一种高磷铁矿超声波脱磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高磷铁矿超声波脱磷装置，包括底座、安装座和超声波脱磷设备，所述安装座位于底座的上方，所述安装座与底座之间设有呈矩形分布的四个减震机构，所述超声波脱磷设备固定在安装座的上端，所述安装座的上端贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个L型板，两个所述L型板与安装座的底部之间设有传动机构，所述安装座的上端设有与其滑动连接的两个U型保护板，两个所述U型保护板分别与同侧的L型板固定连接。本实用新型专利技术结构合理，不仅方便对超声波脱磷设备进行移动，且移动中也可以对其进行减震保护，通过U型保护板也可以对超声波脱磷设备进行保护，使其不易受到外部碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种高磷铁矿超声波脱磷装置
本技术涉及高磷铁矿脱磷装置
，尤其涉及一种高磷铁矿超声波脱磷装置。
技术介绍
现有技术公开了申请号为CN200920110989.6一种高磷铁矿超声波脱磷装置，其包括有容装矿料的料箱和设置在料箱内侧底面的振动发生板和设置在振动发生板上的超声波发生器；超声波发生器通过连线与超声波控制器连接，该装置具有结构简单、操作方便、能耗低、能有效脱除高磷铁矿石中的磷的优点。超声波设备属于高精密度仪器，而上述专利中所述的装置只有料箱对超声波发生器进行保护，此种对超声波发生器保护效果不足，当箱体收到碰撞时易震动受损；其次，该装置不便于移动，不便满足使用时的实际需求，降低了其使用范围，因此我们设计了一种高磷铁矿超声波脱磷装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高磷铁矿超声波脱磷装置，其不仅方便对超声波脱磷设备进行移动，且移动中也可以对其进行减震保护，通过U型保护板也可以对超声波脱磷设备进行保护，使其不易受到外部碰撞。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高磷铁矿超声波脱磷装置，包括底座、安装座和超声波脱磷设备，所述安装座位于底座的上方，所述安装座与底座之间设有呈矩形分布的四个减震机构，所述超声波脱磷设备固定在安装座的上端，所述安装座的上端贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个L型板，两个所述L型板与安装座的底部之间设有传动机构，所述安装座的上端设有与其滑动连接的两个U型保护板，两个所述U型保护板分别与同侧的L型板固定连接，两个所述U型保护板围设在超声波脱磷设备的外部。优选地，所述减震机构包括固定在底座上端的中空杆，所述中空杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块的上下端与中空杆的内顶部和内底部之间分别设有第二弹簧和第一弹簧，所述滑动块的上端固定连接有连接杆，所述第二弹簧套设在连接杆的外侧，所述连接杆贯穿中空杆并与其滑动连接，所述连接杆与安装座的底部固定连接。优选地，所述传动机构包括固定在安装座底部的两个固定块，其中一个所述固定块上设有与其转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿另一个固定块并与其转动连接。优选地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。优选地，所述第二螺杆的另一端固定连接有把手，所述把手的外部套设有橡胶套。优选地，所述底座的底部设有呈矩形分布的四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮均通过螺栓与底座相连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本技术，对超声波脱磷设备进行移动时，推动U型保护板，在锁止万向轮的作用下，便于实现底座的移动，进而实现安装座和超声波脱磷设备的移动，较为方便，可以增加其使用范围。2、本技术，移动的过程中，通过第一弹簧和第二弹簧可以对滑动块起到阻尼的效果，如此对可以对连接杆起到阻尼的效果，通过四个连接杆可以对安装座起到减震的效果，进而实现对超声波脱磷设备起到减震保护的效果。3、本技术，由于第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反且L型板在滑动槽的限位下无法转动，如此第一螺杆和第二螺杆转动时，可以实现两个L型板相对移动，两个L型板相对移动实现两个U型保护板的相对移动，如此可以对超声波脱磷设备包裹防护，实现对其的保护，使其不易受外物碰撞。综上所述，本技术结构合理，不仅方便对超声波脱磷设备进行移动，且移动中也可以对其进行减震保护，通过U型保护板也可以对超声波脱磷设备进行保护，使其不易受到外部碰撞。附图说明图1为本技术提出的一种高磷铁矿超声波脱磷装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高磷铁矿超声波脱磷装置中减震机构的结构示意图。