利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置。根据本发明专利技术的实施例的涂覆钢板的制造装置包括：印刷装置，利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷；以及紧贴移送单元，其在印刷装置的印刷区域下面支承钢板，所述紧贴移送单元包括支承部，所述支承部支承钢板，且包括向上凸出的弯曲面。

Device for manufacturing coated steel plate by ink-jet printing

A device for manufacturing coated steel plates by inkjet printing is disclosed. According to the device for producing coated steel sheet is an embodiment of the invention includes: a printing device, printing on steel surface using ink-jet printing; and close to the transfer unit, the printing device in printing area below the bearing plate, close to the transfer unit includes a support part, the supporting part supporting plate, and includes a bent surface convex.

【技术实现步骤摘要】
利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置
本专利技术涉及一种涂覆钢板的制造装置，更详细而言，涉及一种利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置。
技术介绍
在表面印刷有花纹的钢板可以分为利用丝网的印刷钢板、利用滚筒印刷(RollPrinter)的印刷钢板以及利用花纹转印纸的印刷钢板。对于丝网印刷钢板，作为间歇分批式处理(batchtype)工艺利用薄片(sheet)上的印刷工艺而不是利用卷板(coil)，辊印钢板利用将油墨或油漆沾在蚀刻有印刷花纹的辊上而进行涂覆的方法，花纹转印纸印刷钢板利用将印有花纹的转印纸转印到钢板上的方法。但是，上述的现有技术存在如下缺点。丝网印刷方式虽然制作过程比较简单，但是需要根据要印刷的花纹或产品的种类另外制作作为印刷版的网版(screen)，并且根据颜色的数量或种类，网版的数量增加，结果导致作业速度缓慢而生产性差。滚筒印刷方式与丝网印刷方式不同，是连续卷板涂覆方式，因此生产性高，但是，印刷花纹简单，难以表现出多种花纹，因此难以实现产品设计的多样化。并且，与丝网印刷方式一样，根据颜色的数量，印刷滚筒的数量也随之增加，生产工艺复杂，从而导致生产效率下降。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的实施例的目的在于提供一种利用喷墨印刷能够提高生产性和印刷品质的涂覆钢板的制造装置。(二)技术方案根据本专利技术的一个方面，可以提供一种涂覆钢板的制造装置，其包括：印刷装置，利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷；以及紧贴移送单元，其在所述印刷装置的印刷区域下面支承所述钢板，所述紧贴移送单元包括支承部，所述支承部支承所述钢板，且包括向上凸出的弯曲面。并且，所述支承部可以包括：传送带，以可变形的方式设置，且以履带进行旋转运动；膨胀腔室，位于所述传送带支承所述钢板的区域下面，可通过孔或狭缝提供气压，通过由所述膨胀腔室提供的气压，所述传送带保持弯曲面。并且，所述紧贴移送单元还可包括加压部，从所述支承部的前方和后方对所述钢板施压，使所述钢板紧贴在所述支承部上。并且，所述钢板可以设置成紧贴在所述传送带，具有与所述传送带的弯曲面相同的曲率。并且，所述印刷装置可以包括多个喷墨头，其在所述印刷区域沿所述钢板的移动方向配置，各所述喷墨头与所述钢板之间的距离可以相同。并且，各所述喷墨头与所述钢板之间的距离可以保持在0.8mm至1.2mm的范围。并且，所述膨胀腔室与所述传送带之间的间距可以保持在10μm至50μm的范围。并且，所述喷墨头中位于最前方的喷墨头的前方可以设置有不喷射油墨的虚拟喷墨头。并且，所述印刷装置可以包括：多个喷墨头，在印刷区域沿所述钢板的移动方向配置；多个固化装置，配置在各所述喷墨头的后方(所述钢板的移动方向)配置，固化落到所述钢板的油墨液滴。根据本专利技术的另一个方面，可以提供一种涂覆钢板的制造装置，包括：张力控制装置，调节钢板的张力；印刷装置，利用喷墨印刷对所述钢板表面进行印刷；以及紧贴移送单元，其在所述印刷装置的印刷区域下面支承所述钢板，所述紧贴移送单元对所述钢板进一步施加已对钢板施加的张力的0.2％至1.0％范围的张力。并且，所述紧贴移送单元将所述钢板紧贴在向上凸出的弯曲面上，从而可以对所述钢板进一步施加张力。根据本专利技术的又一个方面，可以提供一种涂覆钢板的制造装置，包括：张力控制装置，调节钢板的张力；印刷装置，利用喷墨印刷对所述钢板表面进行印刷；以及紧贴移送单元，其在所述印刷装置的印刷区域下面支承所述钢板，所述紧贴移送单元将所述钢板紧贴在向上凸出的弯曲面上，从而所述钢板的长度相比所述钢板平坦地配置在印刷区域时的长度增加0.2％至1.0％范围。(三)有益效果根据本专利技术的实施例的利用喷墨印刷的涂覆钢板的制造装置能够进行连续的卷板工艺生产。并且，工艺简单且生产速度和效率高。并且，由于利用喷墨印刷，能够实施各种花纹和颜色，从而能够将计算机数字图像不变形地印刷到钢板上。因此，能够实现高分辨率，能够制造可适用于家电产品或内外装材料等的高品质印刷钢板。并且，由于利用张力控制装置保持钢板平坦，从而防止在移送过程中发生滑动，能够在进入印刷区域之前去除钢板的波形。并且，利用蛇行控制装置控制钢板蛇行移动，从而能够防止需要油墨的图像发生变形。并且，利用速度控制装置以一定速度供给钢板，以使油墨落到所要求的准确的位置上。并且，利用紧贴移送单元在印刷区域保持钢板没有残余波形而平坦地展开的状态，从而能够将喷墨头与钢板之间保持一定距离，防止钢板冲击喷墨头而发生破损。并且，利用钢板上部间距调节单元，能够控制喷墨头与钢板之间的距离。并且，具有多层结构，在上层作业线设置用于印刷的装置，且可选择从下层作业线转换到上层作业线，从而能够有效利用工艺。并且，在上层作业线将设置印刷装置的构造物以独立构造物的形式设置，从而能够不受周围设备产生的振动的影响，期待高品质的印刷产品。并且，利用波高调节单元将钢板的波高降低至设定范围内，从而能够防止钢板冲击喷墨头。并且，利用底座或虚拟喷墨头，从而能够防止可能对喷墨头产生影响的不均匀的流动的发生。附图说明图1是示意表示本专利技术的第一实施例的涂覆钢板的制造装置的图。图2是表示涂覆钢板的制造装置中不使用上层作业线(line)的状态的图。图3是表示涂覆钢板的制造装置中使用上层作业线但不使用印刷装置的状态的图。图4是表示基于周围气流影响的油墨的降落位置的差异的侧面放大图。图5是表示本专利技术的第一实施例的印刷单元的侧视图。图6是表示本专利技术的第一实施例的印刷单元的仰视图。图7是表示本专利技术的第二实施例的印刷单元的侧面放大图。图8是用于说明本专利技术的第一实施例的紧贴移送单元的结构图。图9是用于说明本专利技术的第二实施例的紧贴移送单元的结构图。图10是表示紧贴移送单元的曲率半径与最大高度差的关系的曲线图。图11是示意表示本专利技术的第二实施例的涂覆钢板的制造装置的图。图12是表示本专利技术的一个实施例的波高调节单元的侧视图。图13是表示钢板经过波高调节单元之前的状态的放大图。图14是表示钢板经过波高调节单元之后的状态的放大图。图15是表示钢板经过波高调节单元时波形发生变化的状态的曲线图。附图标记说明10：张力控制装置11、12：张紧辊13：张力检测传感器14：张力控制器20：蛇行控制装置21、22：转向辊23：蛇行检测传感器24：蛇行控制器30、40：速度控制装置31、41：夹送辊51、52：偏导辊53：浮动辊60：钢板移动方向控制装置61：驱动辊62：移动辊71：前方构造物72：后方构造物73：印刷构造物100：印刷装置110：印刷单元111：喷墨头112：喷嘴113：固化装置114：油墨供给装置115：底座116：虚拟喷墨头117：虚拟固化装置120：紧贴移送单元131、132：钢板支承辊133：传送带134：真空腔室135：泵136、137：钢板加压辊138：膨胀腔室139：泵140：波高调节单元141、142：波高调节辊143：波高检测传感器具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施例进行详细说明。下面说明的实施例是为了使本专利技术所属领域的技术人员能够充分地理解本专利技术的思想而举例的。本专利技术并不限定于以下说明的实施例，能够以其它形式具体化。为了清楚地说明本专利技术，附图中省略了与说明无关的部分，而且为了便于理解在附图中可放大表示构成要素的宽度、长度、厚度等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂覆钢板的制造装置，其包括：印刷装置，利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷；以及紧贴移送单元，其在所述印刷装置的印刷区域下面支承所述钢板，所述紧贴移送单元包括支承部，所述支承部支承所述钢板，且包括向上凸出的弯曲面。

