分离乙烯低聚反应器流出物的方法技术

本发明专利技术公开了一种分离乙烯低聚流出物的方法，其中，在由乙烯低聚反应获得的产物的分离和纯化过程中，通过调节和利用反应产物的温度提高了能量效率。所述分离乙烯低聚流出物的方法，在由乙烯低聚反应获得的产物的分离和纯化过程中包括如下步骤：冷却剩余反应产物，所述剩余反应产物由同时分离未反应的乙烯和1‑丁烯的C2/C4分离塔或仅分离1‑丁烯的C4分离塔排出，并作为进料供给C6分离塔；以及冷却的剩余反应产物依次传送至C6分离塔、溶剂分离塔、C8分离塔和C10分离塔，其中，通过冷却从C2/C4分离塔或C4分离塔排出的反应产物而产生的热量被供给至C6分离塔的再沸器并得到利用。

Method for separating effluent of ethylene oligomerization reactor

The invention discloses a method, a separation of ethylene oligomerization effluent in the separation of the product obtained by the reaction of ethylene oligomerization and purification process, and by adjusting the reaction temperature by improving energy efficiency. The separation method of ethylene oligomerization effluent, which comprises the following steps in the separation of the product obtained by the reaction of ethylene oligomerization and purification process: cooling residual reaction product, the reaction product is discharged by the remaining C2/C4 separation column separation and unreacted ethylene and butene or 1 only from 1 butene separation tower C4 and, as the feed supply C6 separation and cooling tower; the remaining reaction products were transmitted to C6 separation tower, solvent separation tower, C8 separation tower and C10 separation tower, which is produced by separating the reaction product separation tower or tower C4 discharged from the C2/C4 cooling and the heat is supplied to the C6 separation tower reboiler and use.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离乙烯低聚反应器流出物的方法
本申请要求于2015年10月19日提交的韩国专利申请号10-2015-0145231的优先权和权益，通过引用将该申请的全部内容并入本申请中。本专利技术涉及一种分离乙烯低聚流出物的方法，更具体地，涉及一种分离乙烯低聚流出物的方法，其中，在通过乙烯低聚获得的产物的分离和纯化过程中，调节和利用反应产物的温度，来提高能量效率。
技术介绍
