一种含锡物料脱硫脱砷回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含锡物料脱硫脱砷回转窑，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部固定连接有第一过滤板，所述第一隔板的底部开设有第一方孔，所述第一方孔位于第一过滤板的底部，所述防护箱的顶部连通有废气管。本实用新型专利技术具备过滤效率高且能对风机进行过滤防护的优点，解决了现有的脱硫脱砷回转窑，在使用过程中，窑尾烟室会产生大量的废气，从而导致环境污染，且由于结构单一，在对废气进行吸收过滤时，无法对吸收的废气进行粗效过滤，导致残渣容易进入风机，从而使风机产生损坏，降低了风机使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含锡物料脱硫脱砷回转窑
本技术涉及回转窑
，具体为一种含锡物料脱硫脱砷回转窑。
技术介绍
回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的，回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，最后形成成品熟料。现有的脱硫脱砷回转窑，在使用过程中，窑尾烟室会产生大量的废气，从而导致环境污染，且由于结构单一，在对废气进行吸收过滤时，无法对风机吸收的废气进行粗效过滤，导致残渣容易进入风机，从而使风机产生损坏，降低了风机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含锡物料脱硫脱砷回转窑，具备过滤效率高且能对风机进行过滤防护的优点，解决了现有的脱硫脱砷回转窑，在使用过程中，窑尾烟室会产生大量的废气，从而导致环境污染，且由于结构单一，在对废气进行吸收过滤时，无法对吸收的废气进行粗效过滤，导致残渣容易进入风机，从而使风机产生损坏，降低了风机使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含锡物料脱硫脱砷回转窑，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部固定连接有第一过滤板，所述第一隔板的底部开设有第一方孔，所述第一方孔位于第一过滤板的底部，所述防护箱的顶部连通有废气管，所述废气管远离防护箱的一端连通有窑尾烟室，所述箱体的左侧固定连接有风机，所述风机的进气管与防护箱相连通，所述箱体内腔的底部固定连接有通气管，所述通气管的顶部开设有通气孔，所述风机的出风管贯穿至箱体的内腔并与通气管相连通，所述箱体内腔两侧的顶部固定连接有第二隔板，所述第二隔板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接，所述第二隔板的顶部固定连接有第二过滤板，所述第二隔板的底部开设有第二方孔，所述第二方孔位于第二过滤板的底部，所述箱体右侧的底部固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有U型分布管，所述U型分布管的底部连通有喷洒罩，所述喷洒罩位于第二过滤板的顶部，所述箱体右侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并与U型分布管相连通，所述箱体顶部的左侧连通有排气管，所述箱体右侧的顶部连通有加水管，所述箱体右侧的底部连通有排污管。优选的，所述第一过滤板顶部的两侧均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底端依次贯穿第一过滤板和第一隔板并与第一隔板螺纹连接。优选的，所述第二过滤板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的底端依次贯穿连接板和第二隔板并与第二隔板螺纹连接。优选的，所述搅拌杆的数量为若干个，所述搅拌杆之间等距离排列。优选的，所述防护箱的前侧固定连接有第一密封板，所述第一密封板前侧的四角均贯穿设置有第三螺栓，第三螺栓的后端依次贯穿第一密封板和防护箱并与防护箱螺纹连接。优选的，所述箱体前侧的顶部固定连接有第二密封板，所述第二密封板前侧的四角均贯穿设置有第四螺栓，第四螺栓的后端依次贯穿第二密封板和箱体并与箱体螺纹连接。优选的，所述箱体前侧的底部固定连接有观测窗，观测窗的前侧喷涂有刻度线。优选的，所述箱体前侧的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与风机、电机和水泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、防护箱、第一隔板、第一过滤板、第一方孔、废气管、窑尾烟室、风机、通气管、通气孔、第二隔板、第二过滤板、第二方孔、电机、转杆和搅拌杆的配合，具备过滤效率高且能对风机进行过滤防护的优点，解决了现有的脱硫脱砷回转窑，在使用过程中，窑尾烟室会产生大量的废气，从而导致环境污染，且由于结构单一，在对废气进行吸收过滤时，无法对吸收的废气进行粗效过滤，导致残渣容易进入风机，从而使风机产生损坏，降低了风机使用寿命的问题。2、本技术通过设置防护箱、第一隔板和第一过滤板，可以对吸收的废气进行粗效过滤，防止烟气中含有的残渣进入风机，导致风机损坏，通过设置通气管和通气孔，可以使废气均匀的排出，通过设置转杆和搅拌杆，可以对废气与水液接触更加充分，对废气中含有的有害物质进行吸附过滤，通过设置第二过滤板，可以对废气进行第二层过滤，提升过滤效果，通过设置U型分布管和喷洒罩，可以对第二过滤板进行喷洒清洗，防止堵塞，提升过滤效率，通过设置第一密封板和第二密封板，便于对第一过滤板和第二过滤板进行拆卸更换。