豆类蛋白质产品(“YP810”)的制备制造技术

技术编号:15913534 阅读:52 留言:0更新日期:2017-08-01 23:44
本发明专利技术涉及豆类蛋白质产品,其基本上没有或有非常低的常规商业豆类蛋白质产品的豌豆/蔬菜味道香型特性并在食品和饮料产品的配方中是有用的,且在过程中不使用盐的情况下来制备。本发明专利技术的豆类蛋白质产品通过以下步骤来获得:用水萃取豆类蛋白质源以形成豆类蛋白质水溶液,从残留豆类蛋白质源至少部分地分离豆类蛋白质水溶液,将豆类蛋白质水溶液的pH调整至约1.5至约3.4的pH以溶解蛋白质块体,以及形成酸化豆类蛋白质溶液,然后从酸不溶性固体材料分离酸化豆类蛋白质溶液。可以在可选的浓缩和透滤后干燥酸化豆类蛋白质溶液,以形成可以是离析物的豆类蛋白质产品。酸不溶性固体材料可以用酸化水洗涤,并然后干燥以形成另一豆类蛋白质产品。这些产品可以在于其处制备它们的酸性pH下干燥或可以在干燥前调节pH。还描述了酸溶性蛋白质产品的制备,所述酸溶性蛋白质产品可以是离析物并且所述酸溶性蛋白质产品提供具有经改良澄清度的酸性溶液并且衍生自所述酸化豆类蛋白质溶液。

Preparation of soy protein products (\YP810\)

The present invention relates to soy protein products, its basically no or very low conventional commercial soy protein products / vegetables taste and flavor characteristics of pea in the food and beverage product formula is useful, and do not use salt in the process of preparation. Soy protein products of the invention is obtained by the following steps: water extraction of soy protein source to form a soy protein aqueous solution from the residue of soy protein source at least partially isolated soy protein aqueous solution, the soy protein aqueous solution of pH was adjusted to about 1.5 to about 3.4 of pH to solubilize the protein block, as well as the formation of acidification of beans the protein solution, and then from the acid insoluble solids separation acidification of soy protein solution. Acidified bean protein solutions can be dried by optionally concentrating and filtering to form bean protein products that can be isolated. Acid insoluble solid material can be washed with acidified water and dried to form another bean protein product. These products can be dried under the