图中：1底座、2安装座、3超声波脱磷设备、4滑动槽、5L型板、6U型保护板、7固定块、8第一螺杆、9第二螺杆、10把手、11锁止万向轮、12中空杆、13滑动块、14第一弹簧、15连接杆、16第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2，一种高磷铁矿超声波脱磷装置，包括底座1、安装座2和超声波脱磷设备3，安装座2位于底座1的上方，安装座2与底座1之间设有呈矩形分布的四个减震机构，减震机构包括固定在底座1上端的中空杆12，中空杆12内滑动连接有滑动块13，滑动块13的上下端与中空杆12的内顶部和内底部之间分别设有第二弹簧16和第一弹簧14，滑动块13的上端固定连接有连接杆15，第二弹簧16套设在连接杆15的外侧，连接杆15贯穿中空杆12并与其滑动连接，连接杆15与安装座2的底部固定连接。第一弹簧14和第二弹簧16均为弹力弹簧，如此第一弹簧14和第二弹簧16两者对滑动块13起到阻尼的效果，如此对可以对连接杆15起到阻尼的效果，通过四个连接杆15可以对安装座2起到减震的效果，进而实现对超声波脱磷设备3起到减震保护的效果。超声波脱磷设备3固定在安装座2的上端，安装座2的上端贯穿设有滑动槽4，滑动槽4内滑动连接有两个L型板5，两个L型板5与安装座2的底部之间设有传动机构，传动机构包括固定在安装座2底部的两个固定块7，其中一个固定块7上设有与其转动连接的第一螺杆8，第一螺杆8通过轴承与固定块7转动连接；第一螺杆8的另一端固定连接有第二螺杆9，第二螺杆9贯穿另一个固定块7并与其转动连接，固定块7上贯穿设有与其固定连接的轴承，第二螺杆9贯穿轴承并与其固定连接。第一螺杆8和第二螺杆9的螺纹方向相反，由于L型板5在滑动槽4的限位下无法转动，因此第一螺杆8和第二螺杆9转动时，可以实现两个L型板5相背或者相对移动；第二螺杆9的另一端固定连接有把手10，把手10的外部套设有橡胶套，通过把手10方便转动第一螺杆8和第二螺杆9。安装座2的上端设有与其滑动连接的两个U型保护板6，两个U型保护板6分别与同侧的L型板5固定连接，两个U型保护板6围设在超声波脱磷设备3的外部，通过U型保护板6可以对超声波脱磷设备3进行保护，使其不会受到外物的碰撞；底座1的底部设有呈矩形分布的四个锁止万向轮11，四个锁止万向轮11均通过螺栓与底座1相连接，通过锁止万向轮11方便移动底座1，进而方便对超声波脱磷设备3进行移动，增加了其使用范围。本技术中，当需要对超声波脱磷设备3进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高磷铁矿超声波脱磷装置，包括底座(1)、安装座(2)和超声波脱磷设备(3)，其特征在于，所述安装座(2)位于底座(1)的上方，所述安装座(2)与底座(1)之间设有呈矩形分布的四个减震机构，所述超声波脱磷设备(3)固定在安装座(2)的上端，所述安装座(2)的上端贯穿设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动连接有两个L型板(5)，两个所述L型板(5)与安装座(2)的底部之间设有传动机构，所述安装座(2)的上端设有与其滑动连接的两个U型保护板(6)，两个所述U型保护板(6)分别与同侧的L型板(5)固定连接，两个所述U型保护板(6)围设在超声波脱磷设备(3)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高磷铁矿超声波脱磷装置，包括底座(1)、安装座(2)和超声波脱磷设备(3)，其特征在于，所述安装座(2)位于底座(1)的上方，所述安装座(2)与底座(1)之间设有呈矩形分布的四个减震机构，所述超声波脱磷设备(3)固定在安装座(2)的上端，所述安装座(2)的上端贯穿设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动连接有两个L型板(5)，两个所述L型板(5)与安装座(2)的底部之间设有传动机构，所述安装座(2)的上端设有与其滑动连接的两个U型保护板(6)，两个所述U型保护板(6)分别与同侧的L型板(5)固定连接，两个所述U型保护板(6)围设在超声波脱磷设备(3)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿超声波脱磷装置，其特征在于，所述减震机构包括固定在底座(1)上端的中空杆(12)，所述中空杆(12)内滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的上下端与中空杆(12)的内顶部和内底部之间分别设有第二弹簧(16)和第一弹簧(14)，所述滑动块(13)的上端固定连接有连接杆(15)，所述第二弹簧(16)套设在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜自杰，张开利，
申请(专利权)人：河南汇金冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41