通过乙烯聚合得到的反应产物由未反应的乙烯、聚合时溶解催化剂和乙烯所需的溶剂、以及反应中聚合得到的具有不同碳原子数的直链α-烯烃组成，这种流出物流(反应产物)通过多个回收塔分离成目标产物。图1显示了分离乙烯聚合流出物的常规方法。如图1所示，流出物流通过流经未反应的乙烯分离塔(未示出)、C4分离塔2(或丁烷分离塔)和C6分离塔4(或1-己烯回收塔)而得到分离和纯化。此处，从C4分离塔2的底部排出的底部液体作为进料供给C6分离塔4，进料物流的温度高于位于C6分离塔4底部的塔板的温度，因此负荷施加到连接至C6分离塔4的冷凝器6，最终增加了能量消耗和相关成本。也就是说，由于进入C6分离塔4的进料的温度高于分离塔本身的温度，所以给冷凝器6带来过大的负荷。因此，为了除去热量以解决这类问题，过量使用诸如冷却水的工具，导致运行成本增加。同时，为了解决上述问题，使用高温进料时，可以将该进料供给至位于比C6分离塔4的本来供给原料的塔板低的塔板。然而，在这种情况下，塔内的组分分布受到影响，因此通过控制所述进料供入的塔的进料段来提高能量效率是有限的。因此，为了解决上述问题，需要一种使用少量能量即可有效分离通过乙烯聚合产生的流出物的方法。
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术旨在提供一种分离乙烯低聚流出物的方法，其中，在通过乙烯低聚获得的产物的分离和纯化的过程中，将反应产物冷却，从而降低冷凝器上的负荷，由此减少能量的使用。此外，本专利技术旨在提供一种分离乙烯低聚流出物的方法，其中，可以将通过冷却反应产物产生的热量供应至再沸器并加以利用，从而提高能量效率。技术方案因此，本专利技术提供一种分离乙烯低聚流出物的方法，其适用于通过乙烯聚合得到的产物的分离和纯化，所述方法包括：冷却剩余反应产物，所述剩余反应产物由用于分离反应产物中未反应的乙烯和1-丁烯的C2/C4分离塔或只用于分离1-丁烯的C4分离塔排出，并作为进料供给C6分离塔；以及冷却的剩余反应产物依次传送至C6分离塔、溶剂分离塔、C8分离塔和C10分离塔，其中，通过冷却由C2/C4分离塔或C4分离塔排出的反应产物而产生的热量被供给至C6分离塔的再沸器而得到利用。有益效果根据本专利技术的分离乙烯低聚流出物的方法，适用于通过乙烯聚合得到的产物的分离和纯化，使得反应产物被冷却，从而降低冷凝器上的负荷，由此减少能量的使用。而且，通过冷却反应产物产生的热量可以被供应至再沸器并加以利用，从而提高能量效率。附图说明图1示出了分离乙烯聚合流出物的常规过程；图2示出了根据本专利技术的一个实施方案的乙烯低聚流出物的分离过程；图3示意性地示出了可以应用根据本专利技术的分离乙烯低聚流出物的方法的各种类型的乙烯低聚流出物分离步骤。最佳实施方式下面，将参照附图对本专利技术进行详细说明。图2示出了根据本专利技术的一个实施方案的分离乙烯低聚流出物的过程。参考图2，根据本专利技术的分离乙烯低聚流出物的方法，适用于通过乙烯聚合得到的产物的分离和纯化，该方法包括：冷却剩余反应产物，所述剩余反应产物由用于分离反应产物中未反应的乙烯和1-丁烯的C2/C4分离塔(未示出)或只用于分离1-丁烯的C4分离塔100排出，并作为进料供给C6分离塔140，以及冷却的剩余反应产物依次传送至C6分离塔140、溶剂分离塔(未示出)、C8分离塔(未示出)和C10分离塔(未示出)，其中，通过冷却由C2/C4分离塔(未示出)或C4分离塔100排出的反应产物而产生的热量(冷却热量)被供给至C6分离塔140的再沸器160而得到利用。对于本专利技术，为了选择性地制备如1-己烯和1-辛烯的低聚物，必须使用铬(Cr)系催化剂或钛(Ti)系催化剂引发乙烯聚合，从C4分离塔100排出的反应产物(底部液体)，即除去包括未反应的乙烯和1-丁烯的C4混合物的剩余反应产物，不仅可以包括通过乙烯聚合生成的具有6个以上碳原子的直链α-烯烃，例如，诸如1-己烯等的C6混合物，诸如1-辛烯等的C8混合物，以及诸如1-癸烯等的C10混合物，还可以包括具有12个以上碳原子的混合物，这取决于聚合条件，并且还可以包括在聚合时溶解乙烯和催化剂的溶剂。因此，根据需要，根据本专利技术的分离乙烯低聚流出物的方法还可以包括将通过C10分离塔(未示出)的反应产物顺序地传送至α-烯烃分离塔(未示出)，用于分离由乙烯聚合生成的具有12个以上碳原子的α-烯烃。同时，在本专利技术中，C4、C6、C8和C10的C表示碳，C6表示6个碳原子，其混合物是由乙烯聚合生成的聚合物。