acidic pH they prepare or can be adjusted before drying pH. Also described the acid soluble protein product preparation, the acid soluble protein products can be educt and the acid soluble protein products with improved clarity and acid solution derived from the acidification of soy protein solution.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】豆类蛋白质产品(“YP810”)的制备
本专利技术涉及制备豆类蛋白质产品的新颖且具创造性的方法并且涉及新颖且具创造性的豆类蛋白质产品。
技术介绍
在2011年5月9日提交的美国专利申请号13/103,528(2011年11月10日公开的美国专利公开号2011-0274797)、2011年11月4日提交的美国专利申请号13/289,264(2012年5月31日公开的美国专利公开号2012-0135117)、2012年7月24日提交的美国专利申请号13/556,357(2013年7月25日公开的美国专利公开号2013-0189408)以及2013年1月7日提交的美国专利申请号13/642,003(2013年5月23日公开的美国专利公开号2013-0129901)(“YP701”)(其被转让给本提交的受让人,并且其公开内容通过引用被并入本文)中,描述了用于制备在低pH溶液中具有极好的溶解度和可选的澄清度以及没有豌豆/蔬菜香型的清爽味道的豆类蛋白质产品的过程。这些产品的清爽味道是具商业价值的属性。在2013年7月9日提交的美国专利申请号13/937,266(2014年1月16日公开的美国专利公开号2014-0017379)(“YP701N2”)(其被转让给本申请的受让人,并且其公开内容通过引用被并入本文)中,描述了提供上述豆类蛋白质产品的接近中性pH形式。由于具有清爽味道,这些产品对于用于具有接近中性pH的食品成分中而言是有用的。虽然仍期望溶解性,但在接近中性pH下的食品应用通常是不透明的,并且因此不一定要求在水中是完全可溶性且澄清的。在前述美国专利申请案号13/103,528、13/289,264、13/556,357、13/642,003和13/937,266中所述的过程中,用钙盐溶液进行蛋白质的萃取。钙盐溶液促进蛋白质源的蛋白质的溶解,同时使其与肌醇六磷酸分离,其从蛋白质溶液沉淀并去除。然后可选地用水稀释所述蛋白质溶液并将pH调整至约1.5至约4.4,以提供优选地透明的酸化蛋白质溶液。虽然不希望受任何特定理论约束,但是认为对样品进行低pH处理,优选地结合可选的后续膜处理步骤来增进由这些过程所获得豆类蛋白质产品的清爽的味道。在2014年3月11日申请的美国专利申请号14/203,700(2014年9月11日公开的美国专利公开号2014-0256914)(其被转让给本申请的受让人,并且其公开内容通过引用被并入本文)中,描述了提供在前述美国专利申请号13/103,528、13/289,264、13/556,357、13/642,00和13/937,266中所述的钙盐溶液萃取后使蛋白质溶液澄清所得的豆类蛋白质产品,其具有至少约50重量%的蛋白质含量。此类产品可以由在用钙盐溶液萃取豆类蛋白质源并用倾析离心机分离残留豆类蛋白质源块体后藉由圆盘迭式离心机捕获得的微细固体组成。替换地,所述产品可以由在用水萃取豆类蛋白质源,用倾析离心机分离残留豆类蛋白质源块体并将钙盐添加至部分澄清的蛋白质溶液后藉由圆盘迭式离心机捕获得的微细固体组成。前述美国专利申请案号13/103,528、13/289,264、13/556,357、13/642,003、13/937,266和14/203,700中所述过程的一个潜在问题可能是进行蛋白质萃取步骤时所需要钙盐的量以及进入过程中的盐量和过程废弃物流中钙盐的回收或处置的成本和问题。钙盐的减少或消除可以明显节省蛋白质产品的处理以及生产成本。
