一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，包括箱体，所述箱体右侧的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有第一出料管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置箱体、微孔罩、进气管、抽气泵、雾化喷头、第二管道、水泵、第一管道、水箱、电磁振动器、第二出料管、第一出料管、电机、转轴、安装孔、安装板、连接杆、主动齿轮、漏斗、进料管、从动齿轮、第一箱门、第二箱门、控制器、罩体和微孔滤网的配合使用，解决了现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统
本技术涉及精锡冶炼
，具体为一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统。
技术介绍
锡精矿熔炼是指熔化锡精矿炉料，使之发生一定的物理、化学变化，产出粗锡的过程。为锡冶金全流程的主要组成部分，又称一次熔炼。一般要求入炉熔炼的精矿含锡在40%以上，含锡太低的精矿必须经过炼前处理。锡精矿熔炼根据所用设备分为反射炉炼锡、电炉炼锡、鼓风炉炼锡、转炉(短窑)炼锡、顶吹转炉炼锡和赛罗法炼锡。在精锡冶炼的过程中，常需要使用到烟化炉来进行冶炼，因此需要使用到精锡冶炼烟化炉给料系统来对烟化炉进行给料，现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，具备无尘化的优点，解决了现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，包括箱体，所述箱体右侧的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有第一出料管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的顶部固定套设有主动齿轮，所述第一出料管的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体的内腔且位于漏斗的底部设置有罩体，所述第一出料管的底部贯穿至罩体的内腔，所述罩体的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的底部贯穿至箱体的外侧，所述罩体底部的两侧均固定连接有电磁振动器，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有微孔罩，所述箱体左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一管道，所述第一管道的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的顶部连通有第二管道，所述第二管道远离水泵的一侧贯穿至水箱内腔顶部的左侧并连通有雾化喷头，所述水箱顶部的中心处固定连接有抽气泵，所述抽气泵的底部与水箱的顶部连通，所述抽气泵的顶部连通有进气管，所述进气管远离抽气泵的一侧贯穿箱体延伸至微孔罩的内腔，所述水箱内腔两侧的中心处横向固定连接有微孔滤网，所述箱体正表面的左侧活动连接有第一箱门，所述第一箱门正表面右侧的顶部固定连接有控制器，所述水箱正表面的左侧活动连接有第二箱门。优选的，所述第一箱门的左侧与箱体正表面左侧的连接处通过铰链活动连接，所述第一箱门正表面的右侧固定连接有第一把手。优选的，所述水箱正表面的左侧与第二箱门左侧的连接处通过合页活动连接，所述第二箱门正表面的右侧固定连接有第二把手。优选的，所述第一箱门正表面左侧的顶部贯穿安装有第一观察镜，所述第二箱门正表面的底部贯穿安装有第二观察镜，所述电磁振动器的底部固定连接有橡胶缓冲垫。优选的，所述第一出料管表面的顶部连通有导流罩，导流罩表面的顶部活动套设有防尘盖，导流罩的表面和防尘盖内壁的连接处螺纹连接。优选的，所述漏斗的表面活动套设有轴承，轴承靠近箱体内腔的一侧与箱体的内腔固定连接，所述罩体底部的两侧均固定连接有导流板。优选的，所述控制器的输出端分别电连接有电机和电磁振动器，所述控制器的输出端分别电连接有水泵、抽气泵和雾化喷头。优选的，所述箱体右侧中心处的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离箱体的一侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的四角均固定连接有安装孔，所述水箱后侧的顶部贯穿安装有排气网。优选的，所述第一出料管的表面和罩体内壁的连接处通过第一密封垫活动连接，所述第二出料管的表面和箱体内壁的连接处通过第二密封垫活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置箱体、微孔罩、进气管、抽气泵、雾化喷头、第二管道、水泵、第一管道、水箱、电磁振动器、第二出料管、第一出料管、电机、转轴、安装孔、安装板、连接杆、主动齿轮、漏斗、进料管、从动齿轮、第一箱门、第二箱门、控制器、罩体和微孔滤网的配合使用，解决了现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定污染的问题。2、本技术通过设置连接杆，能够便于箱体和安装板之间的安装；通过设置安装孔，能够便于将安装板固定于其他物体表面；通过设置防尘盖，能够避免给料过程中灰尘逸散至外界空气中；通过设置微孔罩，能够避免小块的矿石被进气管抽取至抽气泵内对抽气泵造成损伤；通过设置轴承，能够便于漏斗的安装和使用；通过设置铰链，能够便于箱体和第一箱门之间的连接；通过设置合页，能够便于水箱和第二箱门之间的连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的主视示意图；图3为本技术局部结构的左视剖视示意图。