【技术特征摘要】
2015.11.03 KR 10-2015-01538491.一种涂覆钢板的制造装置，其包括：印刷装置，利用喷墨印刷对钢板表面进行印刷；以及紧贴移送单元，其在所述印刷装置的印刷区域下面支承所述钢板，所述紧贴移送单元包括支承部，所述支承部支承所述钢板，且包括向上凸出的弯曲面。2.根据权利要求1所述的涂覆钢板的制造装置，其中，所述支承部包括：传送带，以可变形的方式设置，且以履带进行旋转运动；膨胀腔室，位于所述传送带支承所述钢板的区域下面，可通过孔或狭缝提供气压，通过由所述膨胀腔室提供的气压，所述传送带保持弯曲面。3.根据权利要求1所述的涂覆钢板的制造装置，其中，所述紧贴移送单元还包括加压部，从所述支承部的前方和后方对所述钢板施压，使所述钢板紧贴在所述支承部上。4.根据权利要求2所述的涂覆钢板的制造装置，其中，所述钢板设置成紧贴在所述传送带，具有与所述传送带的弯曲面相同的曲率。5.根据权利要求1所述的涂覆钢板的制造装置，其中，所述印刷装置包括多个喷墨头，其在所述印刷区域沿所述钢板的移动方向配置，各所述喷墨头与所述钢板之间的距离相同。6.根据权利要求5所述的涂覆钢板的制造装置，其中，各所述喷墨头与所述钢板之间的距离保持在0.8mm至1.2mm的范围。7.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：元圣渊，洪完基，金炅锡，刘锡填，李昭娟，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR