间硬接触，造成水套损坏而降低使用寿命。附图说明图1为本技术主体示意图；图2为图1中A-A截面示意图；图3为图1中B-B截面示意图。具体实施方式下面结合附图1-3进一步阐述本技术。一种新型烟化炉炉体水箱，包括中空的水套，所述水套包括相互平行的受热板1和外板2，所述受热板1靠近外板2的壁面上设有多个凸起，受热板1远离外板的壁面上设有耐高温内衬层4，所述耐高温内衬层4与受热板1之间通过锚固件3固定连接。所述水套内设有与受热板1相平行的喷流罩5，且喷流罩5固定在外板2靠近受热板1的壁面上。所述喷流罩5将水套内区域分隔为进水区6和排水区7，所述外板2上由上到下依次设有排水口8、进水口9和排污口10，所述排水口8、排污口10与排水区7相通，进水口9与进水区6相通，所述喷流罩5上朝受热板1方向呈凸起状，凸起个数为多个，喷流罩5的凸起部上开设喷流孔11，喷流孔11与受热板1的下凹部相对，所述喷流罩5与受热板1、外板2之间设有加强筋12。需要说明的是，所述的受热板1为水套上与烟化炉炉缸接触传热的一侧，受热板1和外板2采用耐热钢制材料焊接而成，如普通钢、锅炉用钢等，更好的做法是采用20g钢，其高温下强度性能好，可以减少高温变形。由于炉体表面温度高，水套不易与其直接接触，因此，采用在水套的外壁，也即是受热板1的外壁面上固定设置锚固件3，并在锚固件3之间设有耐高温内衬层4，锚固件3可以是销钉、可以是锚栓，也可以是其他形式的耐高温锚固件，这样，水套与炉体通过耐高温内衬层4进行热传导，提高水套的使用寿命。采用喷流罩5将水套的内部空间分隔为进水区6和排水区7，流体流道变窄，流动速度会加快，传热系数增大，因此冷却效果也会加强，同样的，受热板1的内壁和与其相平行的喷流罩5相对设有凸起，一方面，对流体在排水区7内的流动起到扰流作用，另一方面，多个凸起如同地平面上冒起的一座座山峰，将受热板1的表进一步分成许多较小的流道，增大流体与受热板的接触面，从而强化传热。此外，喷流孔11与受热板1的下凹部相对，使喷流孔11向受热板1的下凹部喷射冷却水，冷却水能由下凹部迅速向周围的凸起位置流动，每个受热板的下凹部对应有一个喷流孔11位于喷流罩5上，从而使整个受热板1的内壁能够均匀的布满冷却水，起到均匀换热的效果，多方强化传热作用下，水套传热效果能明显提高。应当理解的是，水套内设置加强筋12，能提高水套强度，减小水套的高温变形，同时，采用在喷流罩5与受热板1、喷流罩5与外板2之间均设置加强筋12的分段设置方法，当水套因高温变形时，这种变形所产生的作用力会经两段加强筋12及喷流罩5传递至外板2上，相比加强筋12直接连接受热板1和外板2，这种高温变形作用力大大的被减弱，水套上的变形相对也会减小，从而水套的使用寿命得到提高。进一步地，为了提高喷流孔11的喷射速度，所述喷流孔11为锥形圆孔，并沿远离受热板1的方向内径逐渐变大，这样，锥形的喷流孔11喷射向受热板1的冲击作用力加大，一方面能够将受热板1上因高温所结的污垢冲刷掉，另一方面，水流能更迅速的向波谷四周蔓延攀升至波峰处，起到快速传热效果。进一步地，所述进水口9、排水口8、排污口10所连接的管道上均设有电控阀门。这样，能够控制水套的进出水流量，水套长时间使用时，被水流冲刷下的污垢沉积在水套的底部，可通过排污口10排出。进一步地，所述水套内壁的底面呈斜坡状，且朝排污口10方向倾斜，这样，相比底部平直，采用斜坡状显然排污更快速。进一步地，所述受热板1与外板2间的进水区6宽度较排水区7宽度小，这样，排水区7内的冷却水流动速度也就更快。进一步地，所述耐高温内衬层4由粘土-高铝质致密耐火材料浇筑而成，且覆盖在锚固件3上。耐高温内衬层4可以是采用镁砖或者是耐高温砖砌筑在水套表面，更好的做法是，耐高温内衬层4由粘土-高铝质致密耐火材料浇筑而成，这样，耐高温内衬层4能更加牢固的挂在水套壁面上。本技术工作时，冷却水从进水口9进入水套内部的进水区6中，并沿喷流罩5上的喷流孔11喷射向受热板1，在水力作用下，冷却水在排水区7的流道内流动，并最终从水套上部的排水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烟化炉炉体水箱，包括中空的水套，所述水套包括相互平行的受热板（1）和外板（2），所述受热板（1）靠近外板（2）的壁面上设有多个凸起，受热板（1）远离外板的壁面上设有耐高温内衬层（4），所述耐高温内衬层（4）与受热板（1）之间通过锚固件（3）固定连接；所述水套内设有与受热板（1）相平行的喷流罩（5），且喷流罩（5）固定在外板（2）靠近受热板（1）的壁面上；所述喷流罩（5）将水套内区域分隔为进水区（6）和排水区（7），所述外板（2）上由上到下依次设有排水口（8）、进水口（9）和排污口（10），所述排水口（8）、排污口（10）与排水区（7）相通，进水口（9）与进水区（6）相通，所述喷流罩（5）上朝受热板（1）方向呈凸起状，凸起个数为多个，喷流罩（5）的凸起部上开设喷流孔（11），喷流孔（11）与受热板（1）的下凹部相对，所述喷流罩（5）与受热板（1）、外板（2）之间设有加强筋（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型烟化炉炉体水箱，包括中空的水套，所述水套包括相互平行的受热板（1）和外板（2），所述受热板（1）靠近外板（2）的壁面上设有多个凸起，受热板（1）远离外板的壁面上设有耐高温内衬层（4），所述耐高温内衬层（4）与受热板（1）之间通过锚固件（3）固定连接；所述水套内设有与受热板（1）相平行的喷流罩（5），且喷流罩（5）固定在外板（2）靠近受热板（1）的壁面上；所述喷流罩（5）将水套内区域分隔为进水区（6）和排水区（7），所述外板（2）上由上到下依次设有排水口（8）、进水口（9）和排污口（10），所述排水口（8）、排污口（10）与排水区（7）相通，进水口（9）与进水区（6）相通，所述喷流罩（5）上朝受热板（1）方向呈凸起状，凸起个数为多个，喷流罩（5）的凸起部上开设喷流孔（11），喷流孔（11）与受热板（1）的下凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：严绍林，
申请(专利权)人：个旧金冶再生科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53