一种造球工序协同处理含铬废水的方法技术

本发明专利技术公开了一种造球工序协同处理含铬废水的方法，将含铬废水中的Cr

【技术实现步骤摘要】
一种造球工序协同处理含铬废水的方法
本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种造球工序协同处理含铬废水的方法，主要用于处理钢铁厂含铬废水，实现减量化、无害化处理。
技术介绍
铬及其化台物在工业上应用广泛，在冶金、电镀、制革、油漆、照像等行业每天会产生大量的含铬废水，含铬废水中的铬主要以六价(Cr6+)和三价(Cr3+)的形式存在，其毒性以六价铬最强，约为三价铬的一百倍，属于一种危废。申请号为201410404014.X中公开了一种化学还原辅助电化学法去除水中六价铬的方法，所述方法包括如下步骤：向pH值为2～4的原水中加入还原剂进行化学还原反应，使部分Cr(VI)还原为Cr3+，然后进入电极材料为铁的电化学反应器进行电化学反应，使剩余的Cr(VI)还原为Cr3+，同时水的pH值升高，Cr3+转化为Cr(OH)3，然后通过固液分离单元和砂滤单元，实现水中六价铬的去除。该专利技术采用化学方法实现了Cr6+还原为Cr3+，但对分离的含铬危废渣未提出处置措施。如申请号为201910155402.1中公开了一种含Cr6+废液的处理方法，采用化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造球工序协同处理含铬废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，还原，通过还原剂将含铬废水中的Cr

【技术特征摘要】
1.一种造球工序协同处理含铬废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，还原，通过还原剂将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，Cr3+以Cr(OH)3形式沉淀；
S2，第一造球工序，采用还原后的含铬废水与含锌粉尘混匀，得到含锌铬混合料，再将含锌铬混合料制成第一含锌铬球团；
S3，第二造球工序，采用工业用水使含锌粉尘混匀，得到含锌混合料，再将含锌混合料包覆在第一含锌铬球团上形成含锌包覆层，制得第二含锌铬球团。
S4，深度还原，将第二含锌铬球团送入转底炉进行还原，得到金属化球团；
S5，高炉冶炼，将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素被全部还原为金属铬熔入铁水中。


2.如权利要求1所述的造球工序协同处理含铬废水的方法，其特征在于，
所述步骤S1中，还原前，向含铬废水加酸进行酸化，调节pH值至1～4；
还原后，将含铬废水的pH值调节至7～9，使Cr3+形成Cr(OH)3沉淀。


3.如权利要求2所述的造球工序协同处理含铬废水的方法，其特征在于，所述酸为硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志成，彭程，刘晓轩，刘安治，刘长正，吴正怡，易达尔，王仕满，李生忠，崔慧君，李国良，张元玲，
申请(专利权)人：宝武集团环境资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31