技术实现思路
本专利技术涉及制备非常小或基本上没有豌豆/蔬菜味道香型的豆类蛋白质产品的新颖且具创造性的过程,其不包括在萃取蛋白质源材料的蛋白质中使用钙盐或其他盐。因此,在本专利技术的一个方面中,提供一种生产基于干重具有至少约60重量%,优选地至少约90重量%(Nx6.25)的蛋白质含量的豆类蛋白质产品的方法,其包括:(a)用水萃取豆类蛋白质源,导致来自所述蛋白质源的豆类蛋白质溶解并形成豆类蛋白质水溶液,(b)从残留豆类蛋白质源中至少部分地分离所述豆类蛋白质水溶液,(c)将所述豆类蛋白质水溶液的pH调整至约1.5至约3.4的pH,产生酸化豆类蛋白质溶液,(d)从所述酸化豆类蛋白质溶液分离酸不溶性固体材料,(e)可选地藉由选择性膜技术浓缩所述酸化豆类蛋白质溶液,(f)可选地透滤经可选地浓缩的酸化豆类蛋白质溶液,以及(g)可选地干燥经可选地浓缩且经可选地透滤的豆类蛋白质溶液。在本专利技术的实施例中,当在低pH下制备时,产品在具有低pH的水溶液中具高溶解性且良好地适用于具有低pH的食品应用(诸如酸性饮料)中。在本专利技术的另一实施例中,可以在可选地进行干燥前将酸化豆类蛋白质溶液或经可选地浓缩且经可选地透滤的酸化豆类蛋白质溶液的pH调整至小于约8.0。在本专利技术的另一实施例中,可以在可选地进行干燥前将酸化豆类蛋白质溶液或经可选地浓缩且经可选地透滤的酸化豆类蛋白质溶液的pH调整至约6.0至约8.0。在本专利技术的另一实施例中,可以在可选地进行干燥前将酸化豆类蛋白质溶液或经可选地浓缩且经可选地透滤的酸化豆类蛋白质溶液的pH调整至约6.5至约7.5。在本专利技术的另一实施例中,当在接近中性的pH下提供产品时,其是呈适用于中性或接近中性的食品应用(诸如中性饮料或棒(bar))中的形式。替换地,可以对本专利技术的酸化豆类蛋白质溶液进行膜处理,以便提供在具有低pH的水溶液中具高溶解性且提供具改良的用于酸性饮料中的澄清度的低pH水溶液的非常小或基本上没有豌豆/蔬菜味道香型的第一酸性豆类蛋白质产品。还产生也非常小或基本上没有豌豆/蔬菜味道香型的第二豆类蛋白质产品,其可以用于酸性、中性或接近中性的食品应用中。因此,在本专利技术的另一方面中,提供一种生产基于干重具有至少约60重量%,优选地至少约90重量%(Nx6.25)的蛋白质含量的豆类蛋白质产品的方法,其包括:(a)用水萃取豆类蛋白质源,导致来自所述蛋白质源的豆类蛋白质溶解并形成豆类蛋白质水溶液,(b)从残留豆类蛋白质源中至少部分地分离所述豆类蛋白质水溶液,(c)将所述豆类蛋白质水溶液的pH调整至约1.5至约3.4的pH,产生酸化豆类蛋白质溶液,(d)从所述酸化豆类蛋白质溶液分离酸不溶性固体材料,(e)藉由选择性膜技术浓缩和/或透滤所述酸化豆类蛋白质溶液,以将所述酸化豆类蛋白质溶液的蛋白质组分分馏成第一滞留物和第一渗透物,(f)可选地干燥所述第一滞留物,以提供第一豆类蛋白质产品,(g)浓缩且可选地透滤所述第一渗透物,以提供第二滞留物和第二渗透物,以及(h)可选地干燥所述第二滞留物,以提供第二豆类蛋白质产品。在本专利技术的实施例中,所述第一滞留物包含来自酸化豆类蛋白质溶液的较高分子量蛋白质物质,并且所述第一渗透物包含来自酸化豆类蛋白质溶液的较低分子量蛋白质物质和污染物。在本专利技术的另一实施例中,所述第一豆类蛋白质产品包含衍生自酸化豆类蛋白质溶液的较高分子量蛋白质。在本专利技术的另一实施例中,所述第一渗透物的浓缩以及可选的透滤使得较低分子量蛋白质物质滞留在第二滞留物中,并且允许污染物进入至第二渗透物中。在本专利技术的实施例中,可以在可选的干燥步骤之前将第一滞留物的pH调整至小于约8.0。在本专利技术的另一实施例中,可以在可选的干燥步骤之前将所述第一滞留物的pH调整至约6.0至约8.0本文档来自技高网