在本专利技术中，通过乙烯聚合生成的α-烯烃是具有4至40个碳原子，优选4至10个碳原子的低聚物，其实例可以包括具有4个碳原子的乙烯二聚体，具有6个碳原子的乙烯三聚体和具有8个碳原子的乙烯四聚体，且该α-烯烃的分子量为1,500以下，优选为1,000以下。从C4分离塔100排出的反应产物(底部液体)的温度，即作为C6分离塔140的进料的反应产物，通常超过200℃(例如由图2中的C4分离塔100排出的底部液体的温度为235底)，高于位于C6分离塔140底部的塔板的温度，因此负荷施加到连接至C6分离塔140的冷凝器150上，最终导致能量消耗和相关费用的增加。因此，在本专利技术中，如图2所示，在连接至C6分离塔140的再沸器160中设置热交换器120，其位于C2/C4分离塔(未示出)或C4分离塔100和C6分离塔140之间，由此作为进料供给C6分离塔140的反应产物的温度降低(即，除去未反应的乙烯和1-丁烯外的剩余反应产物得到冷却)，因而与C6分离塔140连接的冷凝器150上的负荷减少，并且还可以减少为了移除热量而消耗的运行成本。优选将冷却的反应产物的温度调节为与用于向C6分离塔140进料的塔板的温度相近，并且可以根据工艺条件而变化，但可以设定在50至200℃的范围内。如上所述，在本专利技术中，用于降低作为C6分离塔140的进料供给的反应产物的温度的部件，其具体实例为热交换器120。为了更有效地除去热量，可以与热交换器120一起使用能够冷却的少量工具，例如冷却水。在本专利技术中，通过将作为C6分离塔140的进料供给的反应产物的温度降低而产生的冷却热，供给至C6分离塔140的再沸器160并加以利用，可以不使用通常供给至再沸器的热源(热工具或蒸汽)或者可以仅使用少量，从而提高能量效率。供给至C6分离塔140的再沸器160的热(冷却热)，由设置在再沸器160中的热交换器120产生。更具体地，这种热量通过从C4分离塔100供给至C6分离塔140的进料和从C6分离塔140传送至再沸器160的物流间的热交换产生，从而实现再加热。也就是说，供给至C6分离塔140的进料被冷却，同时由所述进料损失的热量用于再沸器160。为了以能量有效的方式操作C6分离塔140，从连接到C6分离塔140底部或侧面的再沸器160供应的热量，必须与从连接至C6分离塔140顶部的冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离乙烯低聚流出物的方法，其适用于通过乙烯聚合得到的产物的分离和纯化，所述方法包括：冷却剩余反应产物，所述剩余反应产物由用于分离反应产物中未反应的乙烯和1‑丁烯的C2/C4分离塔或用于分离1‑丁烯的C4分离塔排出，并作为进料供给C6分离塔；以及冷却的剩余反应产物依次传送至C6分离塔、溶剂分离塔、C8分离塔和C10分离塔，其中，通过冷却从C2/C4分离塔或C4分离塔排出的反应产物而产生的热量被供给至C6分离塔的再沸器而得到利用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.19 KR 10-2015-01452311.一种分离乙烯低聚流出物的方法，其适用于通过乙烯聚合得到的产物的分离和纯化，所述方法包括：冷却剩余反应产物，所述剩余反应产物由用于分离反应产物中未反应的乙烯和1-丁烯的C2/C4分离塔或用于分离1-丁烯的C4分离塔排出，并作为进料供给C6分离塔；以及冷却的剩余反应产物依次传送至C6分离塔、溶剂分离塔、C8分离塔和C10分离塔，其中，通过冷却从C2/C4分离塔或C4分离塔排出的反应产物而产生的热量被供给至C6分离塔的再沸器而得到利用。2.根据权利要求1所述的分离乙烯低聚流出物的方法，其中，不包括未反应的乙烯和1-丁烯的剩余反应产物被包括在再沸器中的热交换器冷却，所述再沸器与C6分离塔相连并位于C2/C4分离塔或C4分离塔与C6分离塔之间。3.根据权利要求1所述的分离乙烯低聚流出物的方法，其中，冷却的反应产物的温度被调节为与C6分离塔进料处的塔板相近的温度。4.根据权利要求1所述的分离乙烯低聚流出物的方法，其中，冷却的反应产物的温度在50至200℃的范围内。5.根据权利要求1或2所述的分离乙烯低聚流...

【专利技术属性】
技术研发人员：金恩教，李钟求，李政锡，金美冏，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国,KR