滚切式定尺剪机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于横向剪切板材的滚切式定尺剪机组。它是由机前辊道、夹送辊、双轴传动滚切式定尺剪、换刀装置、随动磁力摆动辊道、多头定尺机、机后辊道、运输机等组成。双轴传动滚切式定尺剪由主电机、安全制动联轴器、主减速机、左右偏心轴、左右连杆、导向杆、上刀架、圆弧形上刀片、直线形下刀片、钢板压紧装置、前后测长辊、刀片间隙调整装置等组成。比现有斜刀片剪切机它具有剪切质量好、剪切次数高、剪切能力强、可剪切厚度５０毫米和强度１２００Ｍｐａ的钢板；多头定尺机定尺精度高，定尺速度快；测长辊可实现长短钢板剪切过程自动控制；随动磁力摆动辊道解决了剪切钢板重力影响切口质量的问题，并可防止钢板打滑，保证自动控制定尺精度。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种用于冶金机械行业的剪切设备，尤其是一种用于横向剪切板材的滚切式定尺剪机组。钢板长度测量装置有两种一是用测长辊，它具有测量速度快，长短钢板均可测量等优点，但长度测量精度和可靠性比定尺机差；二是用定尺机，目前使用的定尺机均是单头定尺机，即只有一个定尺档板，当剪切钢板定尺长度在大范围变化时，定尺速度低。为解决上述问题，本技术所采用的技术解决方案是一种滚切式定尺剪机组，包括由机架、上刀架、下刀架、面板、刀片间隙调整装置、传动装置等组成的双轴传动滚切式定尺剪，设在定尺剪前部的机前辊道，设在定尺剪后部的机后辊道、设在定尺剪侧部的换刀装置和运输机，其特征在于所述双轴传动滚切式定尺剪的下部设有随动磁力摆动辊道，该定尺剪后部送料方向上设有多头定尺机，该定尺剪机架前部的送料方向设有磁力机架辊和夹送辊。所述换刀装置包括换刀小车及其驱动液压缸。所述多头定尺机设有2个以上的定尺挡板；并设有齿轮、齿条传动机构。所述夹送辊，包括一组固定的固定侧夹送辊和一组可沿横向移动的移动侧夹送辊，该可沿横向移动的移动侧夹送辊设有移动装置。所述上刀架和下刀架上均设有弹簧油缸夹紧装置。所述下刀架上设有升降缸及连接升降缸上端的升降杆。所述刀片间隙调整装置包括设于机架顶部的电机、蜗杆减速机、设于上刀架侧部的斜楔。所述面板上设有弹簧推刀装置、具有压紧缸的钢板压紧装置、具有液压缸的测长辊和推料装置。所述随动磁力摆动辊道前部设有受力支架，其下部设有平衡液压缸。采用上述方案后，本技术具有以下有益效果由于设有随动磁力摆动辊道，在钢板剪切时，磁力摆动辊道托住钢板上下摆动，因此解决了剪切钢板重力影响切口质量的问题，其磁力辊道和磁力机架辊可有效地防止短钢板运动打滑。由于定尺机采用多头定尺机，其定尺精度明显提高，定尺速度也快。以上所述再加上夹送辊及测长辊可实现长短钢板剪切过程自动控制，并可保证自动控制定尺精度，因此该滚切式定尺剪机组具有剪切质量好、效率高的优点、即切口光洁、平整、剪切次数高、剪切能力强、可剪切厚度50毫米和强度1200Mpa的钢板。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说细的描述。图5是本技术滚切式定尺剪机组的多头定尺机定尺(a)、随动磁力摆动(b)的原理示意图；图6是本技术滚切式定尺剪机组的换刀示意图；图7是本技术滚切式定尺剪机组的刀片间隙调整示意图。图中代号含义1-主电机；2-安全制动联轴器；3-主减速机；4-左右偏心轴；5-左右连杆；6-上刀架；7-圆弧形上刀片；8-直线形下刀片；9-压紧缸；10-压紧装置；11-推料装置；12-液压缸；13-升降杆；14-机架；15-导向杆；16-电机；17-蜗杆减速机；18-斜楔；19-液压缸；20-弹簧推刀装置；21-测长辊；22-液压缸；23-换刀装置；24-面板；25-机前辊道；26-夹送辊；27-移动装置；28-磁力机架辊；29-受力支架；30-运输机；31-平衡液压缸；32-随动磁力摆动辊道；33-机后辊道；34-定尺档板；35-多头定尺机；36-下刀架；37-钢板；38-齿轮、齿条；39-弹簧油缸夹紧装置。