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豆类蛋白质产品(“YP810”)的制备

【技术保护点】
一种生产具有蛋白质含量的豆类蛋白质产品的过程,所述蛋白质含量基于干重选自由至少约60重量%和至少约90重量%(N x 6.25)组成的群组,所述过程包括:(a)用水萃取豆类蛋白质源,以使得来自所述蛋白质源的豆类蛋白质溶解并形成豆类蛋白质水溶液,(b)从残留豆类蛋白质源中至少部分地分离所述豆类蛋白质水溶液,(c)将所述豆类蛋白质水溶液的pH调整至约1.5至约3.4的pH,以产生酸化豆类蛋白质溶液,(d)从所述酸化豆类蛋白质溶液分离酸不溶性固体材料,以及替换地:(e)可选地藉由选择性膜技术来浓缩所述酸化豆类蛋白质溶液,(f)可选地透滤经可选地浓缩的豆类蛋白质溶液,以及(g)可选地干燥经可选地浓缩及经可选地透滤的豆类蛋白质溶液,或者(h)藉由选择性膜技术来浓缩和/或透滤所述酸化豆类蛋白质溶液,以将所述酸化豆类蛋白质溶液的蛋白质组分分馏成第一滞留物及第一渗透物,(i)可选地干燥所述第一滞留物以提供第一豆类蛋白质产品,(j)浓缩且可选地透滤所述第一渗透物以提供第二滞留物及第二渗透物,以及(k)可选地干燥所述第二滞留物以提供第二豆类蛋白质产品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.28 US 62/0296861.一种生产具有蛋白质含量的豆类蛋白质产品的过程,所述蛋白质含量基于干重选自由至少约60重量%和至少约90重量%(Nx6.25)组成的群组,所述过程包括:(a)用水萃取豆类蛋白质源,以使得来自所述蛋白质源的豆类蛋白质溶解并形成豆类蛋白质水溶液,(b)从残留豆类蛋白质源中至少部分地分离所述豆类蛋白质水溶液,(c)将所述豆类蛋白质水溶液的pH调整至约1.5至约3.4的pH,以产生酸化豆类蛋白质溶液,(d)从所述酸化豆类蛋白质溶液分离酸不溶性固体材料,以及替换地:(e)可选地藉由选择性膜技术来浓缩所述酸化豆类蛋白质溶液,(f)可选地透滤经可选地浓缩的豆类蛋白质溶液,以及(g)可选地干燥经可选地浓缩及经可选地透滤的豆类蛋白质溶液,或者(h)藉由选择性膜技术来浓缩和/或透滤所述酸化豆类蛋白质溶液,以将所述酸化豆类蛋白质溶液的蛋白质组分分馏成第一滞留物及第一渗透物,(i)可选地干燥所述第一滞留物以提供第一豆类蛋白质产品,(j)浓缩且可选地透滤所述第一渗透物以提供第二滞留物及第二渗透物,以及(k)可选地干燥所述第二滞留物以提供第二豆类蛋白质产品。2.根据权利要求1所述的过程,其中所述浓缩和/或透滤步骤(h)将所述蛋白质组分分馏成所述第一滞留物中的较高分子量馏份和所述第一渗透物中的较低分子量馏份,并且其中所述可选的干燥步骤(i)提供包含较高分子量蛋白质的第一豆类蛋白质产品。3.根据权利要求2所述的过程,其中所述浓缩和可选的透滤步骤(j)将较低分子量馏份蛋白质组分滞留在所述第二滞留物中,并且允许污染物通过膜进入所述第二渗透物中,并且其中所述可选的干燥步骤(k)提供包含较低分子量蛋白质的第二豆类蛋白质产品。4.根据权利要求3所述的过程,其中所述第二豆类蛋白质产品在酸性溶液中具有经改良的澄清度。5.根据权利要求1所述的过程,其中可选地干燥所述酸不溶性固体材料,以形成基于干重具有至少约60重量%(Nx6.25)的蛋白质含量的豆类蛋白质产品。6.根据权利要求1所述的过程,其中酸不溶性材料的pH在所述可选的干燥步骤之前调整至选自由小于约8.0、约6.0至约8.0及约6.5至约7.5组成的群组的值。7.