一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，包括底座，所述底座顶端一侧焊接有安装架，所述安装架顶端固定安装有电动机，所述电动机输出轴通过轴套与减速器一端相连，所述减速器一端固定有万向联轴器主动端，所述万向联轴器从动端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面焊接有刮板，所述刮板一端焊接有刮刀，所述固定杆两端转动连接有安装板，所述安装板底端两侧均焊接有安装杆，所述安装杆两端均套接有固定环，所述安装杆两端滑动连接有滑动安装板，所述滑动安装板底端滑动连接有滑轨，本实用新型专利技术采用万向联轴器连接减速器和固定杆，可在一定范围使对滚筒倾斜，便于肥料的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置
本技术涉及钢铁制造设备
，具体为一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置。
技术介绍
钢铁在制造的过程中，需要将粉铁矿、各类助熔剂及细焦炭经滚筒混拌、造粒后，再由布料系统加入烧结机中进行烧结反应，滚筒在长期使用后，内壁会积累大量的原料，如果没有及时去除，不仅会影响滚筒的混拌效果，对成品钢铁的质量和产量造成影响，也会增加工作时间，导致成本增加和资源浪费，严重时甚至造成滚筒损坏；目前市场上的一种钢铁制造用刮料装置，结构简单，刮刀和滚筒均为固定安装，无法倾斜，使刮削完的废料依然存留在滚筒内，不利于后期的清扫。
技术实现思路
本技术提供一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的结构简单，刮刀和滚筒均为固定安装，无法倾斜，使刮削完的废料依然存留在滚筒内，不利于后期的清扫的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，包括底座，所述底座顶端一侧焊接有安装架，所述安装架顶端固定安装有电动机，所述电动机输出轴通过轴套连接有减速器的输入轴，所述减速器的输出轴一端外表面套接有万向联轴器主动端，所述万向联轴器从动端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面焊接有刮板，所述刮板一端焊接有刮刀；所述底座上端一侧焊接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑动安装板，所述滑动安装板底端开设有滑槽，所述安装板一端面开设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有安装杆，所述安装杆两端均套接有固定环,所述安装杆外表面中部焊接有安装板，所述安装板内侧表面固定连接有滚筒。优选的，所述电动机输入端与市电的输出端电性相连。优选的，所述刮板表面均匀排布焊接有加强筋。优选的，所述刮刀顶端开设有切削槽，所述刮刀顶端平面与滚筒内表面呈30°角。优选的，所述安装板一侧面中部开设有安装孔。优选的，所述滑动安装板一端面中部开设有安装槽；所述滑动安装板底端对称开设有滑槽。优选的，所述安装架底端设置有工具箱，所述工具箱正面设置有卡扣。优选的，所述滑轨两端固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置了滑动安装板、滑轨、安装杆、安装槽和固定环，可以根据不同的需求调节滑动安装板在滑轨上的位置，同时安装杆在安装槽内滑动，达到目标倾斜角度是，再由固定环进行固定，使得刮削下的废料更易滑落出滚筒，便于后期的清扫。2.设置了刮刀、刮板、加强筋和刮刀顶端切削槽，刮板表面均匀排布焊接有加强筋，有效的增加刮板的结构强度，使刮削过程中刮板不易断裂，提高了刮刀的使用寿命，切削槽将刮刀顶端打断形成多个切削刃，使刮削时逐层刮削，改善了刮削方式，刮刀顶端与滚筒内表面呈30°夹角，便于切削下的废料沿刮刀两端排出。3.设置了工具箱和卡扣，工具箱用来存放该设备的修理工具和操作人员的个人物品，可以在需要修理时能够快速取出修理工具，提高工作效率，将操作人员的个人物品存放在工具箱内，也降低了丢失和造成其他安全事故的风险，卡扣能够加强工具箱的密封性，降低存放的工具的氧化损坏的速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的滚筒内部结构示意图；图3是本技术的刮刀和滚筒结构示意图；图中标号：1、底座；2、安装架；3、电动机；4、轴套；5、减速器；6、万向联轴器；7、固定杆；8、刮板；9、刮刀；10、安装板；11、安装杆；12、固定环；13、滑动安装板；14、滑轨；15、限位块；16、加强筋；17、工具箱；18、安装槽；19、滑槽；20、卡扣；21、安装孔；22、滚筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，包括底座1，底座1顶端一侧焊接有安装架2，安装架2底端设置有工具箱17，工具箱17正面设置有卡扣20，工具箱17用来存放设备修理工具，工具箱17用来存放该设备的修理工具和操作人员的个人物品，可以在需要修理时能够快速取出修理工具，提高工作效率，将