本技术滚切式定尺剪机组对上述双轴传动滚切式定尺剪进行了改进，其特征是在上述双轴传动滚切式定尺剪的下部设有一随动磁力摆动辊道(32)，其前部设有受力支架29，其下部设有平衡液压缸31，其辊道由电机和减速机传动(图中未绘出)，在上刀片7沿直线形下刀片8作滚切运动剪切钢板时，使磁力摆动辊道托住钢板上下摆动，因此解决了剪切钢板重力影切口质量的问题；上述双轴传动滚切式定尺剪的后部送料方向上设有多头定尺机35，该多头定尺机35有电机和减速机(图中未绘出)通过齿轮、齿条传动机构38传动定尺机运动，由液压缸(图中未绘出)升降定尺板34，该多头定尺机的定尺板具有2个以上的定尺板(本实施例为3个)，其定尺精度显然比一个定尺板高，定尺速度也明显加快；上述双轴传动滚切式定尺剪机架14的前部送料方向设有磁力机架辊28和夹送辊26，该夹送辊26包括一组固定的固定侧夹送辊和一组可沿横向移动的移动侧夹送辊，可适应钢板不同的宽度要求，其可沿横向移动的移动侧夹送辊设有移动装置27；上述双轴传动滚切式定尺剪的上刀架6和下刀架36上均设有弹簧油缸夹紧装置39(见图6)，其下刀架36上设有升降缸12及连接升降缸12上端的升降杆13，以便换刀时用于升降下刀片8；上述双轴传动滚切式定尺剪的刀片间隙调整装置包括设于机架14顶部的电机16、蜗杆减速机17、设于上刀架6侧部的斜楔18(参见图3和图7)，利用斜楔18的上下移动推动上刀架6，便可调整上刀片7与下刀片8的间隙(其调整动作如图7箭头所示)；上述双轴传动滚切式定尺剪的面板24上设有弹簧推刀装置20、具有压紧缸9的钢板压紧装置10、具有液压缸22的测长辊21和推料装置11、上述弹簧推刀装置20的另一端与上刀架6连接，可与上述间隙调整装置的斜楔18相应动作调整上、下刀片7和8的间隙；上述双轴传动滚切式定尺剪侧部的换刀装置23包括换刀小车及其驱动液压缸19、液压缸19可驱动换刀小车的前进移动，该换刀装置23还设有电机和减速机(图中未绘出)。上述机前辊道25、钢板对正导板(图中未绘出)、夹送辊26、随动磁力摆动辊道32、机后辊道33，用于对正和运输钢板37，磁力机架辊28和随动磁力摆动辊道32可防止短钢板运动打滑，运输机30用于运输料头和试件。上述多头定尺机定尺原理(见图5a)设L0-被剪切钢板剪切前长度；L-定尺剪切钢板长度；L1-多头定尺的定尺档板1至刀片距离；Lm-多头定尺机的定尺档板1至刀片最小距离；L2-多头定尺机的定尺档板2至刀片距离；L3-多头定尺机的定尺档板3至刀片距离；L12-定尺档板1至定尺档板2距离；L23-定尺档板2至定尺档板3距离。当0＜L≤Lm时，用钢板测长辊21测长定尺；当Lm＜L≤L1+L12/2时，用定尺档板1定尺；当L1+L12/2＜L≤L2+L23/2时，用定尺档板2定尺；当L2+L23/2＜L时，用定尺档板3定尺。上述随动磁力摆动辊道摆动原理(见图5b)设P1-剪切钢板在摆动辊道b2长度上的最大重力和摆动辊道重力之和；P3-平衡液压缸平衡力，P3≈1.2P1b1/b3。上刀片7向下剪切钢板时，压紧装置10向下压紧钢板，上刀片7向下剪切钢板的同时，向下压着摆动辊道32的受力支架29向下摆动，即托住钢板剪切。目前使用的摆动辊道是上刀片7向下剪切钢板时，摆动辊道与钢板之间在垂直方向存在一定距离，即摆动辊道32无受力支架29，这样剪切钢板在摆动辊道b2长度上的重力对钢板刀片切口处有一定作用力矩，将影响钢板切口光洁度。上述滚切式定尺剪机组，再配上液压润滑系统和电气自动控制系统，可有效地提高剪切质量和剪切效率。权利要求1.一种滚切式定尺剪机组，包括由机架(14)、上刀架(6)、下刀架(36)、面板(24)、刀片间隙调整装置、传动装置等组成的双轴传动滚切式定尺剪，设在定尺剪前部的机前辊道(25)，设在定尺剪后部的机后辊道(33)、设在定尺剪侧部的换刀装置(23)和运输机(30)，其特征在于所述双轴传动滚切式定尺剪的下部设有随动磁力摆动辊道(32)，该定尺剪后部送料方向上设有多头定尺机(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚切式定尺剪机组，包括由机架（１４）、上刀架（６）、下刀架（３６）、面板（２４）、刀片间隙调整装置、传动装置等组成的双轴传动滚切式定尺剪，设在定尺剪前部的机前辊道（２５），设在定尺剪后部的机后辊道（３３）、设在定尺剪侧部的换刀装置（２３）和运输机（３０），其特征在于：所述双轴传动滚切式定尺剪的下部设有随动磁力摆动辊道（３２），该定尺剪后部送料方向上设有多头定尺机（３５），该定尺剪机架前部的送料方向设有磁力机架辊（２８）和夹送辊（３６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨固川，
申请(专利权)人：中国第二重型机械集团公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]