图中：1箱体、2微孔罩、3进气管、4抽气泵、5雾化喷头、6第二管道、7水泵、8第一管道、9水箱、10电磁振动器、11第二出料管、12第一出料管、13电机、14转轴、15安装孔、16安装板、17连接杆、18主动齿轮、19漏斗、20进料管、21从动齿轮、22第一箱门、23第二箱门、24控制器、25罩体、26微孔滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的箱体1、微孔罩2、进气管3、抽气泵4、雾化喷头5、第二管道6、水泵7、第一管道8、水箱9、电磁振动器10、第二出料管11、第一出料管12、电机13、转轴14、安装孔15、安装板16、连接杆17、主动齿轮18、漏斗19、进料管20、从动齿轮21、第一箱门22、第二箱门23、控制器24、罩体25和微孔滤网26等部件均为通用标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部连通有进料管（20），所述箱体（1）的内腔设置有漏斗（19），所述漏斗（19）的底部连通有第一出料管（12），所述箱体（1）内腔底部的右侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）表面的顶部固定套设有主动齿轮（18），所述第一出料管（12）的表面固定套设有与主动齿轮（18）配合使用的从动齿轮（21），所述箱体（1）的内腔且位于漏斗（19）的底部设置有罩体（25），所述第一出料管（12）的底部贯穿至罩体（25）的内腔，所述罩体（25）的底部连通有第二出料管（11），所述第二出料管（11）的底部贯穿至箱体（1）的外侧，所述罩体（25）底部的两侧均固定连接有电磁振动器（10），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有微孔罩（2），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有水箱（9），所述水箱（9）左侧的底部固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的右侧连通有第一管道（8），所述第一管道（8）的底部贯穿至水箱（9）内腔的底部，所述水泵（7）的顶部连通有第二管道（6），所述第二管道（6）远离水泵（7）的一侧贯穿至水箱（9）内腔顶部的左侧并连通有雾化喷头（5），所述水箱（9）顶部的中心处固定连接有抽气泵（4），所述抽气泵（4）的底部与水箱（9）的顶部连通，所述抽气泵（4）的顶部连通有进气管（3），所述进气管（3）远离抽气泵（4）的一侧贯穿箱体（1）延伸至微孔罩（2）的内腔，所述水箱（9）内腔两侧的中心处横向固定连接有微孔滤网（26），所述箱体（1）正表面的左侧活动连接有第一箱门（22），所述第一箱门（22）正表面右侧的顶部固定连接有控制器（24），所述水箱（9）正表面的左侧活动连接有第二箱门（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部连通有进料管（20），所述箱体（1）的内腔设置有漏斗（19），所述漏斗（19）的底部连通有第一出料管（12），所述箱体（1）内腔底部的右侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）表面的顶部固定套设有主动齿轮（18），所述第一出料管（12）的表面固定套设有与主动齿轮（18）配合使用的从动齿轮（21），所述箱体（1）的内腔且位于漏斗（19）的底部设置有罩体（25），所述第一出料管（12）的底部贯穿至罩体（25）的内腔，所述罩体（25）的底部连通有第二出料管（11），所述第二出料管（11）的底部贯穿至箱体（1）的外侧，所述罩体（25）底部的两侧均固定连接有电磁振动器（10），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有微孔罩（2），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有水箱（9），所述水箱（9）左侧的底部固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的右侧连通有第一管道（8），所述第一管道（8）的底部贯穿至水箱（9）内腔的底部，所述水泵（7）的顶部连通有第二管道（6），所述第二管道（6）远离水泵（7）的一侧贯穿至水箱（9）内腔顶部的左侧并连通有雾化喷头（5），所述水箱（9）顶部的中心处固定连接有抽气泵（4），所述抽气泵（4）的底部与水箱（9）的顶部连通，所述抽气泵（4）的顶部连通有进气管（3），所述进气管（3）远离抽气泵（4）的一侧贯穿箱体（1）延伸至微孔罩（2）的内腔，所述水箱（9）内腔两侧的中心处横向固定连接有微孔滤网（26），所述箱体（1）正表面的左侧活动连接有第一箱门（22），所述第一箱门（22）正表面右侧的顶部固定连接有控制器（24），所述水箱（9）正表面的左侧活动连接有第二箱门（23）。


2.根据权利要求1所述的一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，其特征在于：所述第一箱门（22）的左侧与箱体（1）正表面左侧的连接处通过铰链活动连接，所述第一箱门（22）正表面的右侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃斌，
申请(专利权)人：个旧金冶再生科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53