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构左视示意图；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术U型分布管结构俯视示意图；图5为本技术结构图1中A的放大示意图。图中：1箱体、2防护箱、3第一隔板、4第一过滤板、5第一方孔、6废气管、7窑尾烟室、8风机、9通气管、10通气孔、11第二隔板、12第二过滤板、13第二方孔、14电机、15转杆、16搅拌杆、17U型分布管、18喷洒罩、19水泵、20排气管、21加水管、22排污管、23第一螺栓、24连接板、25第二螺栓、26第一密封板、27第二密封板、28控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、防护箱2、第一隔板3、第一过滤板4、第一方孔5、废气管6、窑尾烟室7、风机8、通气管9、通气孔10、第二隔板11、第二过滤板12、第二方孔13、电机14、转杆15、搅拌杆16、U型分布管17、喷洒罩18、水泵19、排气管20、加水管21、排污管22、第一螺栓23、连接板24、第二螺栓25、第一密封板26、第二密封板27和控制器28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含锡物料脱硫脱砷回转窑，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）的内腔固定连接有第一隔板（3），所述第一隔板（3）的顶部固定连接有第一过滤板（4），所述第一隔板（3）的底部开设有第一方孔（5），所述第一方孔（5）位于第一过滤板（4）的底部，所述防护箱（2）的顶部连通有废气管（6），所述废气管（6）远离防护箱（2）的一端连通有窑尾烟室（7），所述箱体（1）的左侧固定连接有风机（8），所述风机（8）的进气管与防护箱（2）相连通，所述箱体（1）内腔的底部固定连接有通气管（9），所述通气管（9）的顶部开设有通气孔（10），所述风机（8）的出风管贯穿至箱体（1）的内腔并与通气管（9）相连通，所述箱体（1）内腔两侧的顶部固定连接有第二隔板（11），所述第二隔板（11）的前侧和后侧均与箱体（1）的内壁固定连接，所述第二隔板（11）的顶部固定连接有第二过滤板（12），所述第二隔板（11）的底部开设有第二方孔（13），所述第二方孔（13）位于第二过滤板（12）的底部，所述箱体（1）右侧的底部固定连接有电机（14），所述电机（14）转轴的左端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（15），所述转杆（15）的左端与箱体（1）的内壁活动连接，所述转杆（15）的表面固定连接有搅拌杆（16），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有U型分布管（17），所述U型分布管（17）的底部连通有喷洒罩（18），所述喷洒罩（18）位于第二过滤板（12）的顶部，所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的出水管贯穿至箱体（1）的内腔并与U型分布管（17）相连通，所述箱体（1）顶部的左侧连通有排气管（20），所述箱体（1）右侧的顶部连通有加水管（21），所述箱体（1）右侧的底部连通有排污管（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含锡物料脱硫脱砷回转窑，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）的内腔固定连接有第一隔板（3），所述第一隔板（3）的顶部固定连接有第一过滤板（4），所述第一隔板（3）的底部开设有第一方孔（5），所述第一方孔（5）位于第一过滤板（4）的底部，所述防护箱（2）的顶部连通有废气管（6），所述废气管（6）远离防护箱（2）的一端连通有窑尾烟室（7），所述箱体（1）的左侧固定连接有风机（8），所述风机（8）的进气管与防护箱（2）相连通，所述箱体（1）内腔的底部固定连接有通气管（9），所述通气管（9）的顶部开设有通气孔（10），所述风机（8）的出风管贯穿至箱体（1）的内腔并与通气管（9）相连通，所述箱体（1）内腔两侧的顶部固定连接有第二隔板（11），所述第二隔板（11）的前侧和后侧均与箱体（1）的内壁固定连接，所述第二隔板（11）的顶部固定连接有第二过滤板（12），所述第二隔板（11）的底部开设有第二方孔（13），所述第二方孔（13）位于第二过滤板（12）的底部，所述箱体（1）右侧的底部固定连接有电机（14），所述电机（14）转轴的左端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（15），所述转杆（15）的左端与箱体（1）的内壁活动连接，所述转杆（15）的表面固定连接有搅拌杆（16），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有U型分布管（17），所述U型分布管（17）的底部连通有喷洒罩（18），所述喷洒罩（18）位于第二过滤板（12）的顶部，所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的出水管贯穿至箱体（1）的内腔并与U型分布管（17）相连通，所述箱体（1）顶部的左侧连通有排气管（20），所述箱体（1）右侧的顶部连通有加水管（21），所述箱体（1）右侧的底部连通有排污管（22）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃斌，
申请(专利权)人：个旧金冶再生科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53