根据权利要求1所述的过程,其中藉由与约1至约20体积的具有选自由约1.5至约3.4组成的群组及大约与所述酸不溶性材料的pH相同的pH的水混合来洗涤所述酸不溶性固体材料,然后在所述可选的干燥步骤之前从洗涤水分离所述酸不溶性固体材料。8.根据权利要求7所述的过程,其中经洗涤的酸不溶性材料的pH在所述可选的干燥步骤之前调整至选自由小于约8.0、约6.0至约8.0及约6.5至约7.5组成的群组的值。9.根据权利要求7或8所述的过程,其中所述洗涤水与步骤(d)的所述酸化豆类蛋白质溶液组合,并且如在步骤(e)至(g)中的至少一个步骤中那样进行处理。10.根据权利要求7或8所述的过程,其中所述洗涤水与(d)的所述酸化豆类蛋白质溶液组合,并且如在步骤(h)至(k)中的至少一个步骤中那样进行处理。11.根据权利要求1所述的过程,其中在选自由约1℃至约100℃、约15℃至约65℃及约20℃至约35℃组成的群组的温度下进行所述萃取步骤(a)。12.根据权利要求1所述的过程,其中用于萃取的所述水包含pH调节剂,使得萃取在选自由约6至11及约6至约8.5组成的群组的pH下进行。13.根据权利要求12所述的过程,其中所述pH调节剂为氢氧化钠。14.根据权利要求1所述的过程,其中所述豆类蛋白质水溶液具有选自由约5至约50g/L及约10至约50g/L组成的群组的蛋白质浓度。15.根据权利要求1所述的过程,其中所述水包含抗氧化剂。16.根据权利要求1所述的过程,其中在所述分离步骤(b)之后并在所述酸化步骤(c)之前,用吸附剂处理所述豆类蛋白质水溶液,以从所述蛋白质水溶液去除颜色和/或气味化合物。17.根据权利要求1所述的过程,其中所述豆类蛋白质水溶液的pH在步骤(c)中调整到约2.0至约3.0。18.根据权利要求1所述的过程,其中所述酸化蛋白质水溶液在步骤(d)后经受加热处理步骤。19.根据权利要求18所述的过程,其中进行所述加热处理步骤以使热不稳定抗营养因子失去活性。20.根据权利要求19所述的过程,其中所述抗营养因子是热不稳定的胰蛋白酶抑制剂。21.根据权利要求18所述的过程,其中进行所述加热处理步骤以将所述酸化蛋白质水溶液进行巴氏灭菌。22.根据权利要求18所述的过程,其中所述加热处理是在某一温度下并且一段时间内进行的,所述温度及时间选自由约70℃至约160℃及约10秒至约60分钟、约80℃至约120℃持续约10秒至约5分钟及约85℃至约95℃持续约30秒至约5分钟组成的群组。23.根据权利要求18所述的过程,其中经加热处理的酸化豆类蛋白质溶液被冷却至选自由约2℃至约65℃及约50℃至约60℃组成的群组的温度。24.根据权利要求1所述的过程,其中干燥所述酸化豆类蛋白质溶液,以提供具有至少约60重量%(Nx6.25)d.b.的蛋白质含量的豆类蛋白质产品。25.根据权利要求1所述的过程,其中所述酸化豆类蛋白质水溶液经受浓缩步骤(e),以产生具有选自由约50至约300g/L以及约100至约200g/L组成的群组的蛋白质浓度的浓缩酸化豆类蛋白质溶液。26.根据权利要求25所述的过程,其中利用具有选自由约1,000至约1,000,000道尔顿及约1,000至约100,000道尔顿组成的群组的截止分子量的膜,藉由超过滤来进行所述浓缩步骤(e)。27.根据权利要求25所述的过程,其中所述浓缩酸化豆类蛋白质溶液可选地经受透滤步骤(f)。28.根据权利要求27所述的过程,其中使用水或酸化水在所述酸化豆类蛋白质水溶液的部分或完全浓缩之前或之后对所述酸化豆类蛋白质水溶液进行所述透滤步骤(f)。29.根据权利要求28所述的过程,其中使用选自由约1至约40体积及约2至约25体积组成的群组的体积的透滤溶液进行所述透滤步骤(f)。30.根据权利要求27所述的过程,其中进行所述透滤步骤(f)直到所述渗透物中不存在显著另外量的污染物或可见的颜色。31.根据权利要求27所述的过程,其中进行所述透滤步骤(f)直到所述滞留物已经充分提纯,以便提供具有至少约90重量%(Nx6.25)d.b.