【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石回转窑煤基氢冶金装置
本技术属于冶金热能
，具体涉及一种铁矿石回转窑煤基氢冶金装置。
技术介绍
传统的高炉炼铁是依靠冶金焦炭为还原剂及燃料的冶炼技术，其工艺过程是典型的碳冶金过程。全世界高炉炼铁的年产能非常大，还有进一步发展的趋势，需要提供大量高质量的冶金焦炭，高质量的冶金焦炭是靠昂贵的粘结性炼焦煤炼制而成的，全世界炼焦煤只占总煤炭储量的8-10%，高炉炼铁规模的逐渐扩大，将使炼焦煤越来越稀缺。碳冶金过程中，冶金焦炭中的C元素在高温下被CO2气化产生CO，CO做还原剂脱除铁矿石中铁氧化物的氧。这是一个以CO2做气化剂的碳气化反应（CO2+C→2CO-165.8kJ/mol）为核心、将C气化成CO还原铁氧化物的系列冶金反应过程，这是一个强吸热过程，碳气化反应每产生1mol的CO需要消耗82.9kJ热量，这个热量占到高炉总热耗的60%左右。同时，由于CO的分子半径大，在铁矿石内部的渗透速度较慢，因此，铁氧化物在还原过程中需要较高的温度条件，热量消耗较大。氢冶金过程中，用H2作还原剂，H2的分子半径...
【技术保护点】
1.一种铁矿石回转窑煤基氢冶金装置，其特征在于：包括回转窑（1）和分别与回转窑（1）连接的链篦机（2）、无氧冷却装置（4）和渣铁熔分装置（5），所述回转窑（1）的气体排放口与链篦机（2）进气口连通；无氧冷却装置（4）的出口端设置干式磁选机（6），干式磁选机（6）的球团排放口与干磨干选装置（7）连通，干磨干选装置（7）的排放口还设有冷压装置（8），干式磁选机（6）的炭排放口与粒度分级机（9）连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石回转窑煤基氢冶金装置，其特征在于：包括回转窑（1）和分别与回转窑（1）连接的链篦机（2）、无氧冷却装置（4）和渣铁熔分装置（5），所述回转窑（1）的气体排放口与链篦机（2）进气口连通；无氧冷却装置（4）的出口端设置干式磁选机（6），干式磁选机（6）的球团排放口与干磨干选装置（7）连通，干磨干选装置（7）的排放口还设有冷压装置（8），干式磁选机（6）的炭排放口与粒度分级机（9）连通。
2.如权利要求1所述的铁矿石回转窑煤基氢冶金装置，其特征在于：所述链篦机（2）的排气口分别与除尘装置（10）和热风炉（11）连通，热风炉（11）的排气口分别与回转窑（1）、渣铁熔分装置（5）和精矿干燥机（12）的高温气体进气口连通。
3.如权利要求2所述的铁矿石回转窑煤基氢冶金装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，雷鹏飞，权芳民，张志刚，王永刚，张红军，王建平，寇明月，马胜军，邢德君，靳建毅，吴振中，鲁逢霖，仝敬沛，卢红山，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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