操作人员的个人物品存放在工具箱17内，也降低了丢失和造成其他安全事故的风险，卡扣20能够加强工具箱17的密封性，降低存放的工具的氧化损坏的速率；安装架2顶端固定安装有电动机3，电动机3输入端与市电的输出端电性相连，电动机3输出轴通过轴套4连接有减速器5的输入轴，减速器5的输出轴一端外表面套接有万向联轴器6主动端，万向联轴器6从动端固定连接有固定杆7，固定杆7外表面焊接有刮板8，刮板8表面均匀排布焊接有加强筋16，有效的增加刮板8的结构强度，使刮削过程中刮板8不易断裂，刮板8以固定杆7中心轴呈中心对称分布，使受力平衡，保证固定杆7不会发生弯曲，刮板8一端焊接有刮刀9，刮刀9顶端开设有切削槽，刮刀9顶端平面与滚筒22内表面呈30°角；底座1上端一侧焊接有滑轨14，滑轨14两端固定连接有限位块15，保证滑动安装板13可以在预定范围内移动，滑轨14滑动连接有滑动安装板13，滑动安装板13底端开设有滑槽19，安装板10一端面开设有安装槽18，安装槽18内镶嵌有安装杆11，安装杆11两端均套接有固定环12,安装杆11外表面中部焊接有安装板10，安装板10一侧面中部开设有安装孔21，安装板10内侧表面固定连接有滚筒22。本技术的工作原理及使用流程：使用本技术前先将电动机3接通电源；电动机3接通电源后开始转动，电动机3的输出轴通过轴套4固定连接减速器5的输入端，电动机3的输出轴经由轴套4带动减速器5输入轴转动，减速器5将电动机3所产生的高转速降低后由输出轴传递到万向联轴器6主动端，万向联轴器6的输入端与减速器5的输出端固定连接，减速器5的输出端带动万向联轴器6的主动端转动，万向联轴器6通过从动端与动固定杆7转动固定连接，万向联轴器6的输出端带动固定杆7转动，固定杆7外表面焊接有刮板8，固定杆7带动刮板8转动，刮板8末端焊接有刮刀9，刮板8带动刮刀9转动，滚筒22固定安装在安装板10内侧两端，刮削过程中不会发生转动，刮刀9转动过程中，对滚筒22内侧上残留的废料进行刮削，刮削完的废料会沿着倾斜的滚筒22内侧滑落出来，便于后续的清扫；安装杆11镶嵌在安装槽18内侧，固定环12套接在安装杆11的外表面上，并处于拧紧状态，对安装杆11的位置进行固定，调节固定杆7的倾斜角时，先将安装杆11外表面上的固定环12调松，直到安装杆11可以在安装槽18内滑动时停止，拨动滑动安装板13沿着滑轨14滑动，由于滑轨14和滑槽19接触紧密，有时手动无法拨动，可用橡胶锤敲击进行调节，注意限位块15的位置，尽量不要使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧焊接有安装架(2)，所述安装架(2)顶端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)输出轴通过轴套(4)连接有减速器(5)的输入轴，所述减速器(5)的输出轴一端外表面套接有万向联轴器(6)主动端，所述万向联轴器(6)从动端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)外表面焊接有刮板(8)，所述刮板(8)一端焊接有刮刀(9)；/n所述底座(1)顶端一侧焊接有滑轨(14)，所述滑轨(14)滑动连接有滑动安装板(13)，所述滑动安装板(13)底端开设有滑槽(19)，所述安装板(10)一端面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内镶嵌有安装杆(11)，所述安装杆(11)两端均套接有固定环(12)，所述安装杆(11)外表面中部焊接有安装板(10)，所述安装板(10)内侧表面固定连接有滚筒(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧焊接有安装架(2)，所述安装架(2)顶端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)输出轴通过轴套(4)连接有减速器(5)的输入轴，所述减速器(5)的输出轴一端外表面套接有万向联轴器(6)主动端，所述万向联轴器(6)从动端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)外表面焊接有刮板(8)，所述刮板(8)一端焊接有刮刀(9)；
所述底座(1)顶端一侧焊接有滑轨(14)，所述滑轨(14)滑动连接有滑动安装板(13)，所述滑动安装板(13)底端开设有滑槽(19)，所述安装板(10)一端面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内镶嵌有安装杆(11)，所述安装杆(11)两端均套接有固定环(12)，所述安装杆(11)外表面中部焊接有安装板(10)，所述安装板(10)内侧表面固定连接有滚筒(22)。


2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢铁制造用刮料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华想，
申请(专利权)人：新疆钢铁设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65