的蛋白质含量的豆类蛋白质离析物。32.根据权利要求27所述的过程,其中使用具有选自由约1,000至约1,000,000道尔顿及约1,000至约100,000道尔顿组成的群组的截止分子量的膜来进行所述透滤步骤(f)。33.根据权利要求27所述的过程,其中抗氧化剂在所述透滤步骤(f)的至少一部分期间存在于所述透滤介质中。34.根据权利要求25所述的过程,其中所述浓缩步骤(e)和可选的透滤步骤(f)在选自由约2℃至约65℃及约50℃至约60℃组成的群组的温度下进行。35.根据权利要求1所述的过程,其中所述酸化豆类蛋白质水溶液经受步骤(h),以产生具有选自由约50至约300g/L及约100至约200g/L组成的群组的蛋白质浓度的经浓缩且经可选地透滤的酸化豆类蛋白质溶液(第一滞留物)。36.根据权利要求1所述的过程,其中所述酸化豆类蛋白质水溶液使用具有选自由约0.05至约0.1μm及约0.08至约0.1μm组成的群组的孔径的膜,藉由微过滤而经受步骤(h)。37.根据权利要求1所述的过程,其中所述酸化豆类蛋白质水溶液使用具有选自由约10,000至约1,000,000道尔顿及约100,000至约1,000,000道尔顿组成的群组的截止分子量的膜,藉由超过滤而经受步骤(h)。38.根据权利要求1所述的过程,其中在可选的后续浓缩之前或所述酸化豆类蛋白质水溶液的部分或完全浓缩之后,使用水或酸化水对所述酸化豆类蛋白质水溶液进行所述浓缩和/或透滤步骤(h)中的所述透滤。39.根据权利要求35或38所述的过程,其中使用选自由约1至约40体积及约2至约25体积组成的群组的体积的透滤溶液,来进行所述浓缩和/或透滤步骤(h)中的所述透滤。40.根据权利要求35或38所述的过程,其中进行所述浓缩和/或透滤步骤(h)中的所述透滤直到所述滞留物已经充分提纯,以便提供具有至少约90重量%(Nx6.25)d.b.的蛋白质含量的豆类蛋白质离析物。41.根据权利要求35或38所述的过程,其中抗氧化剂在所述浓缩和/或透滤步骤(h)中的所述透滤的至少一部分期间存在于所述透滤介质中。42.根据权利要求35或38所述的过程,其中所述浓缩和/或透滤步骤(h)中的所述浓缩和/或透滤在选自由约2℃至约65℃及约50℃至约60℃组成的群组的温度下进行。43.根据权利要求1所述的过程,其中所述第一渗透物经受步骤(j),以产生具有选自由约10至约300g/L及约100至约200g/L组成的群组的蛋白质浓度的经浓缩且经可选地透滤的酸化豆类蛋白质溶液(第二滞留物)。44.根据权利要求43所述的过程,其中使用具有选自由约1,000至约100,000道尔顿及约1,000至约10,000道尔顿组成的群组的截止分子量的膜,藉由超过滤来进行所述浓缩且可选的透滤步骤(j)。45.根据权利要求44所述的过程,其中使用水或酸化水在所述第二滞留物的部分或完全浓缩之前或之后对所述第二滞留物进行所述浓缩且可选的透滤步骤(j)中的所述透滤。46.根据权利要求44所述的过程,其中使用选自由约1至约40体积及约2至约25体积组成的群组的体积的透滤溶液,来进行所述浓缩且可选的透滤步骤(j)中的所述透滤。47.根据权利要求43所述的过程,其中进行所述浓缩且可选的透滤步骤(j)中的所述透滤直到所述滞留物已经充分提纯,以便提供具有至少约90重量%(N×6.25)d.b.的蛋白质含量的豆类蛋白质离析物。48.根据权利要求43所述的过程,其中抗氧化剂在所述透滤步骤的至少一部分期间存在于所述透滤介质中。49.根据权利要求43所述的过程,...

【专利技术属性】
技术研发人员:KI塞加尔BE格林M施维策尔
申请(专利权)人:伯康营养科学MB公司
类型:发明
国别省市:加拿大,CA

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