一种连轧机组，侧导板装置及其开度液压锁紧控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于连轧设备技术领域，公开了一种侧导板开度液压锁紧控制装置，包括：比例换向阀、电液切断阀以及液压缸；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连。本实用新型专利技术提供了一种提升侧导板开度可靠性的控制装置，并提供了具有该控制装置的侧导板装置和具有该侧导板装置的连轧机组。

Side guide plate device and its opening hydraulic locking control device for continuous rolling mill

The utility model belongs to the technical field of rolling equipment, and discloses a side guide opening of the hydraulic lock control device, including: electro-hydraulic proportional directional valve, shut-off valve and hydraulic cylinder; the proportional valve and the electro-hydraulic shut-off valve is arranged in the hydraulic circuit of the hydraulic cylinder; the piston rod the hydraulic cylinder and the side plate. The utility model provides a control device for the reliability of the lifting side guide plate opening, and provides a side guide plate device with the control device and a continuous rolling machine set with the side guide plate device.

【技术实现步骤摘要】
一种连轧机组，侧导板装置及其开度液压锁紧控制装置
本技术涉及连轧设备
，特别涉及一种连轧机组，侧导板装置及其开度液压锁紧控制装置。
技术介绍
在钢铁企业中，侧导板的作用是使带钢的中心线对准作业线的中心线。目前，侧导板开口度调整采用的较普遍的驱动方式是液压驱动。然而，现有技术中的侧导板液压锁紧控制装置采用的三位换向阀O形中位机能构成的锁紧回路，由于滑阀的环形泄漏间隙较大，无法较长时间锁住侧导板的开口度，开度控制可靠性很差，影响了带钢的加工质量。
技术实现思路
本技术提供一种连轧机组，侧导板装置及其开度液压锁紧控制装置，解决了现有技术中连轧机组侧导板开度控制可靠性差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种侧导板开度液压锁紧控制装置，包括：比例换向阀、电液切断阀以及液压缸；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连。进一步地，所述装置还包括：溢流阀；所述溢流阀设置在所述液压缸的液压油路上位于所述电液切断阀与所述液压缸之间。进一步地，所述装置还包括：位移传感器；所述位移传感器设置在所述液压缸上，监测所述液压缸的行程。一种连轧机组侧导板装置，包括：侧导板、比例换向阀、电液切断阀、液压缸以及控制器；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连；所述比例换向阀以及所述电液切断阀与所述控制器相连。进一步地，所述装置还包括：溢流阀；所述溢流阀设置在所述液压缸的液压油路上位于所述电液切断阀与所述液压缸之间。进一步地，所述装置还包括：位移传感器；所述位移传感器设置在所述液压缸上，与所述控制器相连，监测所述液压缸的行程。一种连轧机组，包括：机架、设置在所述机架上的连轧设备以及侧导板结构；所述侧导板结构包括：侧导板、比例换向阀、电液切断阀、液压缸以及控制器；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连；所述比例换向阀以及所述电液切断阀与所述控制器相连。进一步地，所述侧导板结构还包括：溢流阀；所述溢流阀设置在所述液压缸的液压油路上位于所述电液切断阀与所述液压缸之间。进一步地，所述侧导板结构还包括：位移传感器；所述位移传感器设置在所述液压缸上，与所述控制器相连，监测所述液压缸的行程。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的侧导板开度液压锁紧控制装置，通过比例换向阀实现精确的液压缸控制，配合电液切断阀的作用，在进一步提升控制精度的同时，能够可靠的锁闭液压油路，使得液压缸状态的保持，即保持侧导板的开度。因此，在控制精度和状态保持两个方面提升了侧导板开孔控制的可靠性。进一步地，电液切断阀的应用能够有效避免液压油路的泄漏，保持良好的密封性，提升油液污染能力。进一步地，通过溢流阀能够实现应对油路压力超限的状况，保证油路的安全可靠性。进一步地，设置位移传感器能够实时监测液压缸的动作幅度，配合比例换向阀能够进一步地提升开度的控制精度。附图说明图1为本技术提供的侧导板开度液压锁紧控制装置的结构示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供连轧机组，侧导板装置及其开度液压锁紧控制装置，解决了现有技术中连轧机组侧导板开度控制可靠性差的技术问题；达到了提升开度控制的精度和可靠性的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，一种侧导板开度液压锁紧控制装置，包括：比例换向阀1、电液切断阀2以及液压缸4。所述比例换向阀1以及所述电液切断阀2设置在所述液压缸4的液压油路上；所述液压缸4的活塞杆与所述侧导板相连。具体的，所述比例换向阀1通过控制液压油路的方向和流量，实现液压缸4的运行方向和速度控制，从而驱动与液压缸活塞杆相连的侧导板开度调节。当完成开度调节后，所述电液切断阀2切断液压油路，保持所述液压缸4的状态，即活塞杆保持在当时的行程，从而维持侧导板的开度。由于比例换向阀1的电控特性使得其控制精度很高，使得液压缸的控制精度得到大幅提升，即开度控制也有着明显的提升；使得开度控制的可靠性大大提升；配合电液切断阀2，形成稳定可靠，高精度的开度控制结构。优选的，为了提升油路控制的安全性，所述装置还包括：溢流阀3。具体来说，所述溢流阀3设置在所述液压缸4的液压油路上位于所述电液切断阀2与所述液压缸4之间。当所述溢流阀3检测到所述液压油路的压力大于或等于调定压力时，所述溢流阀3开启溢流，对所述液压锁紧控制装置进行过载保护。进一步地，所述装置还包括：位移传感器5；所述位移传感器5设置在所述液压缸4上，监测所述液压缸4的行程，可以进一步提升开度控制的精度。本实施例还提供了一种基于上述侧导板开度液压锁紧控制装置的连轧机组的侧导板装置。具体来说：连轧机组侧导板装置包括：侧导板、比例换向阀1、电液切断阀2、液压缸4以及控制器。所述比例换向阀1以及所述电液切断阀2设置在所述液压缸4的液压油路上；所述液压缸4的活塞杆与所述侧导板相连；所述比例换向阀1以及所述电液切断阀2与所述控制器相连。通过控制器实现所述比例换向阀1以及所述电液切断阀2的控制，进而驱动液压缸4的动作控制；自动化程度高，操作可靠精度高。所述装置还包括：溢流阀3；所述溢流阀3设置在所述液压缸4的液压油路上位于所述电液切断阀2与所述液压缸4之间。所述装置还包括：位移传感器5；所述位移传感器5设置在所述液压缸4上，与所述控制器相连，监测所述液压缸4的行程。上述侧导板开度液压锁紧控制装置在上文以公开，此处不再赘述。本实施例还提供了一种基于上述侧导板结构的连轧机组。具体的，所述连轧机组，包括：机架、设置在所述机架上的连轧设备以及侧导板结构。所述侧导板结构包括：侧导板、比例换向阀1、电液切断阀2、液压缸4以及控制器。所述比例换向阀1以及所述电液切断阀2设置在所述液压缸4的液压油路上；所述液压缸4的活塞杆与所述侧导板相连；所述比例换向阀1以及所述电液切断阀2与所述控制器相连。进一步地，所述侧导板结构还包括：溢流阀3；所述溢流阀3设置在所述液压缸4的液压油路上位于所述电液切断阀2与所述液压缸4之间。进一步地，所述侧导板结构还包括：位移传感器5；所述位移传感器5设置在所述液压缸4上，以所述控制器相连，监测所述液压缸4的行程。上述侧导板开度液压锁紧控制装置在上文以公开，此处不再赘述。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的侧导板开度液压锁紧控制装置，通过比例换向阀实现精确的液压缸控制，配合电液切断阀的作用，在进一步提升控制精度的同时，能够可靠的锁闭液压油路，使得液压缸状态的保持，即保持侧导板的开度。因此，在控制精度和状态保持两个方面提升了侧导板开孔控制的可靠性。进一步地，电液切断阀的应用能够有效避免液压油路的泄漏，保持良好的密封性，同时也具有较强的抗油液污染能力。进一步地，通过溢流阀能够实现应对油路压力超限的状况，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧导板开度液压锁紧控制装置，其特征在于，包括：比例换向阀、电液切断阀以及液压缸；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连。

【技术特征摘要】
1.一种侧导板开度液压锁紧控制装置，其特征在于，包括：比例换向阀、电液切断阀以及液压缸；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连。2.如权利要求1所述的侧导板开度液压锁紧控制装置，其特征在于，所述装置还包括：溢流阀；所述溢流阀设置在所述液压缸的液压油路上位于所述电液切断阀与所述液压缸之间。3.如权利要求2所述的侧导板开度液压锁紧控制装置，其特征在于，所述装置还包括：位移传感器；所述位移传感器设置在所述液压缸上，监测所述液压缸的行程。4.一种连轧机组侧导板装置，其特征在于，包括：侧导板、比例换向阀、电液切断阀、液压缸以及控制器；所述比例换向阀以及所述电液切断阀设置在所述液压缸的液压油路上；所述液压缸的活塞杆与所述侧导板相连；所述比例换向阀以及所述电液切断阀与所述控制器相连。5.如权利要求4所述的连轧机组侧导板装置，其特征在于，所述装置还包括：溢流阀；所述溢流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏来，梁韬，马红利，郭卫东，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13